砾石土心墙堆石坝的反滤料精确快速连续掺配系统技术方案

本实用新型专利技术涉及砾石土心墙堆石坝的反滤料精确快速连续掺配系统，包括成品堆场、廊道、配料调速皮带秤、廊道皮带机、上料皮带机、汽车装料仓、卸料弧门装置、带有调速皮带秤的自动配料装置和控制系统；本发明专利技术提供了一种设计简单、节约资源，又能对反滤料精确、快速地连续掺配的砾石土心墙堆石坝的反滤料精确快速连续掺配系统。掺配系统。掺配系统。

【技术实现步骤摘要】
法掺配，存在掺配精度低、质量不稳定和掺配场地占地面积大的问题。如果该水电站采用“平铺立采”法掺配反滤料，一是反滤料的产量和质量不能满足砾石土心墙填筑进度和质量要求，二是掺配场地占地面积有限，无法满足掺配要求，因此急需开发一种反滤料精确快速连续的掺配系统，来解决反滤料精确低、掺配质量不稳定以及掺配场地占地面积大的问题。

技术实现思路

[0010]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种占地面积小，又能确保反滤料掺配质量、数量的一种砾石土心墙堆石坝的反滤料精确快速掺配系统。
[0011]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0012]砾石土心墙堆石坝的反滤料精确快速连续掺配系统，包括掺配原料堆场、地陇廊道、下料斗、配料调速皮带秤、廊道皮带机、上料皮带机、汽车装料仓、卸料弧门和控制室，控制室内安装反滤料精确快速连续掺配系统的低压动力及控制系统；
[0013]掺配原料堆场包括反滤砂Ⅱ料仓、1#反滤砂Ⅰ料仓、2#反滤砂Ⅰ料仓、小石料仓和中石料仓，掺配原料堆场下方设置地陇廊道；掺配原料堆场里的每个料仓底部均设两个下料斗，每个下料斗下安装一台配料调速皮带秤；配料调速皮带秤下方设置一条廊道皮带机P1，地陇廊道外部布置了一条上料皮带机P2，上料皮带机P2的另一端连接汽车装料仓,汽车装料仓的下方设置卸料弧门装置；
[0014]低压动力及控制系统包括低压配电柜、调速皮带秤控制柜、皮带机及卸料弧门控制柜、变频器柜、工控机和显示器，工控机通过变频器柜、调速皮带秤控制柜、皮带机及卸料弧门控制柜与调速皮带秤、廊道皮带机、上料皮带机、卸料弧门装置电性连接，并控制其运转。
[0015]进一步的，掺配原料堆场利用掺配原料生产系统，利用设置在掺配原料堆场下方的地陇廊道、及地陇廊道内安装的配料调速皮带秤和廊道皮带机进行，并经上料皮带机输送至汽车装料仓，根据砾石土心墙堆石坝填筑需要实时生产运输。
[0016]进一步的，设置在掺配原料堆场下方的地陇廊道，采用钢筋混凝土结构，其断面高
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宽为 3.3m
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2.8m。该地陇廊道能满足下料斗、配料调速皮带秤和廊道皮带机的安装要求和安全运行要求。
[0017]进一步的，配料调速皮带秤由机械与电气两部分组成，机械部分由机架、驱动滚筒、裙边皮带、防跑偏托辊、皮带清扫装置、张紧装置和称量框架组成；电气部分包括称重传感器、测速传感器、信号变送器、变频器和调速电机；变频器安装在控制室变频器柜，驱动滚筒由直联调速电机驱动并设置传感器测速，称重传感器设置在称量框架下部，调速电机、测速传感器和称重传感器与信号变送器连接，信号变送器通过电性或无线传输协议与控制系统连接。
[0018]进一步的，低压动力及控制系统包括低压配电柜、皮带机及卸料弧门控制柜、调速皮带秤控制柜、变频器柜、工控机和显示器；
[0019]低压配电柜低压开关柜内配置有开关、电压表、电流表、断路器、隔离变压器，为系统内的动力部分提供电源，同时检测动力电源部分的电流和相间电压；
[0020]皮带机及卸料弧门控制柜安装有电流表、控制按钮、指示灯、接触器及电机启动保护电路，用于对廊道皮带机、上料皮带机和卸料弧门装置的监控和启停进行控制，指示相应
电机的运行状态、联锁控制的状况和皮带打滑跑偏的报警；
[0021]调速皮带秤控制柜安装有电流表、控制按钮、指示灯、PLC可编程控制器及电机保护电路，用于监控调速皮带秤的运行；指示各调速电机运行状态，联锁控制和故障报警；其中PLC通过 RS
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232通讯接口与工控机进行通讯；
[0022]变频器柜中设置有与配料调速皮带秤数量对应的变频器，变频器接收调速皮带秤控制柜的开关信号控制配料调速皮带秤的启停，同时接收工控机的调速信号，通过改变输出动力电源的频率，控制配料调速皮带称调速电机的转速。
[0023]进一步的，设置在上料皮带机末端的汽车装料仓，包括反滤料Ⅰ和反滤料Ⅱ两个装料仓，采用钢筋混凝土结构，每个装料仓能临时储存400t的反滤料；汽车装料仓的下方设置卸料弧门装置，卸料弧门装置的底部对地高度不小于4.5m。
[0024]本技术相比现有技术优点在于：
[0025]本技术的掺配原料堆场利用掺配原料生产系统的掺配料成品堆场，反滤料的掺配利用设置在掺配原料堆场下方的地陇廊道、及地陇廊道内安装的调速皮带秤和廊道皮带机进行，并经上料皮带机输送至汽车装料仓，根据砾石土心墙堆石坝填筑需要随时生产随时上坝，无需另行设置掺配原料堆场、反滤料掺配场地和成品反滤料堆存场地，从而大大减少了土地资源的占用。
[0026]本技术是以调速皮带秤为执行机构的计算机控制的多种掺配原料的动态连续配料系统，技术成熟，实用性强，推广使用价值高，现场抽样检验合格率均达到100％。本系统通过工控机采集配料调速皮带秤数据，采用模糊PID控制器和传统PID控制器相结合的双闭环控制结构，实现对多台配料皮带秤的联动控制，保证配料比例的精确度，确保反滤料的掺配质量。系统还可设置良好的人机界面，直观地显示出掺配过程的工艺流程及各被控设备的参数，便于操作人员监视和调整掺配中的各种工艺参数，提高生产效率。本系统掺配速度快，级配调整方便，可根据大坝填筑类的需要即时掺配、即时运输上坝填筑，生产效率高。
附图说明
[0027]图1为本技术的框架示意图；
[0028]图2为本技术的控制流程图；
[0029]图3为本技术的卸料弧门装置的主视图；
[0030]图4为本技术的卸料弧门装置的左视图；
[0031]图5为本技术的卸料弧门装置的不分剖面示意图；
[0032]图6为本技术的电气主接线图。
[0033]图中标识：斗体1、弧门吊座2、旋转轴3、弧门4、门板5、吊板6、轴套7压轴8、耳板 9、气压缸10、加强筋11、振动器12、橡胶板13。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本技术未做详细描述的部分均可采用常规技术方式进行实现，不在进行详细描述。
[0035]如图1至图6所示，一种砾石土心墙堆石坝的反滤料精确快速连续掺配系统，包括
掺配原料堆场、地陇廊道、配料调速皮带秤、廊道皮带机、上料皮带机、汽车装料仓、卸料弧门装置和控制室，控制室内安装反滤料精确快速连续掺配系统的低压动力及控制系统。
[0036]掺配原料堆场利用掺配料生产系统的掺配料成品堆场，无需另行设置掺配场地。掺配原料堆场包括反滤砂Ⅱ料仓、1#反滤砂Ⅰ料仓、2#反滤砂Ⅰ料仓、小石料仓和中石料仓，掺配原料堆场下方设置地陇廊道；掺配原料堆场里的每个料仓底部均设两个下料斗，每个下料斗下安装一台配料调速皮带秤；在地陇廊道的配料调速皮带秤下方设置一条廊道皮带机P1，地陇廊道外部布置了一条上料皮带机P2，上料皮带机P2的另一端连接汽车装料仓,汽车装料仓的下方设置卸料弧门4装置。本系统的每台调速皮带秤的称重能力为180t/h，廊道皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砾石土心墙堆石坝的反滤料精确快速连续掺配系统，其特征在于，包括掺配原料堆场、地陇廊道、下料斗、配料调速皮带秤、廊道皮带机、上料皮带机、汽车装料仓、卸料弧门和控制室，控制室内安装反滤料精确快速连续掺配系统的低压动力及控制系统；掺配原料堆场包括反滤砂Ⅱ料仓、1#反滤砂Ⅰ料仓、2#反滤砂Ⅰ料仓、小石料仓和中石料仓，掺配原料堆场下方设置地陇廊道；掺配原料堆场里的每个料仓底部均设两个下料斗，每个下料斗下安装一台配料调速皮带秤；配料调速皮带秤下方设置一条廊道皮带机P1，地陇廊道外部布置了一条上料皮带机P2，上料皮带机P2的另一端连接汽车装料仓,汽车装料仓的下方设置卸料弧门装置；低压动力及控制系统包括低压配电柜、调速皮带秤控制柜、皮带机及卸料弧门控制柜、变频器柜、工控机和显示器，工控机通过变频器柜、调速皮带秤控制柜、皮带机及卸料弧门控制柜与调速皮带秤、廊道皮带机、上料皮带机、卸料弧门装置电性连接，并控制其运转。2.根据权利要求1所述的砾石土心墙堆石坝的反滤料精确快速连续掺配系统，其特征在于，掺配原料堆场利用掺配原料生产系统，利用设置在掺配原料堆场下方的地陇廊道、及地陇廊道内安装的配料调速皮带秤和廊道皮带机，并经上料皮带机输送至汽车装料仓，根据砾石土心墙堆石坝填筑需要实时生产运输。3.根据权利要求1所述的砾石土心墙堆石坝的反滤料精确快速连续掺配系统，其特征在于，设置在掺配原料堆场下方的地陇廊道，采用钢筋混凝土结构，其断面高
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宽为3.3m
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2.8m。4.根据权利要求1所述的砾石土心墙堆石坝的反滤料精确快速连续掺配系统，其特征在于，配料调速皮带秤由机械与电气两部分组成，机械部分由机架、驱动滚筒、裙边皮带、防跑偏托辊、皮带清扫装置、张紧装置和称量框架组成；电气部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一峰，郭丹，占懿，
申请(专利权)人：中国水利水电第十二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：