一种离心机安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种离心机安装支架，包括支架台和离心机固定套孔，所述离心机固定套孔竖向安装在支架台的内部，所述离心机固定套孔外侧的支架台竖向内部还设置有安装螺孔，通过在该离心机安装支架的四个支柱外部均增加有一个新型的减震限位装置，通过调节四个减震限位装置在支柱上的固定高度能够改变减震器对支柱的减震幅度大小，从而能够使得与支柱相连接的减震器的减震幅度与减震大小均达到可以调节与限制的目的，通过改变减震限位装置的安装高度则能够改变支柱通过减震器的减震缓冲行程，从而能够根据使用需求来改变减震器的减震强度和幅度，从而能够增加整个离心机安装支架的使用稳定性。架的使用稳定性。架的使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机安装支架


[0001]本技术属于离心机支架相关
，具体涉及一种离心机安装支架。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0003]现有的离心机安装支架技术存在以下问题：现有的离心机安装支架在安装好离心机并工作时，因为离心机在工作时会产生持续性的震动，所以为了能够缓冲减小离心机工作时的震动，所以会在支柱与支架台之间增加有减震器进行减震，但是减震器的减震幅度是不可调节的，所以减震器的适用范围就会受到很多限制，当离心机工作时产生的震动较大时则会同样造成减震器在减震操作时其产生偏振幅度较大，从而会使得离心机在工作时会产生较大的侧面晃动，从而影响到离心机的工作稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离心机安装支架，以解决上述
技术介绍
中提出的为了能够缓冲减小离心机工作时的震动，所以会在支柱与支架台之间增加有减震器进行减震，但是减震器的减震幅度是不可调节的，当离心机工作时产生的震动较大时则会同样造成减震器在减震操作时其产生偏振幅度较大，从而会使得离心机在工作时会产生较大的侧面晃动的问题。/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心机安装支架，包括支架台和离心机固定套孔，所述离心机固定套孔竖向安装在支架台的内部，所述离心机固定套孔外侧的支架台竖向内部还设置有安装螺孔，所述离心机固定套孔右侧设置有电机传动与安装机箱，所述电机传动与安装机箱通过螺丝连接在支架台的上端外壁上，所述电机传动与安装机箱的上端中心处内部设置有轴孔，所述支架台上端外壁靠近四角处均设置有吊环，所述支架台下端外壁靠近四角处均设置有减震器，四个所述减震器内部均贯穿有向下伸出的支柱，四个所述支柱的下端均连接有安放底板，四个所述减震器下侧的支柱外部均套接有减震限位装置，所述减震限位装置包括螺纹限位环、操作杆、加厚橡胶圈和推送螺纹，所述推送螺纹设置在支柱上半段外壁上，所述螺纹限位环套接在推送螺纹处的支柱外部，所述螺纹限位环的上端连接有加厚橡胶圈，所述螺纹限位环的左右两端外壁上均设置有操作杆。
[0006]优选的，所述支架台与四个吊环之间均通过焊接固定连接，所述支架台与四个减震器之间均通过螺丝固定连接。
[0007]优选的，所述支柱的外壁与减震器的内壁完整贴合，所述支柱可通过减震器做上下活动。
[0008]优选的，所述支柱与安放底板通过焊接固定连接，所述安放底板可根据使用需求在其底部增加防滑垫，所以安放底板横截面形状为正方形。
[0009]优选的，所述螺纹限位环内壁上的螺纹与支柱外壁上的推送螺纹相互螺合，所述螺纹限位环顺时针旋转时会在支柱的外部向上活动，所述螺纹限位环逆时针旋转时会在支柱的外部向下活动。
[0010]优选的，所述加厚橡胶圈和螺纹限位环通过粘接剂固定连接，所述加厚橡胶圈与螺纹限位环的内外壁均分别保持平齐。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种离心机安装支架，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在该离心机安装支架的四个支柱外部均增加有一个新型的减震限位装置，且四个减震限位装置均能够通过螺纹的作用而在支柱上做上下活动调节，而通过调节四个减震限位装置在支柱上的固定高度能够改变减震器对支柱的减震幅度大小，从而能够使得与支柱相连接的减震器的减震幅度与减震大小均达到可以调节与限制的目的，这样能够防止减震器的减震幅度过大和过小而会造成整个支架晃动较大的情况出现，而通过改变减震限位装置的安装高度则能够改变支柱通过减震器的减震缓冲行程，从而能够根据使用需求来改变减震器的减震强度和幅度，从而能够增加整个离心机安装支架的使用稳定性；
[0013]2、本技术的减震限位装置的具体使用方式如下，首先整个安装支架是通过四个支柱来进行安放的，而减震器连接在支柱与支架台之后则能够达到减震缓冲的目的，减震器在减震缓冲时的大小判定主要是根据支柱在减震器内部的活动行程进行判定的，所以当减震器的减震幅度过大时，此时则需要通过调节套接在支柱外部的减震限位装置的限位高度来限制住减震器的减震幅度，调节时，使用者只需要抓住螺纹限位环外壁上的操作杆并顺时针带动螺纹限位环旋转，而螺纹限位环内壁上的螺纹与支柱外壁上的推送螺纹相互螺合，所以螺纹限位环顺时针旋转时会在支柱的外部向上活动，直到被调节到螺纹限位环顶端的加厚橡胶圈与减震器之间的间隙距离小于未调节之前的缓冲行程，这样当离心机在工作时产生的震动进行传递时，此时减震器则会对该震动进行减震缓冲，在减震缓冲时支柱顶端会向着减震器内部压缩活动，从而达到减震的目的，但是当支柱顶端向着减震器内部压缩一段距离后则会把套接固定在其外部的螺纹限位环和加厚橡胶圈阻挡住，使得支柱只能够在一个安全的高度范围内在减震器内部进行缓冲，从而达到减震幅度进行精确控制与限制的目的。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种离心机安装支架立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种离心机安装支架平面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的减震限位装置竖向剖面结构示意图；
[0018]图中：1、安放底板；2、支柱；3、支架台；4、减震限位装置；5、减震器；6、吊环；7、离心
机固定套孔；8、安装螺孔；9、电机传动与安装机箱；10、轴孔；11、螺纹限位环；12、操作杆；13、加厚橡胶圈；14、推送螺纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种离心机安装支架，包括支架台3和离心机固定套孔7，离心机固定套孔7竖向安装在支架台3的内部，离心机固定套孔7外侧的支架台3竖向内部还设置有安装螺孔8，离心机固定套孔7右侧设置有电机传动与安装机箱9，电机传动与安装机箱9通过螺丝连接在支架台3的上端外壁上，电机传动与安装机箱9的上端中心处内部设置有轴孔10，支架台3上端外壁靠近四角处均设置有吊环6，支架台3与四个吊环6之间均通过焊接固定连接，支架台3与四个减震器5之间均通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心机安装支架，包括支架台(3)和离心机固定套孔(7)，其特征在于：所述离心机固定套孔(7)竖向安装在支架台(3)的内部，所述离心机固定套孔(7)外侧的支架台(3)竖向内部还设置有安装螺孔(8)，所述离心机固定套孔(7)右侧设置有电机传动与安装机箱(9)，所述电机传动与安装机箱(9)通过螺丝连接在支架台(3)的上端外壁上，所述电机传动与安装机箱(9)的上端中心处内部设置有轴孔(10)，所述支架台(3)上端外壁靠近四角处均设置有吊环(6)，所述支架台(3)下端外壁靠近四角处均设置有减震器(5)，四个所述减震器(5)内部均贯穿有向下伸出的支柱(2)，四个所述支柱(2)的下端均连接有安放底板(1)，四个所述减震器(5)下侧的支柱(2)外部均套接有减震限位装置(4)，所述减震限位装置(4)包括螺纹限位环(11)、操作杆(12)、加厚橡胶圈(13)和推送螺纹(14)，所述推送螺纹(14)设置在支柱(2)上半段外壁上，所述螺纹限位环(11)套接在推送螺纹(14)处的支柱(2)外部，所述螺纹限位环(11)的上端连接有加厚橡胶圈(13)，所述螺纹限位环(11)的左右两端外壁上均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝晓飚，郭永寿，
申请(专利权)人：内蒙古恒茂鑫精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：