一种用于PLA吸管冷却水槽的压轮组件制造技术

技术编号:28509690 阅读:28 留言:0更新日期:2021-05-19 23:34
本实用新型专利技术公开了一种用于PLA吸管冷却水槽的压轮组件,包括紧定手轮、U形固定块、连接螺栓、转接臂、转轴、压轮及第一锁紧螺母,U形固定块通过其下开口插装在冷却水槽的一个侧壁上,并通过紧定手轮锁紧固定;连接螺栓穿过转接臂的上端螺纹连接在U形固定块位于冷却水槽的一侧壁上;转轴一端插装固定在转接臂的下端,其另一端水平延伸至冷却水槽的中心部,压轮可转动套装在转轴的延伸端,且通过转轴轴肩及第一锁紧螺母限定其轴向位置。本实用新型专利技术的压轮组件安装拆卸简单方便,压轮高度好调,维修效率高。修效率高。修效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PLA吸管冷却水槽的压轮组件


[0001]本技术涉及PLA吸管制备技术,具体涉及一种用于PLA吸管冷却水槽的压轮组件。

技术介绍

[0002]PLA生物质可降解吸管由生物降解材料——聚乳酸制成的新型可降解环保吸管,低碳节能,绿色环保。这种吸管由玉米或淀粉乳化而成,使用丢弃后在堆肥条件下45天就可以分解为水和二氧化碳,不污染环境,有效地避免了塑料制品所造成的白色污染问题,真正做到源于自然,归于自然!相比于纸吸管,PLA吸管的原料更容易获得,将成为全球吸管产业未来发展的主要方向。熔融挤压出的PLA吸管需要进行冷却处理,水浴环境温和,温度易于控制,是首选的冷却方式。
[0003]现有水浴冷却装置一般都采用水浴槽,在水浴槽中通入冷却水,使冷却水与熔融挤出的吸管接触换热,吸管冷却定型。压轮是水浴槽中的主要部件,通过压轮将吸管压入水浴循环液中,保证吸管与水浴循环液的充分接触,同时压轮也起到吸管导向作用。现有压轮组件在使用过程中不方便调节压轮安装高度,且不方便更换压轮,维修效率低,停车时间长。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种用于PLA吸管冷却水槽的压轮组件,安装拆卸简单方便,压轮高度好调,维修效率高。
[0005]本技术采用的技术方案是:
[0006]一种用于PLA吸管冷却水槽的压轮组件,包括紧定手轮、U形固定块、连接螺栓、转接臂、转轴、压轮及第一锁紧螺母,U形固定块通过其下开口插装在冷却水槽的一个侧壁上,并通过紧定手轮锁紧固定;连接螺栓穿过转接臂的上端螺纹连接在U形固定块位于冷却水槽的一侧壁上;转轴一端插装固定在转接臂的下端,其另一端水平延伸至冷却水槽的中心部,压轮可转动套装在转轴的延伸端,且通过转轴轴肩及第一锁紧螺母限定其轴向位置,压轮的外周面的中心部设有凹槽。
[0007]进一步地,压轮与转轴之间设有轴套,轴套与转轴固定连接,轴套与压轮转动连接。轴套的设计防止磨损转轴,更换轴套简单方便。
[0008]进一步地,压轮凹槽的底面为弧形面。弧形底面对吸管产生自然的调节作用,使吸管始终在压轮中心部运行,防止吸管偏移跳脱出压轮。
[0009]进一步地,压轮由聚氨酯材料制成。聚氨酯材料耐磨且不产生锈蚀,不污染吸管品质。
[0010]进一步地,紧定手轮由橡胶手轮、第二锁紧螺母及螺杆构成,橡胶手轮螺纹连接在螺杆的一端,且通过第二锁紧螺母锁紧固定。橡胶手轮的设计方便压轮组件的拆装,转动橡胶手轮放松螺钉,即可将整个压轮组件从冷却水槽中拆除。
[0011]进一步地,转轴为中间大两头小的阶梯轴,转轴大径段一端轴肩抵靠转接臂,另一端轴肩抵靠压轮,转轴连接压轮的一端设有与第二锁紧螺母适配的外螺纹。通过转轴轴肩的定位,可保证压轮位于冷却水槽的中心部,保证吸管的水浴效果。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过转动紧定手轮放松螺钉,即可将整个压轮组件从冷却水槽中拆除,组件拆装及其方便;且压轮组件与冷水水槽采用紧定手轮连接固定,不需要在冷却水槽的侧壁上开设安装孔,不破坏水槽的完整性。
[0014]2、转接臂的设置即简化了压轮的安装方式,有可通过放松连接螺栓转动转臂,调节压轮在冷却水槽中的安装高度,从而调节吸管的浸没深度,以适配不同水位。
附图说明
[0015]图1是本技术的压轮组件的安装结构示意图。
[0016]图2是本技术的压轮的结构示意图。
[0017]图3是本技术的紧定手轮的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]参阅图1~图3,本实施例提供一种用于PLA吸管冷却水槽的压轮组件,所述压轮组件包括紧定手轮1、U形固定块2、连接螺栓3、转接臂4、转轴5、压轮6、第一锁紧螺母7及轴套8。U形固定块2通过其下开口插装在冷却水槽的一个侧壁上,并通过紧定手轮1锁紧固定;连接螺栓3穿过转接臂4的上端螺纹连接在U形固定块位于冷却水槽的一侧壁上;转轴5一端插装固定在转接臂4的下端,其另一端水平延伸至冷却水槽的中心部,轴套8套装固定在在转轴5的延伸端,压轮6可转动套装在轴套8上,第一锁紧螺母7螺纹连接在转轴5的一端,与转轴轴肩配合限定压轮6的轴向串动。以下对各零件的结构和连接关系做详细说明。
[0020]U形固定块2设有下开口,下开口两侧形成两个夹臂,两个夹臂用于夹持冷却水槽的侧壁。两夹臂上开设螺纹通孔,用于螺纹连接紧定手轮1和连接螺栓3。
[0021]紧定手轮1由橡胶手轮11、第二锁紧螺母13及螺杆12构成,橡胶手轮1螺纹连接在螺杆12的一端,第二锁紧螺母13螺旋套装在螺杆12上,用于锁紧橡胶手轮1。
[0022]转接臂4呈长条形,其上端设有光滑通孔,下端设有转轴安装孔,光滑通孔的孔径大于连接螺栓3的直径,转轴安装孔与转轴5过盈配合。连接螺栓3穿过转接臂4的光滑通孔螺纹连接在U形固定块2的螺纹通孔内,拧紧连接螺栓3将转接臂4固定在U形固定块2上。
[0023]转轴5为中间大两头小的阶梯轴,中间大径段与左侧小径段形成第一轴肩,中间大径段与右侧小径段形成第二轴肩,右侧小径段的端部径向向内收缩且车制与第一锁紧螺母7适配的外螺纹,螺纹部与光滑圆柱部形成第三轴肩。转轴5右侧小径段的光滑圆柱部的长度与压轮6的宽度适配,光滑圆柱部的外径与轴套8内径适配。
[0024]压轮6由聚氨酯材料制成,其外周面的中心部设有凹槽61,凹槽61的底面为弧形面。凹槽61的两侧设有阻挡壁62。压轮6的中心设有通孔63,通孔63的孔径与轴套8内径适配。轴套8的长度小于等于压轮6的宽度。
[0025]转轴5左侧小径段与转接臂4下端光滑通孔过盈配合,转轴5通过其左侧小径段插装固定在转接臂4上,轴套8过盈配合套装在转轴5右侧小径段光滑圆柱部上,压轮6通过通孔63可转动套装在轴套8上,第一锁紧螺母7螺旋套装在转轴5右侧小径段的螺纹部上,转轴第一轴肩抵靠转接臂4,转轴第二轴肩抵靠压轮5,第一锁紧螺母7抵靠转轴第三轴肩。
[0026]设定U形固定块2夹臂厚度,转接臂4厚度,以及转轴5大径段长度,即可定位压轮6在冷却水槽中的位置。
[0027]本技术使用时,需要调节压轮6的安装高度时,放松连接螺栓3,向上转动转接臂4,升高压轮6;向下转动转接臂4,降低压轮6的高度。需要更换压轮时,放松紧定手轮1,将整个压轮组件从冷却水槽中拆除。
[0028]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PLA吸管冷却水槽的压轮组件,其特征在于,包括紧定手轮、U形固定块、连接螺栓、转接臂、转轴、压轮及第一锁紧螺母,U形固定块通过其下开口插装在冷却水槽的一个侧壁上,并通过紧定手轮锁紧固定;连接螺栓穿过转接臂的上端螺纹连接在U形固定块位于冷却水槽的一侧壁上;转轴一端插装固定在转接臂的下端,其另一端水平延伸至冷却水槽的中心部,压轮可转动套装在转轴的延伸端,且通过转轴轴肩及第一锁紧螺母限定其轴向位置,压轮的外周面的中心部设有凹槽。2.根据权利要求1所述的压轮组件,其特征在于,压轮与转轴之间设有轴套,轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新海
申请(专利权)人:南京新阳智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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