一种挤塑机大型螺杆压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤塑机大型螺杆压入装置，涉及挤塑机技术领域，包括机筒，所述机筒上通过螺栓固定连接有支架，所述支架远离机筒的一端固定安装有固定板，所述固定板中间开设有螺纹孔，所述机筒上开设有筒槽，所述筒槽内插接有大型螺杆，所述大型螺杆的顶端套接有圆环，所述圆环上开设有直槽，所述直槽的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内安装有活性卡接件，所述直槽内插接有U形块，所述U形块固定连接在螺杆上，所述螺杆远离U形块的一端固定安装有轮盘，所述螺杆与固定板螺纹连接。本实用新型专利技术设置了螺杆、U形块和圆环，用旋转插入的方式代替直接插入，不仅使得大型螺杆插入的更加便捷，而且效率更高，同时还不会对大型螺杆造成损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机大型螺杆压入装置


[0001]本技术涉及挤塑机
，尤其涉及一种挤塑机大型螺杆压入装置。

技术介绍

[0002]挤塑机大型螺杆直径一般在150mm以上，如φ150、φ200、φ250挤塑机。挤塑机大型螺杆主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层，挤塑机螺杆是挤塑机设备中最重要的零部件，它直接关系到不同塑料塑化效果和产量，为适应不同塑料加工的需要，挤塑机需更换不同型式的螺杆。
[0003]目前的螺杆安装方式是直接将螺杆插入挤塑机的筒槽内，由于螺杆的型号不同，导致有些螺杆较难插入，而且直接插入也会对螺杆造成损坏。
[0004]为此，我们提出来一种挤塑机大型螺杆压入装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了更好的将大型螺杆插入挤塑机内，而提出的一种挤塑机大型螺杆压入装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种挤塑机大型螺杆压入装置，包括机筒，所述机筒上通过螺栓固定连接有支架，所述支架远离机筒的一端固定安装有固定板，所述固定板中间开设有螺纹孔，所述机筒上开设有筒槽，所述筒槽内插接有大型螺杆，所述大型螺杆的顶端套接有圆环，所述圆环上开设有直槽，所述直槽的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内安装有活性卡接件，所述直槽内插接有U形块，所述U形块固定连接在螺杆上，所述螺杆远离U形块的一端固定安装有轮盘，所述螺杆与固定板螺纹连接。
[0008]可选地，所述活性卡接件包括弹簧和圆球，所述弹簧固定安装在凹槽内，所述弹簧的一端固定连接在圆球上，所述弹簧远离圆球的一端固定连接在凹槽的内壁上。
[0009]可选地，所述U形块上开设有半圆槽，所述半圆槽与圆球契合。
[0010]可选地，所述机筒上开设有螺纹槽，所述圆环的外侧开设有螺纹，所述圆环与螺纹槽螺纹连接。
[0011]可选地，所述直槽的数量为多个，所述直槽呈环形阵列，每两个所述直槽关于大型螺杆对称。
[0012]可选地，所述U形块的两端为圆弧形，所述直槽内的活性卡接件数量为两个。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术设置了螺杆、U形块和圆环，用旋转插入的方式代替直接插入，不仅使得大型螺杆插入的更加便捷，而且效率更高，同时还不会对大型螺杆造成损坏。
[0015]2、本技术设置了螺纹槽，便于大型螺杆的插入与取出，不仅可以将大型螺杆便捷的插入筒槽内，而且取出时也比较方便，便于大型螺杆的更换与清洗。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中圆环俯视图。
[0019]图中：1机筒、2支架、3固定板、4螺纹槽、5大型螺杆、6圆环、7筒槽、8 U形块、9螺杆、10轮盘、11螺纹孔、12直槽、13凹槽、14弹簧、15圆球、16半圆槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种挤塑机大型螺杆压入装置，包括机筒1，机筒1上通过螺栓固定连接有支架2，支架2远离机筒1的一端固定安装有固定板3，固定板3中间开设有螺纹孔11，机筒1上开设有筒槽7，筒槽7内插接有大型螺杆5，大型螺杆5的顶端套接有圆环6，圆环6上开设有直槽12，直槽12的内壁上开设有凹槽13，凹槽13内安装有活性卡接件。
[0022]活性卡接件包括弹簧14和圆球15，弹簧14固定安装在凹槽13内，弹簧14的一端固定连接在圆球15上，弹簧14远离圆球15的一端固定连接在凹槽13的内壁上。活性卡接件的作用是将U形块8与圆环6固定连接，使得大型螺杆5会随着轮盘10的转动而转动，并且安装完成后能够拔出。
[0023]直槽12内插接有U形块8，U形块8固定连接在螺杆9上，螺杆9远离U形块8的一端固定安装有轮盘10，螺杆9与固定板3螺纹连接。
[0024]U形块8上开设有半圆槽16，半圆槽16与圆球15契合。圆球15和半球槽16的作用是使得U形块8和圆环6之间有一定的固定，同时U形块8又能与圆环6脱离。
[0025]机筒1上开设有螺纹槽4，圆环6的外侧开设有螺纹，圆环6与螺纹槽4螺纹连接。螺纹槽4对圆环6起到固定作用，便于U形块8与圆环6脱离。
[0026]直槽12的数量为多个，直槽12呈环形阵列，每两个直槽12关于大型螺杆5对称。多个直槽12的作用是便于安装。
[0027]U形块8的两端为圆弧形，直槽12内的活性卡接件数量为两个。圆弧形能够便于U形块8插入直槽12内。
[0028]工作原理如下：
[0029]首先，将整个装置固定安装在机筒1的上方，使得螺杆9与筒槽7共线，然后将圆环6套接到大型螺杆5上，并置于螺杆9的下方，将U形块8插入直槽12内，U形块8先向两边挤压圆球15，待完全插入后，圆球15与半球槽16契合对大型螺杆5进行固定，然后转动轮盘10，因为螺杆9与固定板3螺纹连接，所以螺杆9在带动大型螺杆5转动的同时对大型螺杆5有个向下的推力将大型螺杆5完全推入筒槽7内，并且圆环6会在转动时与螺纹槽4之间锁紧，最后将U形块8从直槽12内抽出并将整个装置拆下即可。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机大型螺杆压入装置，包括机筒（1），其特征在于，所述机筒（1）上通过螺栓固定连接有支架（2），所述支架（2）远离机筒（1）的一端固定安装有固定板（3），所述固定板（3）中间开设有螺纹孔（11），所述机筒（1）上开设有筒槽（7），所述筒槽（7）内插接有大型螺杆（5），所述大型螺杆（5）的顶端套接有圆环（6），所述圆环（6）上开设有直槽（12），所述直槽（12）的内壁上开设有凹槽（13），所述凹槽（13）内安装有活性卡接件，所述直槽（12）内插接有U形块（8），所述U形块（8）固定连接在螺杆（9）上，所述螺杆（9）远离U形块（8）的一端固定安装有轮盘（10），所述螺杆（9）与固定板（3）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机大型螺杆压入装置，其特征在于，所述活性卡接件包括弹簧（14）和圆球（15），所述弹簧（14）固定安装在凹槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许凌云，
申请(专利权)人：苏州绿力包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：