【技术实现步骤摘要】
修复模具表面的机床
[0001]本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及修复模具表面的机床。
技术介绍
[0002]模具在现代工业中具有极其重要的作用，模具的质量直接决定产品的质量。我国模具产业近些年来飞速发展，已经跻身世界前三大模具生产国，但我国的模具产业与国外先进模具生产水平相比还存在较大差距，主要表现在制造周期长、制造精度低、模具寿命短等方面，其中模具寿命短的问题尤为突出，直接导致了资源浪费和生产成本的上升，因此，对失效模具进行修复再利用，延长模具的使用时间，从而挽回生产中的不必要的损失，将会大大推动工业和国民经济的发展，具有显著的经济效益和社会意义。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供修复模具表面的机床，其结构新颖，使用方便。
[0004]本专利技术采取的技术方案为：修复模具表面的机床，包括定位架机构和修整头机构，其特征在于：定位架机构具有空间六自由度，并且每个活动关节均设置有刻度尺，修整头机构采用五档变速传动，并紧固安装于定位架机构的末端，用于对模具表面进行...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.修复模具表面的机床，包括定位架机构(1)和修整头机构(2)，其特征在于：定位架机构(1)具有空间六自由度，并且每个活动关节均设置有刻度尺，修整头机构(2)采用五档变速传动，并紧固安装于定位架机构(1)的末端，用于对模具表面进行修复；定位架机构(1)包括基座(101)、定位套(102)、滑转套(103)、立柱(104)、第二螺钉(105)、指针套(106)、第四螺钉(107)、横臂(108)、第三螺钉(109)、第一螺钉(110)、第六螺钉(111)、摆转架(112)、横摆杆(113)、第五螺钉(114)、螺母(115)、摆转头(116)，其中基座(101)固定安装于地面，立柱(104)与基座(101)固定连接，滑转套(103)可通过指针套(106)在立柱(104)上移动和转动，并由第三螺钉(109)进行锁止，定位套(102)和第一螺钉(110)便于实现滑转套(103)的高度定位，横臂(108)与滑转套(103)构成转动副，并由第二螺钉(105)进行锁止，横摆杆(113)可与横臂(108)构成转动副，并由第四螺钉(107)进行锁止，摆转架(112)可与横摆杆(113)构成转动副，并由第五螺钉(114)进行锁止，摆转头(116)可与摆转架(112)构成转动副，并由第六螺钉(111)进行锁止；修整头机构(2)与定位架机构(1)末端紧固连接，包括外壳(201)、蜗轮(202)、中心轴(203)、蜗杆(204)、第四锥齿轮(205)、内齿圈(206)、中心齿轮(207)、行星齿轮(208)、行星架(209)、电机(210)、卡紧件(210.1)、打磨头(210.2)、移动轴(211)、顶珠(212)、第三锥齿轮(213)、第二齿轮塔(214)、第一齿轮塔(215)、第二锥齿轮(216)、第一锥齿轮(217)、手轮(218)、后盖(219)、拨杆(220)、拉杆(221)、弹簧(222)、滑动架(223)、第二保持杆(224)、传动副齿轮(224.1)、从动齿轮(225)、从动副齿轮(225.1)、驱动齿轮(226)、驱动副齿轮(226.1)、第一保持杆(227)、保持片(228)，其中外壳(201)是支撑主体，电机(210)通过卡紧件(210.1)驱动打磨头(210.2)的旋转，实现对模具表面的修整，通过转动手轮(218)可实现打磨头(210.2)的进给和后退；由蜗轮(202)、中心轴(203)、蜗杆(204)、第四锥齿轮(205)、内齿圈(206)、中心齿轮(207)、行星齿轮(208)、行星架(209)、第三锥齿轮(213)、第二齿轮塔(214)、第一齿轮塔(215)、第二锥齿轮(216)、第一锥齿轮(217)、拨杆(220)、拉杆(221)、弹簧(222)、滑动架(223)、第二保持杆(224)、传动副齿轮(224.1)、从动齿轮(225)、从动副齿轮(225.1)、驱动齿轮(226)、驱动副齿轮(226.1)、第一保持杆(227)、保持片(228)构成的五档变速传动机构可根据进给需要调整传动比，空行程时可采用较快速档，缩短打磨头移动时间，对模具表面进行修整时可采用较慢速档，提高模具表面加工质量。2.根据权利要求1所述的修复模具表面的机床，其特征在于：所述的基座(101)通过地脚螺栓固定安装于地面，为定位架机构(1)提供稳定的支撑，立柱(104)下端通过螺钉紧固安装于基座(101)上侧，并使立柱(104)保持竖直状态，立柱(104)前侧面设有第一刻度(104.1)，立柱(104)左侧竖直向设有导槽(104.2)，指针套(106)为开口圆筒状结构，其上端设有第三指针(106.1)，其内侧纵向设有导条，指针套(106)与立柱(104)同轴安装，且导条安装于导槽(104.2)内，从而使指针套(106)与立柱(104)构成移动副，滑转套(103)上端设有第三刻度(103.2)，其左侧设有扇形结构，扇形结构上设有第二刻度(103.1)和弧形孔，滑转套(103)右侧设有的纵向开口圆孔可安装于指针套(106)外侧并构成转动副，滑转套(103)相对于指针套(106)的转动角度可由第三指针(106.1)在第三刻度(103.2)上指示，两个第三螺钉(109)可使滑转套(103)夹紧指针套(106)并固定于立柱(104)上，从而实现滑转套(103)的转动锁止和高度定位，定位套(102)为开口圆环状结构，定位套(102)与立柱(104)同轴安装并可在立柱(104)上滑动，定位套(102)上端的平面上设有凹槽，便于读取第
一刻度(104.1)，拧紧第一螺钉(110)可实现定位套(102)在立柱(104)上的固定；由于滑转套(103)的附属连接部件重量较大，不便于直接进行精确的高度定位，因此需要调节滑转套(103)的高度时，首先拧松第一螺钉(110)，移动定位套(102)使其上端平面移动至目标刻度后，锁紧第一螺钉(110)，使定位套(102)紧固于立柱(104)上，之后拧松两个第三螺钉(109)，并向下移动滑转套(103)使其下端面与定位套(102)上端平面紧密贴后，锁紧两个第三螺钉(109)，从而完成滑转套(103)的高度精确调节。3.根据权利要求1所述的修复模具表面的机床，其特征在于：所述的横臂(108)左端为开口结构并设有第二指针(108.3)，右端设有横臂圆盘(108.1)和第四指针(108.2)，横臂(108)左侧与滑转套(103)构成转动副，第二螺钉(105)可穿过滑转套(103)左侧的弧形孔使横臂(108)左端夹紧滑转套(103)左侧的扇形结构，从而实现横臂(108)的转动锁止，横臂(108)相对于滑转套(103)的转动角度可由第二指针(108.3)在第二刻度(103.1)上指示，横臂圆盘(108.1)上周向均布设有三个弧形孔，横摆杆(113)上端设有上刻度盘(113.1)，上刻度盘(113.1)上设有第四刻度和三个周向均布的螺纹孔，上刻度盘(113.1)可与横臂圆盘(108.1)构成转动副，并可由三个第四螺钉(107)进行锁止，横摆杆(113)相对于横臂(108)的转动角度可由第四指针(108.2)在第四刻度上指示，横摆杆(113)下端设有下刻度盘(113.2)，下刻度盘(113.2)上设有第五刻度和三个周向均布的螺纹孔，摆转架(112)左侧设有摆转架圆盘(112.2)和第五指针(112.3)，其上侧设有第六指针(112.1)，摆转架圆盘(112.2)上周向均布设有三个弧形孔，摆转架圆盘(112.2)可与下刻度盘(113.2)构成转动副，并可由三个第五螺钉(114)进行锁止，摆转架(112)相对于横摆杆(113)的转动角度可由第五指针(112.3)在第五刻度上指示，摆转头(116)上端为半圆板结构，半圆板结构上设有第六刻度(116.1)和弧形孔，半圆板结构与摆转架(112)右侧构成转动副，第六螺钉(111)穿过半圆板结构上的弧形孔后与摆转架(112)构成螺纹副，拧紧第六螺钉(111)可锁止摆转头(116)相对于摆转架(112)的转动，摆转头(116)相对于摆转架(112)的转动角度可由第六指针(112.1)在第六刻度(116.1)上指示，摆转头(116)下端设有螺纹杆(116.2)，用于连接扩展设备，螺母(115)与螺纹杆(116.2)构成螺纹副，用于锁紧扩展设备。4.根据权利要求1所述的修复模具表面的机床，其特征在于：所述的外壳(201)右端设有内花键(201.1)，侧面设有横开槽(201.2)和档位刻度(201.3)，横开槽(201.2)上侧设有五个顶珠(212)，每个顶珠(212)对应一个档位，用于对滑动架(223)实现准确定位，其内部两侧壁水平设置有四条导轨，后盖(219)通过螺钉紧固安装于外壳(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二四B一九二零，
申请(专利权)人：郜欣，
类型：发明
国别省市：
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