一种环保型秸秆资源化高效处理系统技术方案

一种环保型秸秆资源化高效处理系统，包括壳体，壳体内设置有进料装置，进料装置一侧设置有与进料装置相配合的进料口；进料口的下方设置有一对进料辊，进料辊连接有电机，进料辊之间的间隙与进料口连通；进料辊下方设置有切料装置，切料装置与进料辊之间的间隙相配合；切料装置下方设置有振动筛，振动筛与进料辊之间的间隙相配合；壳体上开设有与振动筛相配合的第一出料口和第二出料口；第一出料口与振动筛上方连通，第二出料口与振动筛下方连通；振动筛正下方设置有输送机构；输送机构与第二出料口之间设置有揉料装置；本发明专利技术提供了一种方便投料，粉碎效果好的环保型秸秆资源化高效处理系统。理系统。理系统。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型秸秆资源化高效处理系统


[0001]本专利技术属于有机固体废弃物处理与资源化
，具体涉及一种环保型秸秆资源化高效处理系统。

技术介绍

[0002]农作物秸秆放在田间会影响农作物生长，农作物收获后，需要将废弃的农作物秸秆进行处理，来保证下一季农作物的产量。以往人们经常采用在田间焚烧的方式处理秸秆，但因为燃烧秸秆污染了环境同时也会危害人们的安全，所以现在通常将秸秆进行再利用，比如制作饲料、制作沼气等等。将秸秆进行再利用需要将秸秆进行预处理，通常会先将秸秆粉碎，再进行其他方式的处理。
[0003]秸秆粉碎后可以制粒作为饲料使用。制粒需要将粉碎后的秸秆进行研磨，然后将研磨后的秸秆通过网孔挤压出去得到饲料颗粒。现有的秸秆粉碎装置仍以粗放操作为主，粉碎后的秸秆长短不均且尺寸较大，进一步研磨制粒时容易导致网孔堵塞，严重制约制粒效率，影响制粒效果。本领域亟需对传统秸秆粉碎装置进行改进，使粉碎后的秸秆尺寸更小更均匀，以便后期制粒。同时，粉碎秸秆时一般需要人工投料，为节省体力，工人投料时往往会一次多放，把进料口堆满，期望秸秆粉碎机能够充分发挥工作效率。但投料过多容易使机器卡死，且多余的秸秆也会从进料口掉出，需要工人重新捡料，工作效率反而大打折扣。此外，粉碎秸秆时会产生大量粉尘污染，工人工作环境差，从业意愿低，严重制约了行业的发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种方便投料，粉碎效果好的环保型秸秆资源化高效处理系统。
[0005]基于上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种环保型秸秆资源化高效处理系统，包括壳体，壳体内设置有进料装置，进料装置一侧设置有与进料装置相配合的进料口；进料口的下方设置有一对进料辊，进料辊连接有电机，进料辊之间的间隙与进料口连通；进料辊下方设置有切料装置，切料装置与进料辊之间的间隙相配合；切料装置下方设置有振动筛，振动筛与进料辊之间的间隙相配合；壳体上开设有与振动筛相配合的第一出料口和第二出料口；第一出料口与振动筛上方连通，第二出料口与振动筛下方连通；振动筛正下方设置有输送机构；输送机构与第二出料口之间设置有揉料装置。
[0006]进一步的，进料装置包括倾斜向下设置的输送带，输送带的一端与进料口连通；输送带远离进料口的一端高于输送带靠近进料口的一端；输送带上方设置有第一圆杆，第一圆杆与输送带的宽度方向平行设置；第一圆杆上套设有倾斜向下设置的盛料板，盛料板与输送带相配合；盛料板为直角三棱柱状，盛料板的横截面与第一圆杆垂直，盛料板在水平面上投影的长度方向与输送带在水平面上投影的长度方向一致；第一圆杆将盛料板分为上料
段和下料段，上料段是盛料板远离进料口的一段，下料段是盛料板靠近进料口的一段；上料段重于下料段，下料段长于上料段，上料段比下料段高；上料段下方设置有第一限位块，第一限位块与盛料板相配合；直角三棱柱状的盛料板包括一个与输送带相对的长直角面，还包括一个短直角面和一个斜面，长直角面、短直角面和斜面都与第一圆杆平行；第一圆杆的轴线所在的与短直角面平行的面将盛料板分为上料段和下料段，上料段包括盛料板的直角和一个锐角；当盛料板上没有材料时，盛料板的上料段与第一限位块接触，盛料板的长直角面与输送带平行，使盛料板与输送带之间的间隙保持一致；盛料板靠近进料口的一侧设置有竖直的挡板，挡板与盛料板相配合，在下料段向下转动时，下了段与挡板之间有间隙；挡板是为了防止盛料板上的材料直接进入输送带；盛料板的侧设置有竖直的左挡板和右挡板，左挡板和右挡板平行盛料板的端面设置，防止材料掉落。
[0007]进一步的，切料装置包括与进料辊垂直设置的竖轴，竖轴为竖直设置的轴；竖轴设置在一对进料辊的正下方；竖轴的上部连接有多个横刀片，任一横刀片均垂直竖轴设置，多个横刀片沿竖轴的径向均匀分布；竖轴的下方设置有第一横轴，第一横轴与竖轴通过锥齿轮连接；竖轴的底端设置有锥齿轮，第一横轴的中部设置有锥齿轮；第一横轴为主动轴，竖轴为从动轴；第一横轴两端连接在壳体上；第一横轴平行进料辊设置；第一横轴设置在一对进料辊间隙的正下方；第一横轴上设置有多个竖刀组，任一竖刀组均平行第一横轴的横截面设置；任一竖刀组均包括垂直第一横轴设置的多个竖刀片，多个竖刀片沿第一横轴的径向均匀分布。
[0008]进一步的，第一横轴下方设置有与切料装置相配合的振动筛，振动筛靠近切料装置的一端高于振动筛远离切料装置的一端；振动筛远离切料装置的一端与第一出料口连通；振动筛未筛下去的料从第一出料口出料；输送机构包括与振动筛相配合的第一斜板，第一斜板位于振动筛下方，第一斜板平行振动筛设置，第一斜板的长度小于筛网的长度；第一斜板下方设置有向下倾斜的第二斜板，第二斜板在筛网上的正投影的长度方向与筛网的宽度方向一致，第二斜板高的一端比低的一端距离筛网更近；第二斜板与振动筛和第一斜板相配合，第二斜板接住筛网筛下来的料和第一斜板运送下来的料，并将料向第二斜板低的一端运送；第二斜板远离振动筛的一端连接有平板，平板为水平设置的板，第二斜板在水平面上的正投影的长度方向与平板的长度方向一致；平板远离第二斜板的一端与第二出料口连通；平板上方设置有揉料装置。
[0009]进一步的，揉料装置包括与平板宽度方向平行设置的第二圆杆；圆杆上套设有揉料板，揉料板上设置有刷毛，刷毛与平板相配合；揉料板一侧设置有传动机构，另一侧设置有支撑机构；传动机构包括垂直第二圆杆设置的第一竖板；第一竖板上连接有垂直第一竖板设置的第二横轴；第二横轴的端面上设置有第一连接块，第一连接块上开设有垂直第二横轴设置的通孔；通孔内设置有连接杆，连接杆一端固连有第二连接块；第二连接块设置在第二圆杆上；第一连接块与第二连接块之间设置有压簧，压簧套设在连接杆上；传动机构还包括设置在第一竖板上的第一轨道，第一轨道为四个角为圆角的方形；第一轨道内设置有转轮，转轮套设在第二圆杆的一端；支撑机构包括第二竖板，第二竖板上开设有方形的第二轨道，第二轨道与第一轨道相配合；第二轨道内设置有方形的滑块，滑块与第二轨道之间设置有间隙，滑块固连在揉料板上。
[0010]进一步的，揉料装置还可以设置为以下结构，揉料装置包括揉料板，揉料板上设置
有刷毛，刷毛与平板相配合；揉料板一侧设置有传动机构，传动机构包括与平板宽度方向平行的第二横轴；第二横轴的端面上设置有第一连接块，第一连接块上开设有垂直第二横轴设置的通孔；通孔内设置有连接杆，连接杆上固连有第二连接块；第一连接块与第二连接块之间设置有压簧，压簧套设在连接杆上；连接杆靠近第二连接块的一端连接有滑动块，滑动块转动连接在滑动块上；滑动块上开设有滑孔，滑孔为竖直的通孔；传动机构还包括与滑动块相配合的竖轨道和横轨道，竖轨道为竖直设置的杆状，滑动块套设在竖轨道上；竖轨道两端均固连有第一挡块，竖轨道顶端固连有滑套，滑套为中空筒状，滑套为水平设置；滑套套设在横轨道上；横轨道为水平设置的杆状，横轨道的两端均固连有第二挡块；平板上开设有支撑轨道，支撑轨道为凹槽，支撑轨道与竖轨道底端的第一挡块相配合；支撑轨道与横轨道平行设置。
[0011]进一步的，壳体外壁上设置有吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型秸秆资源化高效处理系统，其特征在于，包括壳体，壳体内设置有进料装置，进料装置一侧设置有与进料装置相配合的进料口；所述进料口的下方设置有一对进料辊，所述进料辊之间的间隙与进料口连通；所述进料辊下方设置有切料装置，所述切料装置与进料辊之间的间隙相配合；所述切料装置下方设置有振动筛，所述振动筛与进料辊之间的间隙相配合；所述壳体上开设有与振动筛相配合的第一出料口和第二出料口；所述第一出料口与振动筛上方连通，所述第二出料口与振动筛下方连通；所述振动筛正下方设置有输送机构，所述输送机构与第二出料口之间设置有揉料装置。2.如权利要求1所述的环保型秸秆资源化高效处理系统，其特征在于，所述进料装置包括倾斜向下设置的输送带，所述输送带的一端与进料口相配合；所述输送带上方设置有第一圆杆，所述第一圆杆与输送带的宽度方向平行设置；所述第一圆杆上套设有倾斜向下设置的盛料板，所述盛料板与输送带相配合；所述第一圆杆将盛料板分为上料段和下料段，所述下料段设置在上料段与进料口之间，所述上料段比下料段重，所述上料段比下料段短；所述盛料板为直角三棱柱状，所述盛料板的横截面与第一圆杆垂直；所述上料段的下方设置有第一限位块，所述第一限位块与上料段相配合；所述盛料板靠近进料口的一侧设置有竖直的挡板，所述挡板与盛料板相配合。3.如权利要求2所述的环保型秸秆资源化高效处理系统，其特征在于，所述切料装置包括与进料辊垂直设置的竖轴，所述竖轴设置在一对所述进料辊的正下方；所述竖轴的上部连接有多个横刀片，任一所述横刀片均垂直竖轴设置，多个所述横刀片沿竖轴的径向均匀分布；所述竖轴的下方设置有第一横轴，所述第一横轴与竖轴通过锥齿轮连接；所述第一横轴为主动轴，竖轴为从动轴；所述第一横轴平行进料辊设置；所述第一横轴设置在一对所述进料辊间隙的正下方；所述第一横轴上设置有多个竖刀组，任一所述竖刀组均平行第一横轴的横截面设置；任一所述竖刀组均包括垂直第一横轴设置的多个竖刀片，多个所述竖刀片沿第一横轴的径向均匀分布。4.如权利要求3所述的环保型秸秆资源化高效处理系统，其特征在于，所述第一横轴下方设置有与切料装置相配合的振动筛，所述振动筛靠近切料装置的一端高于振动筛远离切料装置的一端；所述振动筛远离切料装置的一端与第一出料口连通；所述输送机构包括与振动筛相配合的第一斜板，所述第一斜板平行振动筛设置；所述第一斜板下方设置有向下倾斜的第二斜板，所述第二斜板与振动筛和第一斜板相配合；所述第二斜板远离振动筛的一端连接有平板，所述平板远离第二斜板的一端与第二出料口连通；所述平板上方设置有揉料装置。5.如权利要求4所述的环保型秸秆资源化高效处理系统，其特征在于，所述揉料装置包括与平板宽度方向平行设置的第二圆杆；所述圆杆上套设有揉料板，所述揉料板上设置有刷毛，所述刷毛与平板相配合；所述揉料板一侧设置有传动机构，另一侧设置有支撑机构；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菁，李广辉，魏志萍，仝学先，王婷婷，杨新焕，陈丰年，姜永涛，高敬团，吴亚南，王倩，张博，尚晓琰，王基沣，王丽华，
申请(专利权)人：河南鸣皋智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：