本发明专利技术公开了一种水处理用竖流气浮装置，包括气浮水箱和溶气水箱，气浮水箱设有圆筒形的水处理区和正方体形的浮渣区，气浮水箱和溶气水箱分别连接至溶气装置，气浮水箱还通过管路连通至上下滑动安装的出水堰，出水堰连接有升降驱动装置，浮渣区内设有液位检测装置和刮渣装置，液位检测装置信号连接至气浮处理控制装置，刮渣装置的出渣端承接有设于气浮水箱外部的浮渣外排装置，还公开了该装置的处理工艺；气浮水箱端面的渐变设置使刮渣装置呈水平直线运动，设于外侧的浮渣外排装置消除了对浮渣上浮的干扰；出水堰的上下升降式安装方式，可以根据气浮水箱不同的工作阶段，调整气浮水箱的液位，以控制浮渣浓度，尽量减少浮渣排放量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
水处理用竖流气浮装置及其处理工艺
[0001]本专利技术涉及水处理
，尤其涉及一种水处理用竖流气浮装置，还涉及该气浮装置的处理工艺。
技术介绍
[0002]在水处理领域，固液分离技术是常用的处理手段之一，气浮装置则是固液分离技术中常用的处理设备。气浮装置在进行水处理时，是通过向水中强制释放气泡，气泡与待处理水中的固体颗粒物吸附结合并聚集形成固体物块，使固体物块的密度远小于水的密度，可以快速地浮向水面，进而实现固液分离。在水处理中，气浮处理工艺比常规的沉淀处理工艺使固液分离的速度要快的多，且气浮装置的池容和占地面积也远小于沉淀工艺中使用的相关设施，因此气浮处理工艺在去除水中固体颗粒物的过程中具有特殊的优势。
[0003]气浮设备从水力学流向上可分为平流气浮、竖流气浮、浅层气浮等几类，且气浮设备都有一个共同特点，即都设有浮渣刮除装置。其中平流气浮方式采用简单的水平直线运动方式就可实现刮渣操作，这种方式对气浮的运行状态影响不大；浅层气浮采用旋转零速布水原理，在布水的同时垂直轴向旋转捞渣，对气浮水力学条件影响也不大，但其结构复杂，容易出现机械故障；竖流气浮则多采用圆形结构如图3和图4所示，刮渣方式采用刮板22的方式，且刮板22为垂直的轴向旋转式安装，这样就必须在气浮池23内设置径向的排渣斗24，也就影响了浮渣向上的通路，使排渣斗区域的固体颗粒物和气泡因碰撞而分离，造成失去气泡的固体颗粒物会向下沉淀，于是就影响了出水的水质效果，同时上述各气浮方式的排浮渣的含水量也偏高，不利后期浮渣的脱水处理。
专利技术内容
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方便刮渣，浮渣处理过程中对浮渣的上浮无干扰，且不会影响出水水质的水处理用竖流气浮装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：水处理用竖流气浮装置，包括气浮水箱，所述气浮水箱内套装有溶气水箱，所述气浮水箱设有圆筒形的水处理区和正方体形的浮渣区，所述浮渣区设于所述水处理区的上部，所述水处理区的侧壁与所述浮渣区的侧壁为平滑过渡连接，且所述溶气水箱设于所述水处理区内，所述气浮水箱和所述溶气水箱分别通过管路连接至溶气装置，所述气浮水箱还通过管路连通至上下滑动安装的出水堰，所述出水堰连接有升降驱动装置，所述浮渣区内设有液位检测装置，所述液位检测装置信号连接至气浮处理控制装置，所述气浮水箱的顶端设有刮渣装置，所述刮渣装置安装于所述气浮水箱的顶端，所述刮渣装置的出渣端承接有浮渣外排装置，且所述浮渣外排装置设于所述气浮水箱的外部，所述溶气装置、所述升降驱动装置和所述刮渣装置分别连接于所述气浮处理控制装置的控制端。
[0006]作为优选的技术方案，所述溶气水箱设有圆筒形的捕捉区和正方体形的分离区，所述分离区设于所述捕捉区的上部，且所述捕捉区的侧壁与所述分离区的侧壁为平滑过渡
连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述升降驱动装置包括布置安装于所述气浮水箱外壁上的螺纹套，贯穿所述螺纹套对应设有配合使用的驱动螺杆，所述驱动螺杆传动连接有驱动电机，所述气浮水箱外壁上还设有导向杆，所述出水堰外壁上固定安装有导向套，所述导向杆贯穿所述导向套设置。
[0008]作为优选的技术方案，所述液位检测装置设置为液位计，所述气浮处理控制装置包括微处理器、硬盘、内存和系统总线，所述液位计连接至所述微处理器。
[0009]作为优选的技术方案，所述溶气装置包括与气源连接的溶气罐，所述溶气罐与所述水处理区之间连通有溶气进水管，所述溶气罐与所述溶气水箱之间连通有溶气出水管，位于所述溶气水箱内的所述溶气水箱端部固定连接有溶气喷头。
[0010]作为优选的技术方案，所述浮渣外排装置包括设于所述气浮水箱外部的浮渣槽，所述浮渣槽的底端连通有排渣管。
[0011]本专利技术还涉及该水处理用竖流气浮装置的专用处理工艺，包括以下步骤，
[0012]步骤一、在所述气浮处理控制装置内预设所述气浮水箱的低液位监测值和高液位监测值；
[0013]在所述气浮处理控制装置内根据所述气浮水箱的水处理量预设所述溶气装置的工作方式及工作时间；
[0014]在所述气浮处理控制装置内预设浮渣浓缩时间；
[0015]步骤二、通过所述气浮处理控制装置控制所述溶气装置启动，所述水处理区内的部分水被输送至所述溶气装置内，与所述溶气装置中的高压气体溶合，形成溶气流体，并将溶气流体喷射至所述溶气水箱内；
[0016]步骤三、所述溶气装置工作时间到后，进入浮渣浓缩阶段；
[0017]所述气浮处理控制装置控制所述升降驱动装置启动，通过所述升降驱动装置驱动所述出水堰下降，根据压力平衡原理，所述气浮水箱内的水在压力作用下自动进入至所述出水堰内，所述气浮水箱的水位下降，当所述液位检测装置的检测值到达所述气浮处理控制装置内预设的所述低液位监测值时，所述气浮处理控制装置控制所述升降驱动装置停止，所述气浮水箱内的水体静置，使浮渣浓缩；
[0018]步骤四、浮渣浓缩时间到后，进入浮渣排放时段；
[0019]所述气浮处理控制装置控制所述升降驱动装置启动，通过所述升降驱动装置驱动所述出水堰上升，根据压力平衡原理，所述出水堰内的水在压力作用下自动进入至所述气浮水箱内，所述气浮水箱的水位和浮渣上升，当所述液位检测装置的检测值到达所述气浮处理控制装置内预设的所述高液位监测值时，所述气浮处理控制装置控制所述升降驱动装置停止；
[0020]步骤五、所述气浮处理控制装置控制所述刮渣装置启动，将所述浮渣区内的浮渣刮至所述浮渣外排装置内，实现所述气浮水箱的浮渣排放。
[0021]作为优选的技术方案，所述溶气装置的工作方式为持续工作方式或间歇式工作方式，对应所述持续工作方式设有对应的持续工作时间值；对应所述间歇式工作方式设有工作时间值和间隔时间值。
[0022]作为对上述技术方案的改进，所述出水堰的出水端安装有出水电磁阀，所述出水
电磁阀连接至所述气浮处理控制装置的控制端。
[0023]由于采用了上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：气浮水箱端面由底部的圆形向顶部的方形平滑过渡，使刮渣装置的刮渣方式由传统的垂直中心旋转运动改为水平直线运动，且将浮渣外排装置安装到浮渣区的外边，使设备内部轮廓规则，消除了传统设备由于内部轮廓不规则对浮渣上浮造成的干扰，有助于改善出水水质；另外出水堰的上下升降式安装方式，可以根据气浮水箱不同的工作阶段，调整气浮水箱的液位，从而可以控制浮渣浓度，尽量减少浮渣排放量，有助于简化浮渣后续脱水等工艺设备的安装，以及减轻相关工艺的工作强度。
附图说明
[0024]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：
[0025]图1是本专利技术实施例的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例的俯视图；
[0027]图3是现有技术的结构示意图；
[0028]图4是图3的俯视图；
[0029]图中：1
‑
气浮水箱；2
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水处理用竖流气浮装置，包括气浮水箱，所述气浮水箱内套装有溶气水箱，其特征在于：所述气浮水箱设有圆筒形的水处理区和正方体形的浮渣区，所述浮渣区设于所述水处理区的上部，所述水处理区的侧壁与所述浮渣区的侧壁为平滑过渡连接，且所述溶气水箱设于所述水处理区内，所述气浮水箱和所述溶气水箱分别通过管路连接至溶气装置，所述气浮水箱还通过管路连通至上下滑动安装的出水堰，所述出水堰连接有升降驱动装置，所述浮渣区内设有液位检测装置，所述液位检测装置信号连接至气浮处理控制装置，所述气浮水箱的顶端设有刮渣装置，所述刮渣装置安装于所述气浮水箱的顶端，所述刮渣装置的出渣端承接有浮渣外排装置，且所述浮渣外排装置设于所述气浮水箱的外部，所述溶气装置、所述升降驱动装置和所述刮渣装置分别连接于所述气浮处理控制装置的控制端。2.如权利要求1所述的水处理用竖流气浮装置，其特征在于：所述溶气水箱设有圆筒形的捕捉区和正方体形的分离区，所述分离区设于所述捕捉区的上部，且所述捕捉区的侧壁与所述分离区的侧壁为平滑过渡连接。3.如权利要求1所述的水处理用竖流气浮装置，其特征在于：所述升降驱动装置包括布置安装于所述气浮水箱外壁上的螺纹套，贯穿所述螺纹套对应设有配合使用的驱动螺杆，所述驱动螺杆传动连接有驱动电机，所述气浮水箱外壁上还设有导向杆，所述出水堰外壁上固定安装有导向套，所述导向杆贯穿所述导向套设置。4.如权利要求1所述的水处理用竖流气浮装置，其特征在于：所述液位检测装置设置为液位计，所述气浮处理控制装置包括微处理器、硬盘、内存和系统总线，所述液位计连接至所述微处理器。5.如权利要求1所述的水处理用竖流气浮装置，其特征在于：所述溶气装置包括与气源连接的溶气罐，所述溶气罐与所述水处理区之间连通有溶气进水管，所述溶气罐与所述溶气水箱之间连通有溶气出水管，位于所述溶气水箱内的所述溶气水箱端部固定连接有溶气喷头。6.如权利要求1至5任一权利要求所述的水处理用竖流气浮装置，其特征在于：所述浮渣外排装置包括设于所述气浮水箱外部的浮渣槽，所述浮渣槽的底端连通有排渣管。...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏皓，崔茂展，王莎莎，张际学，
申请(专利权)人：山东中新环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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