一种组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置，包括第一箱体、搅拌板和连接板，所述第一箱体的内部安装有第二箱体，且第二箱体的外表面底部位置固定安装有固定板，所述搅拌板安装在固定板的上方位置，且搅拌板的上方连接有连接杆，所述连接板安装在第二箱体的内部位置，且连接板的上表面左右两端均固定安装有承载杆，所述第一箱体的左端连接有连接管，且连接管的外侧连接有制冷装置，所述固定管的末端贯穿安装在限位板的内部，且限位板的内部开设有限位槽，所述第一箱体的底部安装有驱动电机。该组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置，不仅能够对橡胶溶液均匀冷却，而且便于将冷却成型的橡胶取出。将冷却成型的橡胶取出。将冷却成型的橡胶取出。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置


[0001]本技术涉及橡胶制品硫化处理
，具体为一种组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置。

技术介绍

[0002]橡胶制品硫化处理是一种向橡胶溶液中加入硫化剂，使得其橡胶的化学性质发生改变，不易使其发生磨损变形，因此硫化处理越来越常见，硫化后的橡胶也需要进行冷却，使其成型。
[0003]目前常用的组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置，不仅不能够对橡胶溶液均匀冷却，而且不便于将冷却成型的橡胶取出，因此，我们提出一种组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置，不仅不能够对橡胶溶液均匀冷却，而且不便于将冷却成型的橡胶取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置，包括第一箱体、搅拌板和连接板，所述第一箱体的内部安装有第二箱体，且第二箱体的外表面底部位置固定安装有固定板，所述搅拌板安装在固定板的上方位置，且搅拌板的上方连接有连接杆，所述连接板安装在第二箱体的内部位置，且连接板的上表面左右两端均固定安装有承载杆，所述第一箱体的左端连接有连接管，且连接管的外侧连接有制冷装置，所述制冷装置的上方安装有抽液泵，所述第二箱体的上方安装有固定管，且固定管的内侧连接有压板，并且压板的内部贯穿安装有限位杆，所述固定管的末端贯穿安装在限位板的内部，且限位板的内部开设有限位槽，所述第一箱体的底部安装有驱动电机。
[0006]优选的，所述搅拌板安装在第一箱体和第二箱体之间的位置，且搅拌板在第二箱体的外侧等角度分布。
[0007]优选的，所述搅拌板与连接杆之间的连接方式为铰接，且搅拌板与固定板之间构成转动结构。
[0008]优选的，所述连接板与第二箱体之间构成升降结构，且第二箱体与连接板之间的连接方式为卡合连接。
[0009]优选的，所述连接管与固定管之间相连通，且固定管的底部竖截面呈“T”型结构。
[0010]优选的，所述限位杆的外表面为螺纹状结构，且限位杆与压板之间构成连动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置，不仅能够对橡胶溶液均匀冷却，而且便于将冷却成型的橡胶取出；
[0012]1.限位板与固定管之间的连接方式为卡合连接，且限位板的底部为多孔状结构，能够使得冷却液在限位板中流出时等间距均匀的喷洒到第二箱体的外壁上，进而能够对橡
胶溶液均匀冷却；
[0013]2.固定板、搅拌板和连接杆之间的连接方式均为铰接，通过第二箱体、固定板、搅拌板和连接杆之间构成的连动结构，使得搅拌板对第一箱体和第二箱体之间的冷却液进行混匀，使得冷却液充分与第二箱体的外壁紧密贴合，从而便于对橡胶溶液进行冷却；
[0014]3.连接板与第二箱体之间的连接方式为卡合连接，通过连接板的升降，方便将成型的橡胶制品取出，且限位杆的外表面为螺纹状结构，通过限位杆和压板之间构成的连动结构使得压板升降，从而对承载杆进行固定，便于对连接板进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术连接板与承载杆连接整体结构示意图；
[0018]图4为本技术限位板整体结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、固定板；4、搅拌板；5、连接杆； 6、连接板；7、承载杆；8、连接管；9、制冷装置；10、抽液泵；11、固定管；12、压板；13、限位杆；14、限位板；15、限位槽；16、驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置，包括第一箱体1、第二箱体2、固定板3、搅拌板4、连接杆5、连接板6、承载杆7、连接管8、制冷装置9、抽液泵10、固定管11、压板12、限位杆13、限位板14、限位槽15和驱动电机16，第一箱体1的内部安装有第二箱体2，且第二箱体2的外表面底部位置固定安装有固定板3，搅拌板4安装在固定板3的上方位置，且搅拌板4的上方连接有连接杆5，搅拌板4安装在第一箱体1和第二箱体2之间的位置，且搅拌板4在第二箱体2 的外侧等角度分布，搅拌板4能够将冷却液混匀，搅拌板4与连接杆5之间的连接方式为铰接，且搅拌板4与固定板3之间构成转动结构，固定板3的转动带动搅拌板4公转和自转，连接板6安装在第二箱体2的内部位置，且连接板6的上表面左右两端均固定安装有承载杆7，连接板6与第二箱体2之间构成升降结构，且第二箱体2与连接板6之间的连接方式为卡合连接，连接板6能够将成型的橡胶取出，第一箱体1的左端连接有连接管8，且连接管 8的外侧连接有制冷装置9，制冷装置9的上方安装有抽液泵10，第二箱体2 的上方安装有固定管11，且固定管11的内侧连接有压板12，并且压板12的内部贯穿安装有限位杆13，固定管11的末端贯穿安装在限位板14的内部，且限位板14的内部开设有限位槽15。
[0023]如图1中连接管8与固定管11之间相连通，且固定管11的底部竖截面呈“T”型结构，连接管8与固定管11能够使得冷却液循环。
[0024]如图5中限位杆13的外表面为螺纹状结构，且限位杆13与压板12之间构成连动结构，限位杆13的转动使得压板12升降。
[0025]工作原理：在使用该组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置时，向如图1 中的第一箱体1和第二箱体2之间倒入冷却液，通过连接管8、制冷装置9、抽液泵10和固定管11能够使得冷却液在第一箱体1和第二箱体2之间循环流动，第二箱体2的外表面底部位置固定安装有固定板3，第二箱体2的外表面顶部位置固定安装有限位板14，限位板14的顶部贯穿安装有固定管11，如图5中固定管11与压板12之间构成伸缩结构，且压板12的内部贯穿安装有限位杆13，限位杆13的外表面为螺纹状结构，连接板6的上表面固定安装有承载杆7，使用时将连接板6卡合安装在第二箱体2的内部位置，通过用手转动限位杆13，限位杆13的转动使得压板12升降，从而对承载杆7进行固定，第二箱体2的内部加入硫化后的橡胶溶液，通过第二箱体2外壁的冷却液从而对橡胶溶液进行冷却，橡胶冷却成型后，通过连接板6的升降，方便将成型的橡胶制品取出，固定板3、搅拌板4和连接杆5之间的连接方式均为铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式橡胶制品硫化处理用冷却装置，包括第一箱体（1）、搅拌板（4）和连接板（6），其特征在于：所述第一箱体（1）的内部安装有第二箱体（2），且第二箱体（2）的外表面底部位置固定安装有固定板（3），所述搅拌板（4）安装在固定板（3）的上方位置，且搅拌板（4）的上方连接有连接杆（5），所述连接板（6）安装在第二箱体（2）的内部位置，且连接板（6）的上表面左右两端均固定安装有承载杆（7），所述第一箱体（1）的左端连接有连接管（8），且连接管（8）的外侧连接有制冷装置（9），所述制冷装置（9）的上方安装有抽液泵（10），所述第二箱体（2）的上方安装有固定管（11），且固定管（11）的内侧连接有压板（12），并且压板（12）的内部贯穿安装有限位杆（13），所述固定管（11）的末端贯穿安装在限位板（14）的内部，且限位板（14）的内部开设有限位槽（15），所述第一箱体（1）的底部安装有驱动电机（16）。2.根据权利要求1所述的一种组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉婵，金江剑，余少波，骆诚，
申请(专利权)人：四川新纳中橡橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：