一种用于线缆挤塑机的风干装置制造方法及图纸

技术编号:28510881 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-19 23:37
本实用新型专利技术公开了一种用于线缆挤塑机的风干装置,包括固定安装在工作台上的挤出室,所述挤出室上挤出有线缆,所述工作台上通过支撑台固定安装有进风环,所述进风环上设有输送风槽,所述进风环上固定安装有进风座,且进风座与输送风槽互通,所述进风环靠近挤出室的一端固定安装有多个固定块,且每个固定块上均安装有环形板,每个所述环形板上均设有输出槽,且每个环形板靠近线缆的一端均设有多个风孔,每多个所述风孔分别与对应的输出槽互通。优点在于:本实用新型专利技术可根据需要对从挤出室挤出的尺寸不同的线缆进行风干冷却操作,避免其在水冷之间发生形变的问题,且可避免其因参与水冷前后的温度变化较大导致性能不佳的问题。前后的温度变化较大导致性能不佳的问题。前后的温度变化较大导致性能不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线缆挤塑机的风干装置


[0001]本技术涉及线缆挤塑机
,尤其涉及一种用于线缆挤塑机的风干装置。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种可用于生产管材、薄膜、异型材、线缆等各种形式塑料的机械设备,在塑料加工行业中应用较为广泛。
[0003]挤塑机通过高温挤压的方式生产出所需的塑料,随后经冷却得到成型制品,一般的冷却方式多为自然冷却或水冷,但由于刚从挤塑机内挤出的塑料温度较高,此时若对其进行水冷,易因其温度变化较大导致定型效果不佳,且所需冷水量较大,功耗相对较高,若不对其进行降温,在水冷之前其易因自身重量影响发生变形,因此亟需设计一种用于线缆挤塑机的风干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种用于线缆挤塑机的风干装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于线缆挤塑机的风干装置,包括固定安装在工作台上的挤出室,所述挤出室上挤出有线缆,所述工作台上通过支撑台固定安装有进风环,所述进风环上设有输送风槽,所述进风环上固定安装有进风座,且进风座与输送风槽互通,所述进风环靠近挤出室的一端固定安装有多个固定块,且每个固定块上均安装有环形板,每个所述环形板上均设有输出槽,且每个环形板靠近线缆的一端均设有多个风孔,每多个所述风孔分别与对应的输出槽互通,每个所述环形板靠近进风环的一端均固定安装有两个连通座,每个所述连通座均通过进风管与输送风槽互通。
[0007]在上述的一种用于线缆挤塑机的风干装置中,所述环形板靠近进风环的一端固定安装有连接块,所述连接块上通过转杆转动连接有螺杆,且螺杆与固定块螺纹连接。
[0008]在上述的一种用于线缆挤塑机的风干装置中,所述环形板上固定安装有两个对称设置的定位杆,所述固定块上设有两个通孔,且两个通孔分别与两个定位杆相配合。
[0009]在上述的一种用于线缆挤塑机的风干装置中,所述进风环上套设有冷凝水管,且冷凝水管位于进风座与进风管之间。
[0010]在上述的一种用于线缆挤塑机的风干装置中,所述定位杆上设有刻度线。
[0011]与现有的技术相比,本技术优点在于:
[0012]1:通过进风环以及多个环形板的配合,可对从挤出室挤出的线缆进行风干操作,从而可对其进行一定程度的降温操作,避免其在水冷之间发生形变的问题,且可避免其因参与水冷前后的温度变化较大导致性能不佳的问题。
[0013]2:冷凝水管的设计,可对进入进风环的风进行降温,从而使其以较低的温度吹向
线缆,提高对线缆的风干冷却效果。
[0014]3:螺杆与固定块的配合,可对环形板相对线缆的间距进行调节,从而使其可对不同尺寸的线缆进行风干操作,适用范围相对较广。
[0015]4:通孔与定位杆的配合,可对环形板的移动方向进行限定,避免其因发生偏转导致与线缆接触致其变形的问题。
[0016]综上所述,本技术可根据需要对从挤出室挤出的尺寸不同的线缆进行风干冷却操作,避免其在水冷之间发生形变的问题,且可避免其因参与水冷前后的温度变化较大导致性能不佳的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于线缆挤塑机的风干装置的结构示意图;
[0018]图2为图1中进风环的侧视图;
[0019]图3为图1中A部分的结构放大示意图。
[0020]图中:1工作台、2挤出室、3线缆、4支撑台、5进风环、6输送风槽、7进风座、8固定块、9螺杆、10环形板、11转杆、12输出槽、13风孔、14进风管、15连通座、16通孔、17定位杆、18冷凝水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

3,一种用于线缆挤塑机的风干装置,包括固定安装在工作台1上的挤出室2,挤出室2上挤出有线缆3,工作台1上通过支撑台4固定安装有进风环5,进风环5上设有输送风槽6,进风环5上固定安装有进风座7,且进风座7与输送风槽6互通;
[0024]上述值得注意的是:
[0025]1、从挤出室2内挤出的线缆3可从进风环5内穿过,通过进风座7可向输送风槽6内进行送风操作。
[0026]2、进风环5靠近挤出室2的一端固定安装有多个固定块8,且每个固定块8上均安装有环形板10,每个环形板10上均设有输出槽12,且每个环形板10靠近线缆3的一端均设有多个风孔13,每多个风孔13分别与对应的输出槽12互通,当环形板10中的输出槽12有风进入时,可通过其下端的多个风孔13将风吹向线缆3表面,对其进行风干操作,且由于多个环形板10的均匀设置,以及每个环形板10上的多个风孔13得到的配合,可使得吹向线缆3的风更为均匀,确保其风干冷却效果。
[0027]3、每个环形板10靠近进风环5的一端均固定安装有两个连通座15,每个连通座15
均通过进风管14与输送风槽6互通,通过连通座15与进风管14的配合,可将输送风槽6中的风向环形板10内进行输送,进风管14为软管设计。
[0028]进风环5上套设有冷凝水管18,且冷凝水管18位于进风座7与进风管14之间;
[0029]上述值得注意的是:
[0030]1、冷凝水管18内流通有冷凝水,可对进入进风环5的风进行降温,使其以较低的温度吹向线缆3,提高对其的冷却效果。
[0031]2、环形板10靠近进风环5的一端固定安装有连接块,连接块上通过转杆11转动连接有螺杆9,且螺杆9与固定块8螺纹连接,当转动螺杆9时,可使其沿固定块8进行上下移动,从而对环形板10对线缆3的间距进行调节,从而可对不同尺寸的线缆3进行风干操作。
[0032]3、环形板10上固定安装有两个对称设置的定位杆17,固定块8上设有两个通孔16,且两个通孔16分别与两个定位杆17相配合,可对环形板10的移动方向进行限定,避免其发生偏转,定位杆17上设有刻度线,刻度线的设计,可更为精确的对环形板10的移动距离进行调节。
[0033]进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0034]需要说明的是,在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线缆挤塑机的风干装置,包括固定安装在工作台(1)上的挤出室(2),其特征在于,所述挤出室(2)上挤出有线缆(3),所述工作台(1)上通过支撑台(4)固定安装有进风环(5),所述进风环(5)上设有输送风槽(6),所述进风环(5)上固定安装有进风座(7),且进风座(7)与输送风槽(6)互通,所述进风环(5)靠近挤出室(2)的一端固定安装有多个固定块(8),且每个固定块(8)上均安装有环形板(10),每个所述环形板(10)上均设有输出槽(12),且每个环形板(10)靠近线缆(3)的一端均设有多个风孔(13),每多个所述风孔(13)分别与对应的输出槽(12)互通,每个所述环形板(10)靠近进风环(5)的一端均固定安装有两个连通座(15),每个所述连通座(15)均通过进风管(14)与输送风槽(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许凌云
申请(专利权)人:苏州绿力包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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