一种新型固态防爆头灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型固态防爆头灯，包括灯座，灯座的下端面中部固定设置有铝散热板，铝散热板的下端面中部一体设置有定位凸台，铝散热板的下端面上设置有第一环形LED灯条；定位凸台的侧面设置有第二环形LED灯条，定位凸台的中部竖向设置有第一散热凹槽，定位凸台下端设置有若干个与第一散热凹槽相通的出风孔；铝散热板对准第一散热凹槽位置设置有第一散热通孔，灯座对准第一散热通孔位置设置有第二散热通孔，第二散热通孔的上端口设置有散热风扇，散热风扇的出风口朝第二散热通孔上端口设置，且散热风扇上固定设置有风扇遥控开关。上述技术方案，结构设计合理、装拆容易、维护方便、散热性能好、照明效果好且实用性好。照明效果好且实用性好。照明效果好且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型固态防爆头灯


[0001]本技术涉及防爆头
，具体涉及一种新型固态防爆头灯。

技术介绍

[0002]灯泡的使用过程之中可能会出现因自身或者被外部环境影响破裂使得灯泡碎片四溅，存在伤害到人的可能性。为此，通常会将灯泡套上一种带有翻边的防爆灯罩壳，即使灯泡破碎，其碎片也会被防爆灯罩壳所挡住，不会随处掉落。
[0003]但是，目前的防爆灯的结构还存在不足：结构设计不合理，散热性能差，因散热不及时容易造成灯泡破裂；防爆灯罩壳均与防爆灯罩相固定连接，使得防爆灯罩壳无法拆卸，当灯泡出现问题时，不便于更换，实用性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、装拆容易、维护方便、散热性能好、照明效果好且实用性好的新型固态防爆头灯。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型固态防爆头灯，包括灯座，所述灯座的下端面中部固定设置有铝散热板，所述铝散热板的下端面中部一体设置有定位凸台，所述铝散热板的下端面上设置有第一环形 LED灯条；所述定位凸台的侧面设置有第二环形LED灯条，所述定位凸台的中部竖向设置有第一散热凹槽，所述定位凸台下端设置有若干个与第一散热凹槽相通的出风孔；所述铝散热板对准第一散热凹槽位置设置有第一散热通孔，所述灯座对准第一散热通孔位置设置有第二散热通孔，所述第二散热通孔的上端口设置有散热风扇，所述散热风扇的出风口朝第二散热通孔上端口设置，且散热风扇上固定设置有风扇遥控开关。
[0006]本技术进一步设置为：所述灯座的边缘固定设置有定位罩，所述定位罩上设置有多个进风孔。
[0007]本技术还进一步设置为：所述定位罩的上端面高于散热风扇的上端面设置，且定位罩的上端面比散热风扇的上端面高2—5mm。
[0008]本技术还进一步设置为：所述定位凸台的下端面上设置有第一LED平板灯条；所述铝散热板的侧面下端设置有一个灯罩连接槽，所述铝散热板下端套设有一个防爆灯罩，所述防爆灯罩上端与灯罩连接槽可拆卸连接，所述第一环形LED灯条、第二环形LED灯条和第一LED平板灯条均位于防爆灯罩内，所述防爆灯罩上设置有若干个排风孔。
[0009]本技术还进一步设置为：所述铝散热板靠近定位凸台位置设置有第一导线通孔，所述灯座对准第一导线通孔位置设置有第二导线通孔。
[0010]本技术还进一步设置为：所述防爆灯罩上端与灯罩连接槽的内壁面通过螺钉连接固定，且防爆灯罩的外表面与铝散热板的侧面平齐。
[0011]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，防爆灯罩上端与灯罩连接槽的内壁面通过螺钉连接固定，装拆简单，固定可靠；第一环形LED灯条安
装在铝散热板，散热性能好；第二环形LED灯条和第一 LED平板灯条安装在铝散热板的定位凸台上，散热风扇能将散热风吹进第一散热凹槽，使得定位凸台散热性能好，且第一环形LED灯条、第二环形LED灯条和第一LED平板灯条均位于防爆灯罩内，由于散热及时，不易爆裂，并有防爆灯罩防护，安全可靠；结构设计合理、装拆容易、维护方便、散热性能好、照明效果好且实用性好。
[0012]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中I部的放大示意图。
具体实施方式
[0015]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]参见图1和图2，本技术公开的一种新型固态防爆头灯，包括灯座1，所述灯座1的下端面中部固定设置有铝散热板2，所述铝散热板2的下端面中部一体设置有定位凸台21，所述铝散热板2的下端面上设置有第一环形LED灯条 3；所述定位凸台21的侧面设置有第二环形LED灯条4，所述定位凸台21的中部竖向设置有第一散热凹槽211，所述定位凸台21下端设置有若干个与第一散热凹槽相通的出风孔212；所述铝散热板2对准第一散热凹槽211位置设置有第一散热通孔22，所述灯座1对准第一散热通孔22位置设置有第二散热通孔11，所述第二散热通孔11的上端口设置有散热风扇5，所述散热风扇5的出风口朝第二散热通孔11上端口设置，且散热风扇5上固定设置有风扇遥控开关6。
[0017]作为优选的，所述散热风扇5与灯座1通过螺钉连接固定，风扇遥控开关6 与散热风扇5通过螺钉连接固定，通过风扇遥控开关6控制散热风扇5启闭。
[0018]所述灯座1由工程塑料材料制成，且灯座1与铝散热板2通过螺钉连接固定或通过免钉胶粘接固定。
[0019]为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述灯座1的边缘固定设置有定位罩12，所述定位罩12上设置有多个进风孔121。
[0020]作为优选的，所述灯座1与定位罩12一体设置，进风孔121的数量为3个以上。
[0021]所述定位罩12的上端面高于散热风扇5的上端面设置，且定位罩12的上端面比散热风扇5的上端面高2—5mm。
[0022]所述定位凸台21的下端面上设置有第一LED平板灯条16；所述铝散热板 2的侧面下端设置有一个灯罩连接槽20，所述铝散热板2下端套设有一个防爆灯罩7，所述防爆灯罩7上端与灯罩连接槽20可拆卸连接，所述第一环形LED 灯条3、第二环形LED灯条4和第一LED平板灯条16均位于防爆灯罩7内，所述防爆灯罩7上设置有若干个排风孔71。作为优选的，所
述排风孔71的数量设置3个。
[0023]作为优选的，所述铝散热板2为圆形结构，所述灯罩连接槽20为环形凹槽，所述防爆灯罩7为圆形灯罩；所述第一环形LED灯条3与铝散热板2的下端面通过螺钉连接固定或通过免钉胶粘接固定；所述第二环形LED灯4条和第一 LED平板灯条16均与定位凸台21通过螺钉连接固定或通过免钉胶粘接固定。
[0024]所述铝散热板2靠近定位凸台位置设置有第一导线通孔23，所述灯座1对准第一导线通孔23位置设置有第二导线通孔13。
[0025]所述防爆灯罩7上端与灯罩连接槽20的内壁面通过螺钉连接固定，且防爆灯罩7的外表面与铝散热板2的侧面平齐。
[0026]实际应用时，防爆灯罩上端与灯罩连接槽的内壁面通过螺钉连接固定，装拆简单，固定可靠；第一环形LED灯条安装在铝散热板，散热性能好；第二环形LED灯条和第一LED平板灯条安装在铝散热板的定位凸台上，散热风扇能将散热风吹进第一散热凹槽，使得定位凸台散热性能好，且第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型固态防爆头灯，包括灯座(1)，其特征在于：所述灯座(1)的下端面中部固定设置有铝散热板(2)，所述铝散热板(2)的下端面中部一体设置有定位凸台(21)，所述铝散热板(2)的下端面上设置有第一环形LED灯条(3)；所述定位凸台(21)的侧面设置有第二环形LED灯条(4)，所述定位凸台(21)的中部竖向设置有第一散热凹槽(211)，所述定位凸台(21)下端设置有若干个与第一散热凹槽相通的出风孔(212)；所述铝散热板(2)对准第一散热凹槽(211)位置设置有第一散热通孔(22)，所述灯座(1)对准第一散热通孔(22)位置设置有第二散热通孔(11)，所述第二散热通孔(11)的上端口设置有散热风扇(5)，所述散热风扇(5)的出风口朝第二散热通孔(11)上端口设置，且散热风扇(5)上固定设置有风扇遥控开关(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型固态防爆头灯，其特征在于：所述灯座(1)的边缘固定设置有定位罩(12)，所述定位罩(12)上设置有多个进风孔(121)。3.根据权利要求2所述的一种新型固态防爆头灯，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长春，赵秀华，柳晓娟，
申请(专利权)人：浙江正辉照明工程有限公司，
类型：新型
国别省市：