一种双安全阀吹除防爆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双安全阀吹除防爆系统，包括阀体、阀体内部的管道、阀体上的压力表、排气管、手动排液管、手轮和阀顶，所述管道的弯道处圆滑过渡，所述管道为层状结构，所述层状结构从管道的内侧到外侧依次包括抗腐蚀层、绝缘层和抗冲击层，所述排气管的排气口连接有高压防爆罐。本实用新型专利技术能很好的减轻气/液体的冲击力，进而保护管道。进而保护管道。进而保护管道。

【技术实现步骤摘要】
一种双安全阀吹除防爆系统


[0001]本技术涉及机械设备领域，特别是涉及一种双安全阀吹除防爆系统。

技术介绍

[0002]在化工机械深冷行业中，需要使用管道传送低温的液态气体。由于外界环境的温度高于管道内液态气体的温度，使管道中的部分液态气体温度升高而变成气态，从而使管道内压力增大，因此需要使用吹除防爆系统排出部分管道中的超压气体介质，以对管道进行泄压，从而使管道不会因为内部压力过大而发生爆炸。
[0003]但是，现有技术中，气体或液体直接冲击到管道上，会对管道造成较大的损害，不利于设备的长期使用。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种双安全阀吹除防爆系统，具有保护管壁，确保设备能长期使用的优点。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种双安全阀吹除防爆系统，包括阀体、阀体内部的管道、阀体上的压力表、排气管、手动排液管、手轮和阀顶，所述管道的弯道处圆滑过渡，所述管道为层状结构，所述层状结构从管道的内侧到外侧依次包括抗腐蚀层、绝缘层和抗冲击层，所述排气管的排气口连接有高压防爆罐。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]气/液体进入管道后，冲击在管道的转弯处上，由于管道的转弯处圆滑过渡，同时管道上设有保护层，因此能很好的减轻气/液体的冲击力，进而保护管道；同时泄压时，气体排入到高压防爆罐内，避免了向地面排出气体造成危害和一些不必要的麻烦。
[0009]本技术通过上述技术方案，能很好的减轻气/液体的冲击力，进而保护管道。
[0010]在进一步的技术方案中，所述排气管的排气口与高压防爆罐的连接处设有密封环。
[0011]设置密封环，防止气体溢出。
[0012]在进一步的技术方案中，所述排气管的排气口与高压防爆罐螺纹连接。
[0013]通过螺纹连接的方式，方便排气管的排气口与高压防爆罐的拆卸与连接。
[0014]在进一步的技术方案中，所述抗腐蚀层为聚乙烯材料。
[0015]聚乙烯材料具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能，防腐寿命可达20年以上。
[0016]在进一步的技术方案中，所述绝缘层为聚酰亚胺材料。
[0017]聚酰亚胺材料具有良好的耐热性、耐辐射性，高强度、低介电损耗，并且耐水解、冷热收缩应力小和良好的耐磨自润滑性，且阻燃性能优良。
[0018]在进一步的技术方案中，所述抗冲击层为45钢材料。
[0019]45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过对管道设计三层结构，能很好的减轻气/液体的冲击力，进而保护管道；
[0022]2、设置密封环，防止气体溢出；
[0023]3、通过螺纹连接的方式，方便排气管的排气口与高压防爆罐的拆卸与连接；
[0024]4、聚乙烯材料具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能，防腐寿命可达20年以上；
[0025]5、聚酰亚胺材料具有良好的耐热性、耐辐射性，高强度、低介电损耗，并且耐水解、冷热收缩应力小和良好的耐磨自润滑性，且阻燃性能优良；
[0026]6、45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例所述双安全阀吹除防爆系统的主视图；
[0028]图2是本技术实施例所述双安全阀吹除防爆系统的侧视图；
[0029]图3是本技术实施例所述管道的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]10、阀体；11、管道；111、抗腐蚀层；112、绝缘层；113、抗冲击层；12、压力表；13、手轮；14、阀顶；15、排气管；16、手动排液管；17、高压防爆罐。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0033]实施例：
[0034]如图1
‑
图3所示，一种双安全阀吹除防爆系统，包括阀体10、阀体10内部的管道11、阀体10上的压力表12、排气管15、手动排液管16、手轮13和阀顶14，所述管道11的弯道处圆滑过渡，所述管道11为层状结构，所述层状结构从管道11的内侧到外侧依次包括抗腐蚀层111、绝缘层112和抗冲击层113，所述排气管15的排气口连接有高压防爆罐17。
[0035]上述技术方案的工作原理如下：
[0036]气/液体进入管道后，冲击在管道11的转弯处上，由于管道11的转弯处圆滑过渡，同时管道11上设有保护层，因此能很好的减轻气/液体的冲击力，进而保护管道。
[0037]本实施例中，通过上述结构，能很好的减轻气/液体的冲击力，进而保护管道。
[0038]在另外一个实施例中，如图2所示，所述排气管15的排气口与高压防爆罐17的连接处设有密封环。
[0039]本实施例中，设置密封环，防止气体溢出。
[0040]在另外一个实施例中，如图2所示，所述排气管15的排气口与高压防爆罐17螺纹连接。
[0041]本实施例中，通过螺纹连接的方式，方便排气管15的排气口与高压防爆罐17的拆卸与连接。
[0042]在另外一个实施例中，如图3所示，所述抗腐蚀层111为聚乙烯材料。
[0043]本实施例中，聚乙烯材料具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能，防腐寿命可达20年以上。
[0044]在另外一个实施例中，如图3所示，所述绝缘层112为聚酰亚胺材料。
[0045]本实施例中，聚酰亚胺材料具有良好的耐热性、耐辐射性，高强度、低介电损耗，并且耐水解、冷热收缩应力小和良好的耐磨自润滑性，且阻燃性能优良。
[0046]在另外一个实施例中，如图3所示，所述抗冲击层113为45钢材料。
[0047]本实施例中，45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好。
[0048]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双安全阀吹除防爆系统，包括阀体、阀体内部的管道、阀体上的压力表、排气管、手动排液管、手轮和阀顶，其特征在于，所述管道的弯道处圆滑过渡，所述管道为层状结构，所述层状结构从管道的内侧到外侧依次包括抗腐蚀层、绝缘层和抗冲击层，所述排气管的排气口连接有高压防爆罐。2.根据权利要求1所述的一种双安全阀吹除防爆系统，其特征在于，所述排气管的排气口与高压防爆罐的连接处设有密封环。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何威，
申请(专利权)人：成都欣诺低温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：