用于合成N-甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及合成N

【技术实现步骤摘要】
用于合成N
‑
甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜


[0001]本技术涉及合成N
‑
甲基邻苯二胺盐酸盐
，具体为用于合成N
‑
甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜。

技术介绍

[0002]高压反应釜是化学工业生产中常用的反应设备，由于化工生产中许多化工原料具有腐蚀性，很容易使高压反应釜的金属内壁受到腐蚀，不仅影响反应釜的使用寿命，还会对产品的纯度造成影响。
[0003]经检索申请号201620846055.9公开高压密闭反应釜，包括反应釜釜体、顶盖、设置在顶盖上的驱动机构、设置在反应釜釜体内的转轴和搅拌桨，所述的反应釜釜体外侧设置有密封夹套，密封夹套与反应釜釜体之间为保温腔，反应釜釜体顶部设置有进料口和取样检测口，反应釜釜体底部设置有出料口。虽然该技术结构设计合理、紧凑，其通过端盖密封组件的设计，使得管件连接密封性能好，结构稳定，各个部件之间相对独立，大大提高了结构性能，通过设置压料管，能够实现取样和物料性能检测，通过设置卡接翻边，能够便于部件的更换，大大提高了设备的使用寿。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]该技术中的水蒸气滴落在反应釜内与原料造成稀释的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于合成N
‑
甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于合成N
‑<br/>甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜，包括釜体，所述釜体底部固定连接有支架，位于所述釜体底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机，伺服电机的传动轴杆密封活动贯穿于釜体底部中间位置，伺服电机的传动轴杆上端部固定连接有搅拌杆；
[0008]所述釜体上部固定盖合有顶盖，顶盖内部开设有冷却水腔，位于所述顶盖顶部左右两侧分别竖直固定连通有排水管和进水管；位于所述顶盖底部固定连接有冷凝盒，位于所述冷凝盒中部竖直固定连通有注料管；
[0009]所述冷凝盒内腔底部竖直固定连通有多个等距分布的连通管，位于所述冷凝盒内腔上部固定连接有多个等距分布的倒V形导流板；位于所述顶盖上部左侧固定安装有抽吸泵，抽吸泵的抽吸口与抽吸管首端固定连通，抽吸管尾端密封插接在冷凝盒内腔底部。
[0010]作为本技术的优选实施方式，位于所述釜体右侧下部固定连通有加热棒，釜体底部倾斜固定连通有排料管。
[0011]作为本技术的优选实施方式，所述注料管上端部固定安装有阀门，阀门固定安装在顶盖上部。
[0012]作为本技术的优选实施方式，多个所述倒V形导流板与多个所述连通管竖直
对齐。
[0013]作为本技术的优选实施方式，所述连通管的长度是冷凝盒厚度的一半。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术将物料从注料管注入倒釜体内，然后伺服电机工作带动搅拌杆进行搅拌原料，在加热过程中产生的蒸汽从冷凝盒底部的若干连通管进行进入到冷凝盒内腔，并且外部的冷水从进水管进入到冷却水腔内对顶盖以及冷凝盒上部进行冷却，当从连通管排出的蒸汽遇到倒V形导流板时冷凝成水珠落在冷凝盒内腔，然后抽吸泵工作带动抽吸管对冷凝盒内腔的冷凝水进行抽吸出去，避免现有技术中的水蒸气滴落在反应釜内与原料造成稀释的情况。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术用于合成N
‑
甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜的主视图；
[0018]图2为本技术用于合成N
‑
甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜的顶盖与冷凝盒分布位置侧视结构示意图。
[0019]图中：1、釜体；2、冷凝盒；3、蝴蝶螺栓；4、注料管；5、阀门；6、顶盖；7、加热棒；8、支架；9、伺服电机；10、排料管；11、搅拌杆；12、抽吸管；13、倒V形导流板；14、连通管；15、冷却水腔；16、进水管；17、排水管；18、抽吸泵。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案：用于合成N
‑
甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜，包括釜体1，釜体1底部固定连接有支架8，位于釜体1底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机9，伺服电机9的传动轴杆密封活动贯穿于釜体1底部中间位置，伺服电机9的传动轴杆上端部固定连接有搅拌杆11；
[0024]釜体1上部固定盖合有顶盖6，顶盖6内部开设有冷却水腔15，位于顶盖6顶部左右两侧分别竖直固定连通有排水管17和进水管16，进水管16与外部的冷水泵进行连通；位于顶盖6底部固定连接有冷凝盒2，位于冷凝盒2中部竖直固定连通有注料管4，注料管4与冷凝
盒2和顶盖6形成密封效果；
[0025]冷凝盒2内腔底部竖直固定连通有多个等距分布的连通管14，位于冷凝盒2内腔上部固定连接有多个等距分布的倒V形导流板13；位于顶盖6上部左侧固定安装有抽吸泵18，抽吸泵18的抽吸口与抽吸管12首端固定连通，抽吸管12尾端密封插接在冷凝盒2内腔底部。
[0026]本实施例中(如图1所示)，位于釜体1右侧下部固定连通有加热棒7，加热棒7可以对釜体1内腔进行加热，釜体1底部倾斜固定连通有排料管10。
[0027]本实施例中(请参阅图1)，注料管4上端部固定安装有阀门5，阀门5固定安装在顶盖6上部。
[0028]本实施例中(如图1所示)，多个倒V形导流板13与多个连通管14竖直对齐，可以保证水珠不会滴落在连通管14内。
[0029]本实施例中(请参阅图1)，连通管14的长度是冷凝盒2厚度的一半，避免冷凝盒2内腔的水源从连通管14内排出。
[0030]需要说明的是，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于合成N
‑
甲基邻苯二胺盐酸盐的密闭反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)底部固定连接有支架(8)，位于所述釜体(1)底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机(9)，伺服电机(9)的传动轴杆密封活动贯穿于釜体(1)底部中间位置，伺服电机(9)的传动轴杆上端部固定连接有搅拌杆(11)；所述釜体(1)上部固定盖合有顶盖(6)，顶盖(6)内部开设有冷却水腔(15)，位于所述顶盖(6)顶部左右两侧分别竖直固定连通有排水管(17)和进水管(16)；位于所述顶盖(6)底部固定连接有冷凝盒(2)，位于所述冷凝盒(2)中部竖直固定连通有注料管(4)；所述冷凝盒(2)内腔底部竖直固定连通有多个等距分布的连通管(14)，位于所述冷凝盒(2)内腔上部固定连接有多个等距分布的倒V形导流板(13)；位于所述顶盖(6)上部左侧固定安装有抽吸泵(18)，抽吸泵(18)的抽吸口与抽吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡可雄，苗连存，
申请(专利权)人：武汉本杰明医药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：