一种蜡模及叶片自动激光标印机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种蜡模及叶片自动激光标印机，涉及激光标印领域。一种蜡模及叶片自动激光标印机，包括发生部件、调节部件、和工作台，叶片或蜡模设置在工作台上，发生部件包括依次连接的激光发生器、光线调节组件和自动对焦组件，自动对焦组件正对叶片或蜡模的被加工面，调节部件包括水平调节装置和竖直调节装置。水平调节装置设置在工作台下方，用于调节工作台的水平位置，竖直调节装置设置在工作台上，且自动对焦组件设置在竖直调节装置上，竖直调节装置能调节自动对焦组件的位置。该蜡模及叶片自动激光标印机还能够自动调整标印码大小和线条粗细。标印过程能够实现自动化标印，避免了人工手动标印加工操作复杂，耗时长等缺点。等缺点。等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡模及叶片自动激光标印机


[0001]本技术涉及激光标印领域，具体而言，涉及一种蜡模及叶片自动激光标印机。

技术介绍

[0002]激光标记技术是通过激光打标机实现图文印刷的其基本原理是由激光发生器生成高能量的连续激光光束。当激光作用于承印材料时，处于基态的原子跃迁到较高能量状态；处于较高能量状态的原子是不稳定的会很快回到基态，当原子返回基态时，会以光子或量子的形式释放出额外的能量，并由光能转换为热能，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，从而形成图文标记。蜡模或叶片标印用于在铸件产品上标记不可擦除的识别码，用于铸件全生命周期内的追溯查询使用。目前，现有蜡模或叶片标印使用多为机械刻刀标印技术。机械刻刀方式标印时与腊模和叶片工件有接触，标印时会产生机械应力，如果控制不到位，易产生蜡模或叶片的裂纹及应力变形，影响下一工序的铸件效果；同时，现有机械刻刀方式标印由于刻刀尺寸的限制，无法精确及快速调整标印码的大小及线条粗细；现有蜡模标印均为单工件人工手动定位加工，人工定位及换料操作复杂，操作步骤多工作量大，加工效率低。

技术实现思路
r/>[0003]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡模及叶片自动激光标印机，其特征在于，包括发生部件、调节部件、和工作台，所述叶片或所述蜡模设置在所述工作台上，所述发生部件包括依次连接的激光发生器、光线调节组件和自动对焦组件，所述自动对焦组件正对所述叶片或所述蜡模的被加工面，所述调节部件包括水平调节装置和竖直调节装置；所述水平调节装置设置在所述工作台下方，用于调节工作台的水平位置，所述竖直调节装置设置在所述工作台上，且所述自动对焦组件设置在所述竖直调节装置上，所述竖直调节装置用于调节自动对焦组件的位置。2.根据权利要求1所述的蜡模及叶片自动激光标印机，其特征在于，所述竖直调节装置包括第一导向杆和移动架，所述第一导向杆竖直设置在所述工作台上，所述移动架能沿所述第一导向杆自由滑动，所述自动对焦组件设置在所述移动架上。3.根据权利要求2所述的蜡模及叶片自动激光标印机，其特征在于，所述第一导向杆与所述移动架之间设置有第一滑动块，所述第一滑动块套设在所述第一导向杆上，所述移动架水平设置在所述第一滑动块上。4.根据权利要求2所述的蜡模及叶片自动激光标印机，其特征在于，所述光线调节组件包括扩束镜组，所述扩束镜组设置上在所述激光发生器出口。5.根据权利要求4所述的蜡模及叶片自动激光标印机，其特征在于，所述扩束镜组出口设置有第一反射镜，所述第一反射镜下方设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓东，
申请(专利权)人：郭晓东，
类型：新型
国别省市：