一种新型沉降罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型沉降罐，包括罐体，所述罐体左侧下端固定设置有下料头，所述罐体右侧上端、中部和下端均固定设置有排料阀头，所述罐体顶端左侧开设有安装通槽，所述安装通槽内部固定设置有安装板，所述安装板底端固定设置有安装架，所述安装架右侧上端、中部和下端均固定设置有液位检测机构，所述罐体上端右侧固定设置有控制面板。本实用新型专利技术安装在罐体内部左侧的安装架右侧上端、中部和下端均安装有液位检测机构，且罐体外部右侧上端、中部和下端均安装有排料阀头，且在不改变沉降槽主体部分的情况下，不同高度的液位检测机构和排料阀头对不同高度的液体进行排放，且可以有效的防止因油水界面高度的波动而引起的出口物质不纯的状况。物质不纯的状况。物质不纯的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型沉降罐


[0001]本技术涉及沉降罐
，具体为一种新型沉降罐。

技术介绍

[0002]在化工领域中提取矿土中某化学物质的生产工艺中一般具有将含土混合液沉降提取清液的步骤，以含铝矿土中铝的提取工艺为例，其沉降步骤是在沉降罐中完成的，现有沉降罐的结构一般为桶状罐体，罐体侧壁一定高度置设置有清液出口，罐体底部设置有废渣出口，工作时将含土混合液放入沉降罐搅拌后置沉降，形成上层清液和下层；
[0003]传统的一种新型沉降罐存在以下不足；
[0004]目前，在现有技术中，油水在沉降槽中分层，分别从上下出液口排出，但该设备只在罐的进出液口设置了液位计对槽内各出液口进行控制，在这种情况下，很有可能造成排出的油层中混有水的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型沉降罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型沉降罐，包括罐体，所述罐体左侧下端固定设置有下料头，所述罐体右侧上端、中部和下端均固定设置有排料阀头，所述罐体顶端左侧开设有安装通槽，所述安装通槽内部固定设置有安装板，所述安装板底端固定设置有安装架，所述安装架右侧上端、中部和下端均固定设置有液位检测机构，所述罐体上端右侧固定设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与液位检测机构和排料阀头电性连接，所述安装板外部四周上端固定设置有安装环板，所述安装环板顶端与安装通槽内部之间均固定设置有固定螺栓。
[0007]优选的，所述罐体顶端左侧在位于安装通槽的四周均开设有固定滑槽，所述固定滑槽内部在靠近安装板的一侧均滑动安装有固定滑块，所述固定滑块一侧有固定滑槽一侧之间均固定设置有固定弹簧，所述固定滑块顶端均穿过固定滑槽固定设置有安装块，所述安装块在靠近安装板的一侧均固定设置有限位板且限位板位于固定螺栓上端。
[0008]优选的，所述安装环板底端一侧四周均固定设置有密封环条，所述安装通槽内部在位于密封环条的相对位置开设有密封槽。
[0009]优选的，所述安装板顶端中部固定设置有操作环。
[0010]优选的，所述罐体外部四周固定设置有加强层。
[0011]优选的，所述罐体底端两侧均固定设置有安装支脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术安装在罐体内部左侧的安装架右侧上端、中部和下端均安装有液位检测机构，且罐体外部右侧上端、中部和下端均安装有排料阀头，且在不改变沉降槽主体部分的情况下，不同高度的液位检测机构和排料阀头对不同高度的液体进行排放，且可以有
效的防止因油水界面高度的波动而引起的出口物质不纯的状况；
[0014]2、本技术同时在依次螺动固定螺栓时均通过固定滑槽和固定滑块推动限位板和安装块往远离安装板的一侧移动，且均在固定滑块移动时均对固定弹簧进行挤压，且在固定螺栓螺动固定后均松开安装块并均通过固定弹簧推动固定滑块复位，则就会带动安装块和限位板往安装板一侧移动，并通过限位板对安装板和安装环板进行限位固定增加安装时的牢固性，这样既便于进行操作清理还可以增加安装时的牢固性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型沉降罐整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种新型沉降罐中的图1中A处放大的结构图；
[0017]图3为本技术一种新型沉降罐中的整体外部的结构图。
[0018]图中：1、下料头；2、罐体；3、安装架；4、液位检测机构；5、排料阀头；6、控制面板；7、安装板；8、限位板；9、安装块；10、固定滑块；11、固定弹簧；12、固定滑槽；13、安装通槽；14、安装环板；15、固定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型沉降罐，包括罐体2，罐体2左侧下端固定安装有下料头1，罐体2右侧上端、中部和下端均固定安装有排料阀头5，罐体2顶端左侧开设有安装通槽13，安装通槽13内部固定安装有安装板7，安装板7底端固定安装有安装架3，安装架3右侧上端、中部和下端均固定安装有液位检测机构4，罐体2上端右侧固定安装有控制面板6，控制面板6通过导线分别与液位检测机构4和排料阀头5电性连接，安装板7外部四周上端固定安装有安装环板14，安装环板14顶端与安装通槽13内部之间均固定安装有固定螺栓15。
[0021]罐体2顶端左侧在位于安装通槽13的四周均开设有固定滑槽12，固定滑槽12内部在靠近安装板7的一侧均滑动安装有固定滑块10，固定滑块10一侧有固定滑槽12一侧之间均固定安装有固定弹簧11，固定滑块10顶端均穿过固定滑槽12固定安装有安装块9，安装块9在靠近安装板7的一侧均固定安装有限位板8且限位板8位于固定螺栓15上端，这样在依次螺动固定螺栓15时均通过固定滑槽12和固定滑块10推动限位板8和安装块9往远离安装板7的一侧移动，且均在固定滑块10移动时均对固定弹簧11进行挤压，且在固定螺栓15螺动固定后均松开安装块9并均通过固定弹簧11推动固定滑块10复位，则就会带动安装块9和限位板8往安装板7一侧移动，并通过限位板8对安装板7和安装环板14进行限位固定增加安装时的牢固性；安装环板14底端一侧四周均固定安装有密封环条，安装通槽13内部在位于密封环条的相对位置开设有密封槽，这样便于通过密封环条和密封槽增加安装板7安装时的密封性；安装板7顶端中部固定安装有操作环，这样便于通过操作环拉动安装板7一端；罐体2外部四周固定安装有加强层，这样便于通过加强层增加罐体2使用过程中的寿命；罐体2底
端两侧均固定安装有安装支脚，这样便于通过安装支脚增加罐体2安装时的牢固性。
[0022]工作原理：本技术安装在罐体2内部左侧的安装架3右侧上端、中部和下端均安装有液位检测机构4，且罐体2外部右侧上端、中部和下端均安装有排料阀头5，且在不改变沉降槽主体部分的情况下，不同高度的液位检测机构4和排料阀头5对不同高度的液体进行排放，且可以有效的防止因油水界面高度的波动而引起的出口物质不纯的状况，同时在依次螺动固定螺栓15时均通过固定滑槽12和固定滑块10推动限位板8和安装块9往远离安装板7的一侧移动，且均在固定滑块10移动时均对固定弹簧11进行挤压，且在固定螺栓15螺动固定后均松开安装块9并均通过固定弹簧11推动固定滑块10复位，则就会带动安装块9和限位板8往安装板7一侧移动，并通过限位板8对安装板7和安装环板14进行限位固定增加安装时的牢固性，这样既便于进行操作清理还可以增加安装时的牢固性。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型沉降罐，包括罐体（2），其特征在于：所述罐体（2）左侧下端固定设置有下料头（1），所述罐体（2）右侧上端、中部和下端均固定设置有排料阀头（5），所述罐体（2）顶端左侧开设有安装通槽（13），所述安装通槽（13）内部固定设置有安装板（7），所述安装板（7）底端固定设置有安装架（3），所述安装架（3）右侧上端、中部和下端均固定设置有液位检测机构（4），所述罐体（2）上端右侧固定设置有控制面板（6），所述控制面板（6）通过导线分别与液位检测机构（4）和排料阀头（5）电性连接，所述安装板（7）外部四周上端固定设置有安装环板（14），所述安装环板（14）顶端与安装通槽（13）内部之间均固定设置有固定螺栓（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型沉降罐，其特征在于：所述罐体（2）顶端左侧在位于安装通槽（13）的四周均开设有固定滑槽（12），所述固定滑槽（12）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国民，刘帅，薛俏，
申请(专利权)人：天津恒隆石化工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：