本实用新型专利技术涉及橡胶接头加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶接头加工用硫化冷却装置，其通过打开两组排水泵将两组水箱内部的冷却液通过两组喷水管喷出对底部加热模具和顶部加热模具进行降温，使底部加热模具顶端的物料快速冷却，在通过多组漏水斗将两组喷水管喷出的冷却液排入至集污箱的内部，经两组滤网过滤后通过两组循环泵将集污箱内部的冷却液分别由两组循环管排回至两组水箱的内部，从而提高设备的实用性；包括工作台、底部加热模具、伸缩杆、液压泵、两组水箱、两组排水泵、两组喷水管、集污箱、多组漏水斗、两组滤网、两组循环泵、两组循环管和顶部加热模具。组循环管和顶部加热模具。组循环管和顶部加热模具。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶接头加工用硫化冷却装置
[0001]本技术涉及橡胶接头加工的
，特别是涉及一种橡胶接头加工用硫化冷却装置。
技术介绍
[0002]橡胶接头又可称为：可曲挠橡胶接头、橡胶软连接、软接头、柔性橡胶接头、橡胶膨胀节、避震喉、减震器等，是一高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的管道连接件。橡胶接头再硫化加工后，需要等待物料冷却后，再将物料取出，现有的冷却方式一般通过自然风使物料冷却，导致冷却速度较慢，从而影响橡胶接头整体的加工速度，导致设备的实用性较差，因此需要一种橡胶接头加工用硫化冷却装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开两组排水泵将两组水箱内部的冷却液通过两组喷水管喷出对底部加热模具和顶部加热模具进行降温，使底部加热模具顶端的物料快速冷却，在通过多组漏水斗将两组喷水管喷出的冷却液排入至集污箱的内部，经两组滤网过滤后通过两组循环泵将集污箱内部的冷却液分别由两组循环管排回至两组水箱的内部，从而提高设备的实用性的一种橡胶接头加工用硫化冷却装置。
[0004]本技术的一种橡胶接头加工用硫化冷却装置，包括工作台、底部加热模具、伸缩杆、液压泵、两组水箱、两组排水泵、两组喷水管、集污箱、多组漏水斗、两组滤网、两组循环泵、两组循环管和顶部加热模具，底部加热模具的底端与工作台的顶端相连接，并且工作台的内部设置有腔室，液压泵的底端通过支撑架与工作台的顶端相连接，并且液压泵的底端设置有输出端，伸缩杆的顶端与液压泵的输出端相连接，伸缩杆的底端与顶部加热模具的顶端相连接，两组水箱的底端均与工作台的顶端相连接，并且两组水箱的顶端均设置有进料口，两组排水泵的一端分别与两组水箱的侧端相连接，并且两组排水泵的一端均设置有吸水管分别与两组水箱的内部相通，两组排水泵的另一端均设置有排水口，两组喷水管的侧端分别与两组排水泵的排水口相连接，集污箱的底端与工作台内的底端相连接，集污箱的顶端通过多组漏水斗贯穿工作台的顶端，两组滤网的顶端均与集污箱内的顶端相连接，两组循环泵的一端均与工作台的侧端相连接，并且两组循环泵的一端均设置有第一循环口贯穿工作台的侧端与集污箱的内部相通，两组循环泵的另一端均设置有第二循环口，两组循环管的一端分别与两组循环泵的第二循环口相连接，两组循环管的另一端分别与两组水箱的侧端相连接，并且两组循环管分别与两组水箱的内部相通。
[0005]本技术的一种橡胶接头加工用硫化冷却装置，还包括外壳和箱门，外壳的底端与工作台的顶端相连接，外壳的顶端与液压泵的底端相连接，箱门的后端与外壳的前端滑动安装，并且箱门的前端设置有观察窗。
[0006]本技术的一种橡胶接头加工用硫化冷却装置，还包括净化箱、多组过滤板、吸气装置和吸气管，净化箱的底端与外壳的顶端相连接，并且净化箱的顶端设置有排气管，多
组过滤板的侧端均与净化箱内部的侧端相连接，吸气装置的顶端与外壳内的顶端相连接，并且吸气装置的顶端设置有排气管与净化箱的内部相通，吸气装置的底端设置有吸气口与吸气管的顶端相连接。
[0007]本技术的一种橡胶接头加工用硫化冷却装置，还包括折流板，折流板的侧端与外壳内的侧壁固定连接。
[0008]本技术的一种橡胶接头加工用硫化冷却装置，还包括多组杀菌灯，多组杀菌灯的顶端分别与集污箱和外壳内的顶端相连接。
[0009]本技术的一种橡胶接头加工用硫化冷却装置，还包括电机、排污轴和排污阀，电机的底端通过固定板与工作台的左端相连接，并且电机的右端贯穿工作台的左端，由集污箱的左端伸入至集污箱的内部与排污轴的左端相连接，排污阀的左端贯穿工作台的右端与集污箱的右端相连接，并且排污阀与集污箱的内部相通。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将物料摆放至底部加热模具的顶端，打开液压泵，使伸缩杆带动顶部加热模具向下运动，对底部加热模具的顶端的物料进行硫化加工，之后通过两组水箱的进料口将冷却液分别倒入至两组水箱的内部，通过打开两组排水泵将两组水箱内部的冷却液通过两组喷水管喷出对底部加热模具和顶部加热模具进行降温，使底部加热模具顶端的物料快速冷却，在通过多组漏水斗将两组喷水管喷出的冷却液排入至集污箱的内部，经两组滤网过滤后通过两组循环泵将集污箱内部的冷却液分别由两组循环管排回至两组水箱的内部，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视结构示意图；
[0013]图3是本技术的正视剖面局部放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、工作台；2、底部加热模具；3、伸缩杆；4、液压泵；5、水箱；6、排水泵；7、喷水管；8、集污箱；9、漏水斗；10、滤网；11、循环泵；12、循环管；13、顶部加热模具；14、外壳；15、箱门；16、净化箱；17、过滤板；18、吸气装置；19、吸气管；20、折流板；21、杀菌灯；22、电机；23、排污轴；24、排污阀。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种橡胶接头加工用硫化冷却装置，包括工作台1、底部加热模具2、伸缩杆3、液压泵4、两组水箱5、两组排水泵6、两组喷水管7、集污箱8、多组漏水斗9、两组滤网10、两组循环泵11、两组循环管12和顶部加热模具13，底部加热模具2的底端与工作台1的顶端相连接，并且工作台1的内部设置有腔室，液压泵4的底端通过支撑架与工作台1的顶端相连接，并且液压泵4的底端设置有输出端，伸缩杆3的顶端与液压泵4的输出端相连接，伸缩杆3的底端与顶部加热模具13的顶端相连接，两组水箱5的底端均与工作台1的顶端相连接，并且两组水箱5的顶端均设置有进料口，两组排水泵6的一端分别与两组水箱5的侧端相连接，并且两组排水泵6的一端均设置有吸水管分别与两组水箱5的内
部相通，两组排水泵6的另一端均设置有排水口，两组喷水管7的侧端分别与两组排水泵6的排水口相连接，集污箱8的底端与工作台1内的底端相连接，集污箱8的顶端通过多组漏水斗9贯穿工作台1的顶端，两组滤网10的顶端均与集污箱8内的顶端相连接，两组循环泵11的一端均与工作台1的侧端相连接，并且两组循环泵11的一端均设置有第一循环口贯穿工作台1的侧端与集污箱8的内部相通，两组循环泵11的另一端均设置有第二循环口，两组循环管12的一端分别与两组循环泵11的第二循环口相连接，两组循环管12的另一端分别与两组水箱5的侧端相连接，并且两组循环管12分别与两组水箱5的内部相通；将物料摆放至底部加热模具2的顶端，打开液压泵4，使伸缩杆3带动顶部加热模具13向下运动，对底部加热模具2的顶端的物料进行硫化加工，之后通过两组水箱5的进料口将冷却液分别倒入至两组水箱5的内部，通过打开两组排水泵6将两组水箱5内部的冷却液通过两组喷水管7喷出对底部加热模具2和顶部加热模具13进行降温，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶接头加工用硫化冷却装置，其特征在于，包括工作台（1）、底部加热模具（2）、伸缩杆（3）、液压泵（4）、两组水箱（5）、两组排水泵（6）、两组喷水管（7）、集污箱（8）、多组漏水斗（9）、两组滤网（10）、两组循环泵（11）、两组循环管（12）和顶部加热模具（13），底部加热模具（2）的底端与工作台（1）的顶端相连接，并且工作台（1）的内部设置有腔室，液压泵（4）的底端通过支撑架与工作台（1）的顶端相连接，并且液压泵（4）的底端设置有输出端，伸缩杆（3）的顶端与液压泵（4）的输出端相连接，伸缩杆（3）的底端与顶部加热模具（13）的顶端相连接，两组水箱（5）的底端均与工作台（1）的顶端相连接，并且两组水箱（5）的顶端均设置有进料口，两组排水泵（6）的一端分别与两组水箱（5）的侧端相连接，并且两组排水泵（6）的一端均设置有吸水管分别与两组水箱（5）的内部相通，两组排水泵（6）的另一端均设置有排水口，两组喷水管（7）的侧端分别与两组排水泵（6）的排水口相连接，集污箱（8）的底端与工作台（1）内的底端相连接，集污箱（8）的顶端通过多组漏水斗（9）贯穿工作台（1）的顶端，两组滤网（10）的顶端均与集污箱（8）内的顶端相连接，两组循环泵（11）的一端均与工作台（1）的侧端相连接，并且两组循环泵（11）的一端均设置有第一循环口贯穿工作台（1）的侧端与集污箱（8）的内部相通，两组循环泵（11）的另一端均设置有第二循环口，两组循环管（12）的一端分别与两组循环泵（11）的第二循环口相连接，两组循环管（12）的另一端分别与两组水箱（5）的侧端相连接，并且两组循环管（12）分别与两组水箱（5）的内部相通。2.如权利要求1所述的一种橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺虎彬，牛林林，贺木通，贺虎彪，
申请(专利权)人：河南煜亿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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