一种湿式静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，具体为一种湿式静电除尘器，包括工作台，所述工作台上通过螺栓固定连接有呈中空式结构的壳体，所述壳体的前侧面位于底端处设有进气口，所述壳体的后侧面位于顶端处设有排气口，所述壳体的底端设有排污管，所述进气口、所述排气口和所述排污管均与壳体的内部相连通；该湿式静电除尘器通过设有的除尘机构，即电动缸的活塞杆带动连接板、连杆、固定体和多个喷头等在竖直方向上运动，因此在进行除尘时，多个喷头在喷洒的同时进行移动，从而对吸尘极板的表面从上至下进行全面清理，避免了局部灰尘未清理完全的状况，从而保障了吸尘极板的对灰尘的吸附能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式静电除尘器


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种湿式静电除尘器。

技术介绍

[0002]湿式静电除尘器，用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜，实现极板清灰的静电除尘器，湿式清灰可以避免沉集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率，因无振打装置，运行较稳定；在现有技术中，湿式静电除尘器的吸尘极板一般通过固定设置的多个喷头定期进行喷洒除尘，然而该固定设置的喷头不能实现对吸尘极板的全面除尘，部分灰尘等仍干结在吸尘极板上，其除尘效率低，鉴于此，我们提出一种湿式静电除尘器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种湿式静电除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种湿式静电除尘器，包括工作台，所述工作台上通过螺栓固定连接有呈中空式结构的壳体，所述壳体的前侧面位于底端处设有进气口，所述壳体的后侧面位于顶端处设有排气口，所述壳体的底端设有排污管，所述进气口、所述排气口和所述排污管均与壳体的内部相连通；所述壳体的顶面对称设有两个进水管，所述进水管的两侧对称设有两个滑孔，所述进水管与所述壳体的内部相连通；所述壳体的内部对称设有两个螺旋伸缩管，所述螺旋伸缩管的顶端与相对应的进水管相连通；所述壳体的两侧内壁上通过螺栓固定连接有支架，所述支架上通过螺栓固定连接有吸尘极板；所述壳体的内顶面中心处通过螺栓固定连接有放电极，所述放电极延伸至两个所述吸尘极板之间；所述壳体内设有除尘机构；所述壳体的顶面对称通过螺栓固定连接有两个电动缸。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述除尘机构包括两个相对称的固定体，所述固定体呈中空式结构，两个所述固定体的两个相背离的一侧面上均设有多个呈线性等间距分布的喷头，两个所述固定体之间紧密焊接有两个相互平行的连杆，所述固定体的顶面紧密焊接有连接口，所述螺旋伸缩管的底端与连接口相连通，所述喷头、所述固定体和所述连接口依次相连通。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述固定体的顶面对称紧密焊接有两个滑杆，所述滑杆与相对应的滑孔滑动连接，两个所述滑杆的顶端之间紧密焊接有连接板；所述电动缸的活塞杆端部与连接板通过螺栓固定连接。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述工作台的底面四角处均紧密焊接有支脚。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述壳体的底端呈锥形，所述壳体和所述排污管为一体成型结构。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述螺旋伸缩管为PVC材质的弹性螺旋管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：该湿式静电除尘器通过设有的除尘机
构，即电动缸的活塞杆带动连接板、连杆、固定体和多个喷头等在竖直方向上运动，因此在进行除尘时，多个喷头在喷洒的同时进行移动，从而对吸尘极板的表面从上至下进行全面清理，避免了局部灰尘未清理完全的状况，从而保障了吸尘极板的对灰尘的吸附能力。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中壳体的结构示意图；
[0014]图3为本技术中壳体的结构剖视图；
[0015]图4为本技术中除尘机构的结构示意图。
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]1、工作台；11、支脚；
[0018]2、壳体；21、进气口；22、排气口；23、排污管；24、进水管；25、滑孔；26、螺旋伸缩管；27、支架；28、吸尘极板；29、放电极；
[0019]3、除尘机构；31、固定体；32、喷头；33、连杆；34、连接口；35、滑杆；36、连接板；
[0020]4、电动缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种湿式静电除尘器，包括工作台1，工作台1上通过螺栓固定连接有呈中空式结构的壳体2，壳体2的前侧面位于底端处设有进气口21，壳体2的后侧面位于顶端处设有排气口22，壳体2的底端设有排污管23，进气口21、排气口22和排污管23均与壳体2的内部相连通；壳体2的顶面对称设有两个进水管24，进水管24的两侧对称设有两个滑孔25，进水管24与壳体2的内部相连通；壳体2的内部对称设有两个螺旋伸缩管26，螺旋伸缩管26的顶端与相对应的进水管24相连通；壳体2的两侧内壁上通过螺栓固定连接有支架27，支架27上通过螺栓固定连接有吸尘极板28；壳体2的内顶面中心处通过螺栓固定连接有放电极29，放电极29延伸至两个吸尘极板28之间；壳体2内设有除尘机构3；除尘机构3包括两个相对称的固定体31，固定体31呈中空式结构，两个固定体31的两个相背离的一侧面上均设有多个呈线性等间距分布的喷头32，两个固定体31之间紧密焊接有两个相互平行的连杆33，固定体31的
顶面紧密焊接有连接口34，螺旋伸缩管26的底端与连接口34相连通，喷头32、固定体31和连接口34依次相连通；固定体31的顶面对称紧密焊接有两个滑杆35，滑杆35与相对应的滑孔25滑动连接，两个滑杆35的顶端之间紧密焊接有连接板36；电动缸4的活塞杆端部与连接板36通过螺栓固定连接。壳体2的顶面对称通过螺栓固定连接有两个电动缸4。
[0026]在本实施例中，工作台1的底面四角处均紧密焊接有支脚11，支脚11给整个装置提供了稳定的支撑，保证了装置的平稳运行。
[0027]在本实施例中，壳体2的底端呈锥形，壳体2和排污管23为一体成型结构，锥形设置便于污水等在重力的作用下经壳体2进入至排污管23内，并排出至外界。
[0028]在本实施例中，螺旋伸缩管26为PVC材质的弹性螺旋管，螺旋伸缩管26可以在竖直方向上进行伸缩，当固定体31在竖直方向上运动时，可伸缩的螺旋伸缩管26可以满足固定体31活动的需要。
[0029]本实施例的湿式静电除尘器在使用时，使用人员首先将进水管24通过软本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式静电除尘器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上通过螺栓固定连接有呈中空式结构的壳体(2)，所述壳体(2)的前侧面位于底端处设有进气口(21)，所述壳体(2)的后侧面位于顶端处设有排气口(22)，所述壳体(2)的底端设有排污管(23)，所述进气口(21)、所述排气口(22)和所述排污管(23)均与壳体(2)的内部相连通；所述壳体(2)的顶面对称设有两个进水管(24)，所述进水管(24)的两侧对称设有两个滑孔(25)，所述进水管(24)与所述壳体(2)的内部相连通；所述壳体(2)的内部对称设有两个螺旋伸缩管(26)，所述螺旋伸缩管(26)的顶端与相对应的进水管(24)相连通；所述壳体(2)的两侧内壁上通过螺栓固定连接有支架(27)，所述支架(27)上通过螺栓固定连接有吸尘极板(28)；所述壳体(2)的内顶面中心处通过螺栓固定连接有放电极(29)，所述放电极(29)延伸至两个所述吸尘极板(28)之间；所述壳体(2)内设有除尘机构(3)；所述壳体(2)的顶面对称通过螺栓固定连接有两个电动缸(4)。2.根据权利要求1所述的湿式静电除尘器，其特征在于：所述除尘机构(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗一峰，蔡治平，潘存斌，
申请(专利权)人：湖南贵都建材有限公司，
类型：新型
国别省市：