一种移动硬盘用激光雕刻工作台制造技术

本发明专利技术涉及计算机辅助设备技术领域，且公开了一种移动硬盘用激光雕刻工作台，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有加工台，所述设备主体的顶部设置有激光雕刻器，所述加工台的表面固定连接有安装支架，所述加工台的中部设置有滑动杆。该移动硬盘用激光雕刻工作台，通过不完全齿轮驱动铁芯在水平方向上往复移动，当铁芯向右移动时，通电螺线管磁性增强，吹风装置开始工作并将加工时产生的细小金属粉尘吹向通电螺线管，同时对加工件进行冷却，通电螺线管对粉尘进行吸附，当铁芯向左移动时，通电螺线管磁性大大减弱，吹风装置停止运行，粉尘在重力的作用下掉落至下方的收集盒中，从而完成了对加工粉尘的去除与收集，达到了节能环保的效果。环保的效果。环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种移动硬盘用激光雕刻工作台


[0001]本专利技术涉及计算机辅助设备
，具体为一种移动硬盘用激光雕刻工作台。

技术介绍

[0002]计算机辅助设备主要包括四大板块，即网络设备、办公设备、数码设备以及视频设备，其中办公设备又包括打印机、扫描仪以及移动硬盘等，移动硬盘是小巧而便于携带的硬盘存储器，能以较高的速度与系统进行数据传输。移动硬盘在加工制造过程中，需要对其外壳进行激光雕刻，以标注相关信息或美化，在加工过程中，由于工件受激光作用骤然加热，这就导致工件加工部位的空气压力暴增，又由于移动硬盘的外壳多采用铝合金等金属材质，因此会有细小金属粉尘产生，一般的激光雕刻设备缺少除去粉尘的装置，这些金属粉尘残留在加工件表面，可能会影响到雕刻质量，而设置有除尘装置的设备，也只是将粉尘吹离工件表面，缺少集尘与回收装置，因此粉尘飘散在空气中或掉落至地面会造成金属材料的浪费与环境污染，不够节能环保；另外，一般的激光雕刻设备是将工件直接放置在激光雕刻器下方进行加工，缺少夹持固定装置，则工件在加工过程中可能会由于机器的震动或人为的碰撞而偏移，造成加工的失败。
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种移动硬盘用激光雕刻工作台，具备可自动去除并收集粉尘、节能环保、可防止工件偏移的优点，解决了一般激光雕刻装置不够节能环保、不能防止加工件意外偏移的问题。

技术实现思路

[0004](一)技术方案
[0005]为实现上述可自动去除并收集粉尘、节能环保、可防止工件偏移的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种移动硬盘用激光雕刻工作台，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有加工台，所述设备主体的顶部设置有激光雕刻器，所述加工台的表面固定连接有安装支架，所述加工台的中部设置有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有电磁铁，所述滑动杆的杆体上滑动连接有金属滑块，所述金属滑块的左右两端均固定连接有推杆，所述推杆的杆体上滑动连接有滑动块，所述滑动块的正反两面分别转动连接有第一导杆与第二导杆。
[0006]优选的，所述安装支架的上端套接有曲杆，所述曲杆的上端固定连接有夹持块，所述夹持块与加工台上端滑动连接。
[0007]优选的，所述第一导杆远离滑动块的一端与安装支架转动连接，所述第二导杆远离滑动块的一端与曲杆转动连接。
[0008]优选的，所述加工台的上端右侧设置有吹风装置，所述加工台的上端左侧设置有收集盒。
[0009]优选的，所述设备主体的左侧内壁上固定连接有滑轨，所述滑轨的滑槽上滑动连接有铁芯。
[0010]优选的，所述铁芯的上端设置有卡齿，所述铁芯的上方通过卡齿啮合连接有不完
全齿轮，所述滑轨的右端设置有通电螺线管，所述通电螺线管位于收集盒的正上方。
[0011]优选的，所述铁芯的右端设置有电插头，所述通电螺线管的内部设置有电插座，所述电插头与电插座分别与外部电源以及吹风装置的驱动电机电连接。
[0012]优选的，所述电磁铁与金属滑块之间，所述铁芯与设备主体左侧内壁之间以及所述电插座远离电插头的一端均设置有复位弹簧，用于缓冲与复位。
[0013](二)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种移动硬盘用激光雕刻工作台，具备以下有益效果：
[0015]1、该移动硬盘用激光雕刻工作台，通过电磁铁通电磁性增强并吸引金属滑块向上滑动，金属滑块驱动推杆同步上移，则推杆配合第一导杆驱动滑动块向靠近金属滑块的方向滑动，滑动块通过第二导杆驱动曲杆向靠近滑动杆的方向移动，曲杆驱动夹持块沿着加工台的上端同步滑动，则两个夹持块相互靠近，对移动硬盘进行夹持固定，防止加工时加工件发生偏移，使加工更加安全高效。
[0016]2、该移动硬盘用激光雕刻工作台，通过不完全齿轮驱动铁芯在水平方向上往复移动，当铁芯向右移动时，通电螺线管磁性增强，吹风装置开始工作并将加工时产生的细小金属粉尘吹向通电螺线管，同时对加工件进行冷却，通电螺线管对粉尘进行吸附，当铁芯向左移动时，通电螺线管磁性大大减弱，吹风装置停止运行，粉尘在重力的作用下掉落至下方的收集盒中，从而完成了对加工粉尘的去除与收集，达到了节能环保的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1中A区域结构示意图；
[0019]图3为本专利技术图1中B区域结构示意图；
[0020]图4为本专利技术通电螺线管内部结构示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、加工台；3、激光雕刻器；4、安装支架；5、滑动杆；6、电磁铁；7、金属滑块；8、推杆；9、滑动块；10、第一导杆；11、第二导杆；12、曲杆；13、夹持块；14、吹风装置；15、收集盒；16、滑轨；17、铁芯；18、不完全齿轮；19、通电螺线管；20、电插头；21、电插座；22、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种移动硬盘用激光雕刻工作台，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有加工台2，加工台2的上端右侧设置有吹风装置14，加工台2的上端左侧设置有收集盒15；设备主体1的顶部设置有激光雕刻器3，加工台2的表面固定连接有安装支架4，加工台2的中部设置有滑动杆5，滑动杆5的上端固定连接有电磁铁6，滑动杆5的杆体上滑动连接有金属滑块7，金属滑块7的左右两端均固定连接有推杆8，推杆8的杆体上滑动连接有滑动块
9，滑动块9的正反两面分别转动连接有第一导杆10与第二导杆11；安装支架4的上端套接有曲杆12，曲杆12的上端固定连接有夹持块13，夹持块13与加工台2上端滑动连接；第一导杆10远离滑动块9的一端与安装支架4转动连接，第二导杆11远离滑动块9的一端与曲杆12转动连接。
[0024]设备主体1的左侧内壁上固定连接有滑轨16，滑轨16的滑槽上滑动连接有铁芯17，铁芯17的上端设置有卡齿，铁芯17的上方通过卡齿啮合连接有不完全齿轮18，滑轨16的右端设置有通电螺线管19，通电螺线管19位于收集盒15的正上方；铁芯17的右端设置有电插头20，通电螺线管19的内部设置有电插座21，电插头20与电插座21分别与外部电源以及吹风装置14的驱动电机电连接；电磁铁6与金属滑块7之间，铁芯17与设备主体1左侧内壁之间以及电插座21远离电插头20的一端均设置有复位弹簧22，用于缓冲与复位。
[0025]工作过程和原理：将待加工移动硬盘放置于加工台2中部，利用外部电源给电磁铁6通电，则电磁铁6磁性增强并吸引金属滑块7沿着滑动杆5向上滑动，复位弹簧22被压缩，金属滑块7驱动与之固定连接的推杆8同步上移，则推杆8配合第一导杆10驱动滑动块9沿着推杆8向靠近金属滑块7的方向滑动，则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动硬盘用激光雕刻工作台，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有加工台(2)，所述设备主体(1)的顶部设置有激光雕刻器(3)，所述加工台(2)的表面固定连接有安装支架(4)，所述加工台(2)的中部设置有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的上端固定连接有电磁铁(6)，所述滑动杆(5)的杆体上滑动连接有金属滑块(7)，所述金属滑块(7)的左右两端均固定连接有推杆(8)，所述推杆(8)的杆体上滑动连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的正反两面分别转动连接有第一导杆(10)与第二导杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种移动硬盘用激光雕刻工作台，其特征在于：所述安装支架(4)的上端套接有曲杆(12)，所述曲杆(12)的上端固定连接有夹持块(13)，所述夹持块(13)与加工台(2)上端滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种移动硬盘用激光雕刻工作台，其特征在于：所述第一导杆(10)远离滑动块(9)的一端与安装支架(4)转动连接，所述第二导杆(11)远离滑动块(9)的一端与曲杆(12)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种移动硬盘用激光雕刻工作台，其特征在于：所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭忠良，
申请(专利权)人：广州东彤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：