发粘液体的快速蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了发粘液体的快速蒸馏装置，包括蒸馏釜，蒸馏釜上设有动力装置，动力装置的一端连接有清理机构，清理机构设于蒸馏釜内，清理机构包括气筒，气筒内设有伸缩筒，气筒与伸缩筒之间设有复位弹簧，伸缩筒远离复位弹簧的一端连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有活动件，活动件上铰接有多个外杆，外杆内滑动连接有内杆，内杆远离外杆的一端连接有清理件。本实用新型专利技术通过蒸馏釜上加设快速清理装置，对蒸馏釜在长时间作业下蒸馏釜的内壁残留一些废料进行清理，减小蒸馏釜内废料对下一次蒸馏的影响，增加了蒸馏效率，提高溶液的分离率，使蒸馏后的产品纯度有一定的提高，为使用者提高效率增加经济收益。效率增加经济收益。效率增加经济收益。

【技术实现步骤摘要】
发粘液体的快速蒸馏装置


[0001]本技术属于蒸馏装置
，具体涉及发粘液体的快速蒸馏装置。

技术介绍

[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液、固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂。
[0003]现有的快速蒸馏装置缺少一种对蒸馏釜内部的快速清理装置，尤其是针对发粘液体，在蒸馏釜长时间的作业下，蒸馏釜的内壁上可能会粘附一些蒸馏后的废料，影响下一次的蒸馏效率，导致溶液分离效率低，同时对蒸馏出的产品纯度有一定的影响，给使用者带来一些不必要的损失。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供发粘液体的快速蒸馏装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供发粘液体的快速蒸馏装置，以解决上述蒸馏釜进行蒸馏后内壁上存在一些废料无法清理问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]发粘液体的快速蒸馏装置，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜上设有动力装置，所述动力装置的一端连接有清理机构，所述清理机构设于蒸馏釜内，所述清理机构包括气筒，所述气筒内设有伸缩筒，所述气筒与伸缩筒之间设有复位弹簧，所述伸缩筒远离复位弹簧的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有活动件，所述活动件上铰接有多个外杆，所述外杆内滑动连接有内杆，所述内杆远离外杆的一端连接有清理件，所述螺纹杆远离伸缩筒的一端设有限位块，所述限位块与蒸馏釜之间设有多个支撑件，所述清理机构远离动力装置的一侧设有排气机构。
[0008]进一步地，所述动力装置包括气泵，所述气泵上连接有充气管，所述充气管与气筒之间设有单向阀，给清理机构提供动力，使伸缩筒能够进行伸缩，方便使用者对蒸馏釜的内壁进行清理。
[0009]进一步地，所述排气机构包括阀门，所述阀门与气筒之间连接有排气管道，清理机构对蒸馏釜的内壁清理结束后，气筒内会存在一些气体，通过转动阀门，使气筒内气体排出，方便使用者下一次使用。
[0010]进一步地，所述复位弹簧与气筒之间设有轴承，使复位弹簧和伸缩筒一起旋转，实现活动件在螺纹杆上活动。
[0011]进一步地，所述内杆内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧设于内杆与清理件之间，蒸馏釜内壁上存在有一定弧度，同时蒸馏釜的内壁上也可能存在一些凸起，支撑弹簧对外杆与内杆有着弹性作用，使清理件能紧密的与蒸馏釜的内壁贴合清理，同时也能够使外杆对清
理件有一定的挤压。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]本技术通过蒸馏釜上加设快速清理装置，对蒸馏釜在长时间作业下蒸馏釜的内壁残留一些废料进行清理，减小蒸馏釜内废料对下一次蒸馏的影响，增加了蒸馏效率，提高溶液的分离率，使蒸馏后的产品纯度有一定的提高，为使用者提高效率增加经济收益。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一实施例中发粘液体的快速蒸馏装置的正视剖面图；
[0016]图2为本技术一实施例中图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术一实施例中图1中B处结构示意图；
[0018]图4为本技术一实施例中图1中C处结构示意图。
[0019]图中：1.蒸馏釜、2.动力装置、201.气泵、202.充气管、203.单向阀、3.清理机构、301.气筒、302.复位弹簧、303.伸缩筒、304.螺纹杆、305.活动件、306.外杆、307.内杆、308.清理件、309.限位块、310.支撑件、311.支撑弹簧、4.排气机构、401.阀门、402.排气管道。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0021]本技术公开了发粘液体的快速蒸馏装置，参图1
‑
图4所示，包括蒸馏釜1，蒸馏釜1上设有动力装置2，动力装置2的一端连接有清理机构3，清理机构3设于蒸馏釜1内，清理机构3包括气筒301，气筒301内设有伸缩筒303，气筒301与伸缩筒303之间设有复位弹簧302，复位弹簧302与气筒301之间设有多个密封件，减小清理机构3进行工作时漏气的可能，影响蒸馏釜1内液体的反应时间，复位弹簧302与气筒301之间设有轴承，使复位弹簧302和伸缩筒303一起旋转，实现活动件305在螺纹杆304上活动，复位弹簧302一端连接有伸缩筒303，伸缩筒303远离复位弹簧302的一端连接有螺纹杆304，螺纹杆304上螺纹连接有多个活动件305，活动件305上连接有外杆306，外杆306远离活动件305内滑动连接有内杆307，内杆307远离外杆306的一端连接有清理件308，内杆307内设有支撑弹簧311，支撑弹簧311设于内杆307与清理件308之间，蒸馏釜1内壁上存在有一定弧度，同时蒸馏釜1的内壁上也可能存在一些凸起，支撑弹簧311对外杆306与内杆307有着弹性作用，使清理件308能紧密的与蒸馏釜1的内壁贴合清理，同时也能够使外杆306对清理件308有一定的挤压，螺纹杆304远离伸缩筒303的一端设有限位块309，限位块309与蒸馏釜1之间设有多个支撑件310，清理机构3远离动力装置2的一侧设有排气机构4，对气筒301内的气体进行排放，减小一些安全隐患的同时方便下一次的使用。
[0022]其中，伸缩筒303内设有与螺纹杆304相匹配的活动腔，伸缩筒303的外壁上连接有
与活动件305相匹配的连接件，使活动件305和伸缩筒303能够在螺纹杆304上进行活动，同时也能够对伸缩筒303进行限位，减小伸缩筒303整体缩进气筒301内的可能。
[0023]参图1所示，动力装置2包括气泵201，气泵201上连接有充气管202，充气管202与气筒301之间设有单向阀203，给清理机构3提供动力，使伸缩筒303能够进行伸缩，方便使用者对蒸馏釜1的内壁进行清理，排气机构4包括阀门401，阀门401气筒301之间连接有排气管道402，清理机构3对蒸馏釜1的内壁清理结束后，气筒301内会存在一些气体，通过转动阀门401，使气筒301内气体排出，方便使用者下一次使用。
[0024]具体地，使用者在蒸馏结束后，等待蒸馏釜1的温度降低至室温时，打开动力装置2的电源，使动力装置2对清理机构3进行充气，气体经过单向阀203流入到气筒301的空腔内，持续的进入空气会使伸缩筒303向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发粘液体的快速蒸馏装置，包括蒸馏釜(1)，其特征在于，所述蒸馏釜(1)上设有动力装置(2)，所述动力装置(2)的一端连接有清理机构(3)，所述清理机构(3)设于蒸馏釜(1)内，所述清理机构(3)包括气筒(301)，所述气筒(301)内设有伸缩筒(303)，所述气筒(301)与伸缩筒(303)之间设有复位弹簧(302)，所述伸缩筒(303)远离复位弹簧(302)的一端连接有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)上螺纹连接有活动件(305)，所述活动件(305)上铰接有多个外杆(306)，所述外杆(306)内滑动连接有内杆(307)，所述内杆(307)远离外杆(306)的一端连接有清理件(308)，所述螺纹杆(304)远离伸缩筒(303)的一端设有限位块(309)，所述限位块(309)与蒸馏釜(1)之间设有多个支撑件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋道来，杨权，余茂芝，张齐军，王放，李锋梅，
申请(专利权)人：上海珂华生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：