本实用新型专利技术公开了一种绕组线生产用链条式卷线轴位置调整装置，包括呈框形状的机架以及设置在机架左右两端能够进行横向移动并对卷线轴进行定位的卷线轴定位机构，机架的内部设置有能够进行升降并对卷线轴进行盛装的底板，底板通过设置在机架上的升降装置进行驱动、以实现对卷线轴安装位置的调整。本实用新型专利技术采用在机架的内部设置底板、底板通过升降装置进行驱动的方式，实现在对卷线轴进行更换时能够驱动卷线轴提升至合适的位置，若位置不适合时能够通过升降装置对卷线轴的高度位置进行调整，并能够通过卷线轴定位机构对卷线轴进行定位，节省了更换时间，降低了人工劳动强度。降低了人工劳动强度。降低了人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
绕组线生产用链条式卷线轴位置调整装置
[0001]本技术涉及绕线组生产装置
，特别是一种绕组线生产用链条式卷线轴位置调整装置。
技术介绍
[0002]随着电机技术的不断发展，缩小电机体积、提高电机效率成为一个必然的方向。目前电机电器中广泛使用的绕组线，电机内部用于绕制绕圈的绕组线，是影响电机体积和效率的一个重要因素。同时，绕组线的质量也决定着电机的可靠性和使用寿命。
[0003]绕组线在的生产加工中，需要将制作完成的绕组线收卷起来，方便运输和存放，需要用到绕组线收卷装置，然而现有的绕组线收卷装置存在以下问题：
[0004]在卷线轴收卷完成后，对新的卷线轴进行更换时，因卷线轴的重量较大，需要多人将卷线轴抬起，才能实现对卷线轴的安装定位，导致卷线轴的定位位置不准确，并且浪费大量人力。
技术实现思路
[0005]本技术需要解决的技术问题是提供了一种绕组线生产用链条式卷线轴位置调整装置，以解决现有的绕组线收卷装置在对新的卷线轴进行更换时卷线轴的定位位置不准确，并且浪费大量人力的问题，以保证在卷线轴进行更换时卷线轴的定位位置更加准确，节省更换时间，降低人工劳动强度。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0007]绕组线生产用链条式卷线轴位置调整装置，包括呈框形状的机架以及设置在机架左右两端能够进行横向移动并对卷线轴进行定位的卷线轴定位机构，机架的内部设置有能够进行升降并对卷线轴进行盛装的底板，底板通过设置在机架上的升降装置进行驱动、以实现对卷线轴安装位置的调整。
[0008]进一步优化技术方案，所述升降装置包括分别设置在机架内部两侧并与底板固定连接的两个U型定位板，两个U型定位板通过设置在机架上的U型定位板升降机构进行升降。
[0009]进一步优化技术方案，所述U型定位板的侧壁上分别设置有两个与机架外侧壁相接触、用于在U型定位板进行升降时起到导向作用的导向轮。
[0010]进一步优化技术方案，所述U型定位板升降机构包括固定设置在机架上的齿轮换向器以及与齿轮换向器的输入轴端相连接的驱动手轮，齿轮换向器的两输出轴端分别连接有与U型定位板固定连接的传动组件。
[0011]进一步优化技术方案，所述传动组件包括与齿轮换向器的一输出轴端相连接的第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，机架上通过连接轴转动设置有第一导向齿轮和第二导向齿轮，第一驱动齿轮上啮合设置有一端与第一驱动齿轮相固定、另一端与U型定位板相固定且啮合绕设在第一导向齿轮上的第一链条，第二驱动齿轮上啮合设置有一端与第二导向齿轮相固定、另一端与另一U型定位板相固定且啮合绕设在第二导向齿轮上的第二链条。
[0012]进一步优化技术方案，所述卷线轴定位机构包括设置在机架内部左侧的左侧定位轴座以及设置在机架内部右侧的右侧定位轴座，左侧定位轴座通过驱动机构进行驱动，右侧定位轴座通过轴承设置在用于推动右侧定位轴座和卷线轴移动、以实现卷线轴定位的手动推动机构上。
[0013]进一步优化技术方案，所述手动推动机构包括固定设置在机架上的固定座，固定座的内部开设有内螺纹，固定座内螺纹配装有伸缩轴，伸缩轴的一端连接设置有手动轮，伸缩轴的另一端与右侧定位轴座通过轴承连接。
[0014]进一步优化技术方案，所述底板的顶端面上开设有滑动槽，滑动槽内滑动配装有用于在手动推动机构推动下沿滑动槽进行滑动的滑动座，卷线轴放置在滑动座上，滑动座的顶端固定设置有一对限位档条，每个限位档条的端部分别转动设置有能够在底板上进行滚动的滚动轮。
[0015]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0016]本技术采用在机架的内部设置底板、底板通过升降装置进行驱动的方式，实现在对卷线轴进行更换时能够驱动卷线轴提升至合适的位置，若位置不适合时能够通过升降装置对卷线轴的高度位置进行调整，并能够通过卷线轴定位机构对卷线轴进行定位，保证了在卷线轴进行更换时卷线轴的定位位置更加准确，节省了更换时间，降低了人工劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0019]图3为本技术的主视图；
[0020]图4为本技术滑动座的结构示意图。
[0021]其中：1、机架，2、底板，3、升降装置，31、U型定位板，32、导向轮，33、U型定位板升降机构，331、驱动手轮，332、齿轮换向器，333、第一驱动齿轮，334、第二驱动齿轮，335、第一导向齿轮，336、第二导向齿轮，337、第一链条，338、第二链条，4、滑动座，41、限位档条，42、滚动轮，5、卷线轴，6、卷线轴定位机构，61、左侧定位轴座，62、右侧定位轴座，63、驱动机构，631、第一皮带轮，632、第二皮带轮，633、驱动电机，634、连接皮带，64、手动推动机构，641、手动轮，642、伸缩轴，643、固定座。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0023]一种绕组线生产用链条式卷线轴位置调整装置，结合图1至4所示，包括机架1、卷线轴定位机构6、底板2和升降装置3。
[0024]机架1呈框形状，机架1包括框体和底部固定板，底部固定板固定设置在地面上。
[0025]机架1的内部设置有能够进行升降的底板2，底板2用于对卷线轴5进行盛装。底板2通过设置在机架1上的升降装置3进行驱动，以实现对卷线轴5安装位置的调整。
[0026]升降装置3包括分别设置在机架1内部两侧并与底板2固定连接的两个U型定位板31，两个U型定位板31通过设置在机架1上的U型定位板升降机构33进行升降。
[0027]U型定位板31的侧壁上分别设置有两个导向轮32。两个导向轮32与机架1外侧壁相接触，用于在U型定位板31进行升降时起到导向作用。
[0028]U型定位板升降机构33包括固定设置在机架1上的齿轮换向器332以及与齿轮换向器332的输入轴端相连接的驱动手轮331，齿轮换向器332的两输出轴端分别连接有与U型定位板31固定连接的传动组件。
[0029]本技术中的齿轮换向器332是齿轮机械中常用的一种机构，属于现有机构。
[0030]传动组件包括第一驱动齿轮333、第二驱动齿轮334、第一导向齿轮335、第二导向齿轮336、第一链条337和第二链条338。
[0031]第一驱动齿轮333和第二驱动齿轮334与齿轮换向器332的一输出轴端相连接。
[0032]第一导向齿轮335和第二导向齿轮336通过连接轴转动设置在机架1上。
[0033]第一驱动齿轮333上啮合设置有第一链条337，第一链条337的一端与第一驱动齿轮333相固定，另一端与U型定位板31相固定，且啮合绕设在第一导向齿轮335上。第二驱动齿轮334上啮合设置有第二链条338，第二链条338的一端与第二导向齿轮336相固定，另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.绕组线生产用链条式卷线轴位置调整装置，其特征在于：包括呈框形状的机架(1)以及设置在机架(1)左右两端能够进行横向移动并对卷线轴(5)进行定位的卷线轴定位机构(6)，机架(1)的内部设置有能够进行升降并对卷线轴(5)进行盛装的底板(2)，底板(2)通过设置在机架(1)上的升降装置(3)进行驱动、以实现对卷线轴(5)安装位置的调整。2.根据权利要求1所述的绕组线生产用链条式卷线轴位置调整装置，其特征在于：所述升降装置(3)包括分别设置在机架(1)内部两侧并与底板(2)固定连接的两个U型定位板(31)，两个U型定位板(31)通过设置在机架(1)上的U型定位板升降机构(33)进行升降。3.根据权利要求2所述的绕组线生产用链条式卷线轴位置调整装置，其特征在于：所述U型定位板(31)的侧壁上分别设置有两个与机架(1)外侧壁相接触、用于在U型定位板(31)进行升降时起到导向作用的导向轮(32)。4.根据权利要求2所述的绕组线生产用链条式卷线轴位置调整装置，其特征在于：所述U型定位板升降机构(33)包括固定设置在机架(1)上的齿轮换向器(332)以及与齿轮换向器(332)的输入轴端相连接的驱动手轮(331)，齿轮换向器(332)的两输出轴端分别连接有与U型定位板(31)固定连接的传动组件。5.根据权利要求4所述的绕组线生产用链条式卷线轴位置调整装置，其特征在于：所述传动组件包括与齿轮换向器(332)的一输出轴端相连接的第一驱动齿轮(333)和第二驱动齿轮(334)，机架(1)上通过连接轴转动设置有第一导向齿轮(335)和第二导向齿轮(336)，第一驱动齿轮(333)上啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李润芳，许润普，奚建国，
申请(专利权)人：河北国潜线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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