一种自动压针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动压针装置，涉及主板压针装置技术领域，通过将pin针插入到模芯中，将pcb板放置到下模板上的凹槽中，然后滑至所述上模组的正下方，上模组在压接机的作用下做垂直向下运动，达到将pin针压到pcb板的孔内。本装置结构简单，使用方便，工作过程中不易损伤pin针或pcb板，可有效提高测试效率。可有效提高测试效率。可有效提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压针装置


[0001]本技术涉及主板压针装置
，尤其是一种自动压针装置。

技术介绍

[0002]当前，不使用该压针治具，生产作业过程中，会导致PCB板变型损坏；不使用该压针治具，无法将针轻松的压入PCB板对应的孔内，不使用该压针治具，压接出来的压针尺寸要求达不到技术图纸要求；不使用该压针治具，会造成PCB板的变型。
[0003]因此，急需一种新的技术方案解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提出一种自动压针装置，通过将pin 针插入到模芯中，将pcb板放置到下模板上的凹槽中，然后滑至所述上模组的正下方，上模组在压接机的作用下做垂直向下运动，达到将pin针压到pcb 板的孔内。本装置结构简单，使用方便，工作过程中不易损伤pin针或pcb 板，可有效提高测试效率。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种自动压针装置，包括用于与压接机连接的上模组，和与之匹配的用于放置pin针与pcb板的下模组，所述下模组与带有滑槽的底板连接；
[0007]所述下模组包括与滑块连接的下模座，所述下模座的上方叠加有下垫板，所述下垫板的上方叠加有下模板，沿所述下模板的轴心位置开设有用于放置 pcb板的凹槽，所述凹槽内设置有用于放置pin针的模芯，所述模芯的底部连接有模芯顶杆，所述模芯顶杆贯穿所述下模板、所述下垫板、所述下模座和所述滑块，并于所述底板接触；沿所述下模板的两侧对称设置有两组导套，每组有三个，位于两端的所述导套底部连接有导柱，所述导柱贯穿所述下模板和下垫板、并与所述下模座上开设的导柱凹槽抵触；所述下模座上还开设有两组相互对称的螺栓凹槽，螺栓的头部与所述螺栓凹槽抵触，所述螺栓的端部贯穿所述下垫板与所述下模板的底部接触，所述螺栓上套设有弹簧；
[0008]所述上模组包括与所述下模板匹配的上模板，所述上模板上依次叠加有上垫板和上模座，沿所述上垫板的两侧设置有相互对称的、并与位于中间的所述导套匹配的限位柱；所述上模板上设置有与所述模芯匹配的pin针孔；
[0009]所述底板上安装有一组滑槽，所述滑槽之间设置有与之匹配的所述滑块，沿所述滑槽的端部安装有感应器，所述滑槽之间对应的所述底座上还设置有模芯顶杆凹槽，用于安装pin针时的初始位置。
[0010]优选的，沿所述滑块的外侧安装有手柄，用于推拉所述滑块。
[0011]优选的，所述模芯与所述模芯顶杆的高度等于所述滑块、所述下模座、所述下垫板和所述下模板的高度之和。
[0012]优选的，所述模芯顶杆可相对所述模芯顶杆凹槽滑进或滑出。
[0013]优选的，沿所述滑块底部轴心位置开设有观察槽，用于观察所述模芯顶杆是否滑
进或滑出所述模芯顶杆凹槽。
[0014]有益效果
[0015]本技术所提出一种自动压针装置，通过将pin针插入到模芯中，将 pcb板放置到下模板上的凹槽中，然后滑至所述上模组的正下方，上模组在压接机的作用下做垂直向下运动，达到将pin针压到pcb板的孔内。本装置结构简单，使用方便，工作过程中不易损伤pin针或pcb板，可有效提高测试效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所述一种自动压针装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术所述一种自动压针装置的侧视图；
[0019]图3为本技术所述一种自动压针装置的下模板安装示意图；
[0020]图4为本技术所述一种自动压针装置的下垫板安装示意图；
[0021]图5为本技术所述一种自动压针装置的下模座安装示意图；
[0022]图6为本技术所述一种自动压针装置的模芯安装示意图；
[0023]图7为本技术所述一种自动压针装置的模芯导杆与模芯导杆凹槽安装示意图；
[0024]图8为本技术所述一种自动压针装置的上模组结构示意图；
[0025]图9为本技术所述一种自动压针装置的后视图。
[0026]图示标记：
[0027]1‑
上模组、1
‑1‑
上模板、1
‑2‑
上垫板、1
‑3‑
上模座、1
‑4‑
限位柱、1
‑5‑
pin 针孔、2
‑
下模组、2
‑1‑
下模座、2
‑2‑
下垫板、2
‑3‑
下模板、2
‑4‑
凹槽、2
‑5‑ꢀ
模芯、2
‑6‑
模芯顶杆、2
‑7‑
导套、2
‑8‑
导柱、2
‑9‑
导柱凹槽、2
‑
10
‑
螺栓、2
‑
11
‑ꢀ
弹簧、2
‑
12
‑
螺栓凹槽、3
‑
底板、4
‑
滑槽、5
‑
滑块、6
‑
感应器、7
‑
模芯顶杆凹槽、8
‑
手柄、9
‑
观察槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
8所示，一种自动压针装置，包括用于与压接机连接的上模组1，和与之匹配的用于放置pin针与pcb板的下模组2，所述下模组与带有滑槽的底板3连接；
[0030]所述下模组2包括与滑块5连接的下模座2
‑
1，所述下模座2
‑
1的上方叠加有下垫板2
‑
2，所述下垫板2
‑
2的上方叠加有下模板2
‑
3，沿所述下模板 2
‑
3的轴心位置开设有用于放置pcb板的凹槽2
‑
4，所述凹槽2
‑
4内设置有用于放置pin针的模芯2
‑
5，所述模芯2
‑
5的底部连接有模芯顶杆2
‑
6，所述模芯顶杆2
‑
6贯穿所述下模板2
‑
3、所述下垫板2
‑
2、所述下模座2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动压针装置，其特征在于：包括用于与压接机连接的上模组(1)，和与之匹配的用于放置pin针与pcb板的下模组(2)，所述下模组与带有滑槽的底板(3)连接；所述下模组(2)包括与滑块(5)连接的下模座(2
‑
1)，所述下模座(2
‑
1)的上方叠加有下垫板(2
‑
2)，所述下垫板(2
‑
2)的上方叠加有下模板(2
‑
3)，沿所述下模板(2
‑
3)的轴心位置开设有用于放置pcb板的凹槽(2
‑
4)，所述凹槽(2
‑
4)内设置有用于放置pin针的模芯(2
‑
5)，所述模芯(2
‑
5)的底部连接有模芯顶杆(2
‑
6)，所述模芯顶杆(2
‑
6)贯穿所述下模板(2
‑
3)、所述下垫板(2
‑
2)、所述下模座(2
‑
1)和所述滑块(5)，并于所述底板(3)接触；沿所述下模板(2
‑
3)的两侧对称设置有两组导套(2
‑
7)，每组有三个，位于两端的所述导套(2
‑
7)底部连接有导柱(2
‑
8)，所述导柱(2
‑
8)贯穿所述下模板(2
‑
3)和下垫板(2
‑
2)、并与所述下模座(2
‑
1)上开设的导柱凹槽(2
‑
9)抵触；所述下模座(2
‑
1)上还开设有两组相互对称的螺栓凹槽(2
‑
12)，螺栓(2
‑
10)的头部与所述螺栓凹槽抵触，所述螺栓(2
‑
10)的端部贯穿所述下垫板(2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：汪家柱，朱荣惠，
申请(专利权)人：无锡华阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：