一种钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口堵头制造技术

本实用新型专利技术提供一种钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口堵头，包括堵头本体，所述堵头本体为圆柱体形状，所述堵头本体外周面上设置有套接螺纹，所述套接螺纹用于使所述堵头本体安装在钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口处，所述套接螺纹被切断为非连续状后由多个螺纹单元体组成，相邻两个螺纹单元体之间的空隙形成导气槽。采用本实用新型专利技术的技术方案，在浇注金属液时，型壳内大量空气可通过导气槽逸出，虽然堵头也受到金属液的冲击，然而由于没有空气，使冲击力能够均匀作用在堵头上，避免堵头造成松动，从而避免铸件存在气孔、跑火等缺陷，提升了铸件成品质量，减少了报废率，本实用新型专利技术具有结构简单，安装方便等优点。安装方便等优点。安装方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口堵头


[0001]本技术涉及铸造工艺
，特别是指一种钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口堵头。

技术介绍

[0002]熔模离心铸造过程主要包括制备蜡模、根据蜡模制备相应的型壳、脱蜡以及将熔炼为液态的金属浇注至型壳以内等工序，在熔模精密铸造的制备型壳和脱蜡过程中，由于蜡模的热膨胀系数是型壳热膨胀系数的数倍，极易使最终制得的型壳由于受热不均出现胀裂等缺陷，最终导致型壳报废，铸件的铸造过程不得不中断。现有技术中，为解决这个问题，需要在蜡模上设置相应的脱蜡口，以方便蜡料融化排出，而在型壳焙烧时，采用相应的堵头封堵脱蜡口，以防止浇注的金属液从脱蜡口流出，然而在浇注金属液时，堵头受到金属液的冲击容易出现松动，容易造成最终获得铸件存在跑火缺陷。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口堵头。
[0004]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0005]本技术提供了一种钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口堵头，包括堵头本体，所述堵头本体为圆柱体形状，所述堵头本体外周面上设置有套接螺纹，所述套接螺纹用于使所述堵头本体安装在钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口处，所述套接螺纹被切断为非连续状后由多个螺纹单元体组成，相邻两个螺纹单元体之间的空隙形成导气槽。
[0006]所述螺纹单元体数量为偶数，并且偶数个螺纹单元体以所述堵头本体中心轴线为旋转中心按照圆周阵列均匀布置。
[0007]所述螺纹单元体数量为2个。
[0008]所述导气槽数量为偶数，并且偶数个导气槽以所述堵头本体中心轴线为旋转中心按照圆周阵列均匀布置。
[0009]所述导气槽数量为2个。
[0010]所述套接螺纹公称直径不小于6mm。
[0011]所述套接螺纹圈数为一圈。
[0012]所述堵头本体上还固定连接有端头体，端头体为圆柱体形状。
[0013]所述堵头本体与端头体是一体制造成形的。
[0014]所述堵头本体的材质是陶瓷。
[0015]本技术的有益效果在于：采用本技术的技术方案，在浇注金属液时，型壳内大量空气可通过导气槽逸出，虽然堵头也受到金属液的冲击，然而由于没有空气，使冲击力能够均匀作用在堵头上，避免堵头造成松动，从而避免铸件存在气孔、跑火等缺陷，提升了铸件成品质量，减少了报废率，本技术具有结构简单，安装方便等优点。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视图；
[0017]图2是本技术的仰视图；
[0018]图3是本技术图2沿中心轴线剖切的结构示意图。
[0019]图中：1
‑
堵头本体，2
‑
螺纹单元体，3
‑
端头体，4
‑
导气槽。
具体实施方式
[0020]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口堵头，包括堵头本体1，堵头本体1为圆柱体形状，堵头本体1外周面上设置有套接螺纹，套接螺纹用于使堵头本体1安装在钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口处，套接螺纹被切断为非连续状后由多个螺纹单元体2组成，相邻两个螺纹单元体2之间的空隙形成导气槽4。
[0022]另外，螺纹单元体2数量为偶数，并且偶数个螺纹单元体2以堵头本体1中心轴线为旋转中心按照圆周阵列均匀布置。螺纹单元体2数量为2个。导气槽4数量为偶数，并且偶数个导气槽4以堵头本体1中心轴线为旋转中心按照圆周阵列均匀布置。导气槽4数量为2个。
[0023]此外，套接螺纹公称直径不小于6mm。套接螺纹圈数为一圈。从而保证堵头本体1的配合连接强度，对脱蜡口进行有效的密封封堵。
[0024]另外，堵头本体1上还固定连接有端头体3，端头体3为圆柱体形状。堵头本体1与端头体3是一体制造成形的。堵头本体1的材质是陶瓷。端头体3用于用户手持将堵头安装在脱蜡口处，一般而言，端头体3外径大于堵头本体1外径。
[0025]采用本技术的技术方案，在浇注金属液时，型壳内大量空气可通过导气槽逸出，虽然堵头也受到金属液的冲击，然而由于没有空气，使冲击力能够均匀作用在堵头上，避免堵头造成松动，从而避免铸件存在气孔、跑火等缺陷，提升了铸件成品质量，减少了报废率，本技术具有结构简单，安装方便等优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口堵头，其特征在于：包括堵头本体(1)，所述堵头本体(1)为圆柱体形状，所述堵头本体(1)外周面上设置有套接螺纹，所述套接螺纹用于使所述堵头本体(1)安装在钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口处，所述套接螺纹被切断为非连续状后由多个螺纹单元体(2)组成，相邻两个螺纹单元体(2)之间的空隙形成导气槽(4)。2.根据权利要求1所述的钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口堵头，其特征在于：所述螺纹单元体(2)数量为偶数，并且偶数个螺纹单元体(2)以所述堵头本体(1)中心轴线为旋转中心按照圆周阵列均匀布置。3.根据权利要求2所述的钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口堵头，其特征在于：所述螺纹单元体(2)数量为2个。4.根据权利要求1所述的钛合金熔模离心铸件蜡模脱蜡口堵头，其特征在于：所述导气槽(4)数量为偶数，并且偶数个导气槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宏宝，
申请(专利权)人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：