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一种玻璃纤维丝制备后处理系统技术方案

技术编号:28505345 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-19 22:57
本发明专利技术涉及一种玻璃纤维丝制备后处理系统,包括干燥仓、吸附脱水机构、封盖机构和吹干管组机构;干燥仓为顶端开口的长立方体结构,在干燥仓内沿其长边方向水平线性排列设置有多个吸附脱水机构,封盖机构设置在干燥仓的顶端且位于一排吸附脱水机构的上方,吹干管组机构设置在干燥仓的底端;本发明专利技术提供的设备采用柔性挤压吸附的方式进行玻璃纤维丝表面水分的脱离,另外采用干燥热空气吹干的方式进行快速干燥,整个脱水干燥处理过程尽可能降低了对于玻璃纤维丝的纤维损伤,解决了在传统制备的后处理过程中在脱水干燥环节对于玻璃纤维丝纤维不同程度的损伤,维持了玻璃纤维丝材料的材料强度和使用质量。材料强度和使用质量。材料强度和使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维丝制备后处理系统


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维材料制备
,具体提出了一种玻璃纤维丝制备后处理系统。

技术介绍

[0002]玻璃纤维丝即玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
[0003]玻璃纤维丝在生产制备过程中需要经过酸洗、水洗、上油等处理过程,因此在该段处理过程后需要进行脱水干燥的后处理加工,完成干燥后的玻璃纤维丝最终才能作为成品进行收卷。由于玻璃纤维丝材料成分以及分子组成等原因决定了其性脆、低吸水性的特点,而在传统的脱水干燥处理过程中,忽视了材料性脆的特点,常常采用较为激烈的脱水方式,因而造成了对玻璃纤维丝纤维的不同程度的损伤,最终影响到玻璃纤维丝的使用质量以及采用复合有玻璃纤维丝的复合材料的材料强度和寿命。
[0004]基于上述原因,本专利技术提供了一种玻璃纤维丝制备后处理系统,用于玻璃纤维丝制备过程中进行脱水干燥的后处理操作。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种玻璃纤维丝制备后处理系统,用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种玻璃纤维丝制备后处理系统,包括干燥仓、吸附脱水机构、封盖机构和吹干管组机构;所述干燥仓为顶端开口的长立方体结构,在所述干燥仓内沿其长边方向水平线性排列设置有多个所述吸附脱水机构,所述封盖机构设置在所述干燥仓的顶端且位于一排所述吸附脱水机构的上方,所述吹干管组机构设置在所述干燥仓的底端用于向所述干燥仓内通入干燥热空气;其中:
[0007]所述吸附脱水机构包括回转筒组件、吸附辊组机构和除水辊组件;所述回转筒组件水平转动安装在所述干燥仓内,所述回转筒组件包括圆筒状的转筒主体和两个固定安装在所述转筒主体两端的旋转端头;所述转筒主体上圆周均匀分布设置有若干避位开孔,所述避位开孔为截面呈扇环的扇环孔结构,所述转筒主体在任一相邻的两个所述避位开孔之间的筒壁上均分布设置有梳理刷毛;所述吸附辊组机构包括若干一一对应设置在若干所述避位开孔位置的吸附辊,若干所述吸附辊围绕所述转筒主体的中心轴圆周均匀分布,若干所述吸附辊均水平转动设置在两个所述旋转端头之间,所述吸附辊上设置有吸水辊套,所述吸水辊套从所在位置的所述避位开孔中向外露出;所述除水辊组件位于所述转筒主体的下方且固定安装在所述干燥仓内,所述除水辊组件用于挤压去除所述吸水辊套上吸附的水
分;
[0008]所述封盖机构包括位于一排所述吸附脱水机构上方且升降设置的格栅封盖板,所述格栅封盖板用于封盖所述干燥仓的顶端开口,所述封盖格栅板的底端面水平转动设置有多个一一对应分布在多个所述吸附脱水机构正上方的挤压电动辊,所述挤压电动辊的中心轴与位于下方的所述转筒主体的中心轴位于同一竖直面上。
[0009]优选的,所述干燥仓包括两个长侧板、两个短侧板和底板,两个所述短侧板固定连接在两个所述长侧板之间,所述底板水平固定安装在两个所述短侧板底端之间以及两个所述长侧板之间。
[0010]优选的,所述回转筒组件还包括输入端头,所述旋转端头上设置有回转轴承,所述回转轴承固定安装在所述长侧板上,所述输入端头与其中一个所述旋转端头固定连接,所述输入端头的端部设置有与所述转筒主体共轴的带轮圈。
[0011]优选的,所述吸附辊组机构还包括电机安装板和驱动电机;所述电机固定板固定安装在其中一个所述旋转端头上,所述电机固定板和所述输入端头位于不同的所述旋转端头上,所述驱动电机固定安装在所述电机固定板上,所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮,所述吸附辊的一侧轴端设置有从动齿轮,多个所述吸附辊轴端的所述从动齿轮均与所述驱动齿轮啮合。
[0012]优选的,所述除水辊组件包括两个转动支撑架和多个水平转动设置在两个所述转动支撑架之间的电热辊,两个所述转动支撑架一一对应固定安装在两个所述长侧板上,多个所述电热辊圆周分布在位于上方的所述转筒主体的周围,且多个所述电热辊均与随所述转筒主体旋转的所述吸水辊套挤压接触。
[0013]优选的,所述封盖机构还包括气缸安装架和两个升降气缸,所述气缸安装架固定安装在两个所述长侧板顶端之间,两个所述升降气缸竖直固定安装在所述气缸安装架的顶部,所述格栅封盖板水平固定连接在两个所述升降气缸输出端之间。
[0014]优选的,所述吹干管组机构包括主管路和多个主分流管,所述主管路沿所述长侧板长边方向水平固定安装在所述底板的底端,多个所述主分流管均位于所述干燥仓内且端口均穿过所述底板与所述主管路导通,任一相邻的两个所述吸附脱水机构之间均对应分布有所述主分流管,所述主分流管上竖直向上连通设置有若干沿所述转筒主体轴向线性排列的排气支管,所述排气支管的顶端设置有气嘴。
[0015]优选的,所述短侧板上设置有长矩形状的料口,两个所述长侧板之间水平转动设置有两个传送辊,两个所述传送辊一一对应分布在两个所述短侧板外侧方位置且靠近所述料口设置。
[0016]上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
[0017]1、本专利技术提供了一种玻璃纤维丝制备后处理系统,利用了玻璃纤维丝材料吸水性低的特点,采用柔性挤压吸附的方式进行玻璃纤维丝表面水分的脱离,另外采用干燥热空气吹干的方式进行快速干燥,整个脱水干燥处理过程尽可能降低了对于玻璃纤维丝的纤维损伤,解决了在传统制备的后处理过程中在脱水干燥环节对于玻璃纤维丝纤维不同程度的损伤,维持了玻璃纤维丝材料的材料强度和使用质量。
[0018]2、本专利技术提供了一种玻璃纤维丝制备后处理系统,脱水干燥处理过程在相对封闭的干燥仓内进行,并在干燥仓内位于长边延伸方向上交替分布设置有多个吸附脱水机构以
及多排排气支管,通过设置的封盖机构的封盖,一方面通过与吸附脱水机构一一对应分布的挤压电动辊可以与旋转经过的吸水辊套形成柔性挤压,从而可通过吸附擦拭的方式对玻璃纤维丝表面的水分进行擦干,另一方面格栅封盖板封盖干燥仓的顶端开口,在不影响空气通过格栅孔的前提下,干燥仓可形成相对封闭的干燥环境,从而便于从设置的吹干管组机构中通入的干燥热空气充斥整个空间进行烘干;通过多伦交替的吸附脱水以及热气吹干的处理,既大大避免了对玻璃纤维丝的限位损伤,同时保证玻璃纤维丝可完成充分干燥。
[0019]3、本专利技术提供了一种玻璃纤维丝制备后处理系统,在转筒主体上与吸附辊在周向上相间分布设置,可在随旋转过程中,对经过吸附辊吸附脱水后的玻璃纤维丝进行梳理分散,保证玻璃纤维丝充分散开,从而便于通过干燥热空气进行快速烘干,提高烘干的效果。
[0020]4、本专利技术提供了一种玻璃纤维丝制备后处理系统,在吸附脱水机构中配合设置有除水辊组件,可以在吸附辊经过脱水吸附后随即对吸水辊套进行多次的挤压干燥处理,从本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维丝制备后处理系统,其特征在于:包括干燥仓(1)、吸附脱水机构(2)、封盖机构(3)和吹干管组机构(4);所述干燥仓(1)为顶端开口的长立方体结构,在所述干燥仓(1)内沿其长边方向水平线性排列设置有多个所述吸附脱水机构(2),所述封盖机构(3)设置在所述干燥仓(1)的顶端且位于一排所述吸附脱水机构(2)的上方,所述吹干管组机构(4)设置在所述干燥仓(1)的底端用于向所述干燥仓(1)内通入干燥热空气;其中:所述吸附脱水机构(2)包括回转筒组件(21)、吸附辊组机构(22)和除水辊组件(23);所述回转筒组件(21)水平转动安装在所述干燥仓(1)内,所述回转筒组件(21)包括圆筒状的转筒主体(211)和两个固定安装在所述转筒主体(211)两端的旋转端头(212);所述转筒主体(211)上圆周均匀分布设置有若干避位开孔(2111),所述避位开孔(2111)为截面呈扇环的扇环孔结构,所述转筒主体(211)在任一相邻的两个所述避位开孔(2111)之间的筒壁上均分布设置有梳理刷毛;所述吸附辊组机构(22)包括若干一一对应设置在若干所述避位开孔(2111)位置的吸附辊(223),若干所述吸附辊(223)围绕所述转筒主体(211)的中心轴圆周均匀分布,若干所述吸附辊(223)均水平转动设置在两个所述旋转端头(212)之间,所述吸附辊(223)上设置有吸水辊套(2232),所述吸水辊套(2232)从所在位置的所述避位开孔(2111)中向外露出;所述除水辊组件(23)位于所述转筒主体(211)的下方且固定安装在所述干燥仓(1)内,所述除水辊组件(23)用于挤压去除所述吸水辊套(2232)上吸附的水分;所述封盖机构(3)包括位于一排所述吸附脱水机构(2)上方且升降设置的格栅封盖板(33),所述格栅封盖板(33)用于封盖所述干燥仓(1)的顶端开口,所述封盖格栅板的底端面水平转动设置有多个一一对应分布在多个所述吸附脱水机构(2)正上方的挤压电动辊(34),所述挤压电动辊(34)的中心轴与位于下方的所述转筒主体(211)的中心轴位于同一竖直面上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维丝制备后处理系统,其特征在于:所述干燥仓(1)包括两个长侧板(11)、两个短侧板(12)和底板(13),两个所述短侧板(12)固定连接在两个所述长侧板(11)之间,所述底板(13)水平固定安装在两个所述短侧板(12)底端之间以及两个所述长侧板(11)之间。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维丝制备后处理系统,其特征在于:所述回转筒组件(21)还包括输入端头(213),所述旋转端头(212)上设置有回转轴承(2121),所述回转轴承(2121)固定安装在所述长侧板(11)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴长坤
申请(专利权)人:吴长坤
类型:发明
国别省市:

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