电芯移载装置和系统制造方法及图纸

技术编号:28498515 阅读:35 留言:0更新日期:2021-05-19 22:36
本发明专利技术提供一种电芯移载装置和系统,涉及电池生产设备技术领域。电芯移载装置包括升降气缸、夹持气缸、夹爪和电磁阀,其中,夹持气缸安装在升降气缸的活塞杆上;两个夹爪安装在夹持气缸的两个活塞杆上;电磁阀通过气管与升降气缸连通,电磁阀用于控制升降气缸的两个进气口接通大气泄压。在两个夹爪夹取电芯的过程中,如果两个夹爪没有同时接触电芯,任一个夹爪先与电芯接触,都可以带动升降气缸的活塞杆、夹持气缸以及另一个夹爪向电芯靠近,同时,夹持气缸持续收拢两个夹爪,直到两个夹爪均与电芯接触,实现对电芯的夹持,使电芯移载装置自动适应电芯的厚度,不同工位的叠片平台之间不需要严格的共面,电芯换型时,无需调整夹爪,换型方便快捷。换型方便快捷。换型方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
电芯移载装置和系统


[0001]本专利技术涉及电池生产设备
,具体而言,涉及一种电芯移载装置和系统。

技术介绍

[0002]锂离子电池的应用非常广泛,该电池里的电芯制作分为卷绕和叠片两种方式,使用叠片电芯装配的电池具有内阻小、能量密度高的优点,同时对柔韧性不太好的极片,只能用叠片的方式来制作电芯,因此使用叠片方式制作电芯会用得越来越多;叠片电芯的制作由叠片机构与叠片平台协调动作来完成,叠片完成后,由电芯移载装置取走叠片平台上的电芯,然后进行下一个电芯的叠片循环。
[0003]现有的电芯移载装置,为了适应电芯的厚度变化,需要沿电芯的厚度方向调整夹爪与电芯的相对位置,以便夹爪能够夹紧电芯,电芯换型一次,就需要调整一次夹爪的位置,麻烦又费时;而且,工位与工位之间的叠片平台要求共面,电芯移载装置的夹爪才能在不同的工位上夹紧电芯,对工位间的叠片平台的设计和装配要求严格。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的包括提供了一种电芯移载装置和系统,其能够自动适应电芯的厚度,不同工位的叠片平台之间不需要严格的共面,电芯换型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯移载装置,其特征在于,所述电芯移载装置包括:升降气缸(130);夹持气缸(150),安装在所述升降气缸(130)的活塞杆上;两个夹爪(160),安装在所述夹持气缸(150)的两个活塞杆上;电磁阀(170),通过气管与所述升降气缸(130)连通,所述电磁阀(170)用于控制所述升降气缸(130)的两个进气口接通大气泄压。2.根据权利要求1所述的电芯移载装置,其特征在于,所述电磁阀(170)为三位五通换向阀,所述三位五通换向阀还用于控制所述升降气缸(130)的活塞杆伸缩。3.根据权利要求1所述的电芯移载装置,其特征在于,所述电芯移载装置还包括:第一节流阀(180),安装在所述升降气缸(130)的一个进气口与所述电磁阀(170)之间的管路上;第二节流阀(190),安装在所述升降气缸(130)的另一个进气口与所述电磁阀(170)之间的管路上。4.根据权利要求1所述的电芯移载装置,其特征在于,所述升降气缸(130)的活塞杆与所述夹持气缸(150)的两个活塞杆的伸缩方向平行。5.根据权利要求1所述的电芯移载装置,其特征在于,所述电芯移载装置还包括:旋转部件(110),所述升降气缸(130)的缸体安装在所述旋转部件(110)的转动轴上。6.根据权利要求5所述的电芯移载装...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏宏生吴学科阳如坤
申请(专利权)人:深圳吉阳智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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