模具修复机床制造技术

本发明专利技术公开模具修复机床，包括定位架机构和修整头机构，定位架机构具有空间六自由度，并且每个活动关节均设置有刻度尺，修整头机构紧固安装于定位架机构的末端，修整头机构采用手动进给和热应力进给两种进给方式，手动进给时打磨头的移动速度较快，热应力进给时打磨头的进给精度高，空行程时可采用手动进给，缩短打磨头移动时间，对模具表面进行修整时可采用热应力进给，提高模具表面加工质量，修整头机构内部采用了蜗轮蜗杆的传动结构，不仅传动平稳，还具有自锁功能，使模具表面对打磨头的反作用力不会使螺纹轴向左移动，从而不会影响热应力进给时打磨头对模具表面的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
模具修复机床
本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及模具修复机床。
技术介绍
模具在现代工业中具有极其重要的作用，模具的质量直接决定产品的质量。我国模具产业近些年来飞速发展，已经跻身世界前三大模具生产国，但我国的模具产业与国外先进模具生产水平相比还存在较大差距，主要表现在制造周期长、制造精度低、模具寿命短等方面，其中模具寿命短的问题尤为突出，直接导致了资源浪费和生产成本的上升，因此，对失效模具进行修复再利用，延长模具的使用时间，从而挽回生产中的不必要的损失，将会大大推动工业和国民经济的发展，具有显著的经济效益和社会意义。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供模具修复机床，其结构新颖，使用方便。本专利技术采取的技术方案为：模具修复机床，包括定位架机构和修整头机构，其特征在于：定位架机构具有空间六自由度，并且每个活动关节均设置有刻度尺，修整头机构采用手动进给和热应力进给两种进给方式，并紧固安装于定位架机构的末端，用于对模具表面进行修复。作为优选，定位架机构包括基座、定位套、滑转套、立柱、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模具修复机床，包括定位架机构(1)和修整头机构(2)，其特征在于：定位架机构(1)具有空间六自由度，并且每个活动关节均设置有刻度尺，修整头机构(2)采用手动进给和热应力进给两种进给方式，并紧固安装于定位架机构(1)的末端，用于对模具表面进行修复；/n定位架机构(1)包括基座(101)、定位套(102)、滑转套(103)、立柱(104)、第二螺钉(105)、指针套(106)、第四螺钉(107)、横臂(108)、第三螺钉(109)、第一螺钉(110)、第六螺钉(111)、摆转架(112)、横摆杆(113)、第五螺钉(114)、螺母(115)、摆转头(116)，其中基座(101)固定安装于地面，...

【技术特征摘要】
1.模具修复机床，包括定位架机构(1)和修整头机构(2)，其特征在于：定位架机构(1)具有空间六自由度，并且每个活动关节均设置有刻度尺，修整头机构(2)采用手动进给和热应力进给两种进给方式，并紧固安装于定位架机构(1)的末端，用于对模具表面进行修复；
定位架机构(1)包括基座(101)、定位套(102)、滑转套(103)、立柱(104)、第二螺钉(105)、指针套(106)、第四螺钉(107)、横臂(108)、第三螺钉(109)、第一螺钉(110)、第六螺钉(111)、摆转架(112)、横摆杆(113)、第五螺钉(114)、螺母(115)、摆转头(116)，其中基座(101)固定安装于地面，立柱(104)与基座(101)固定连接，滑转套(103)可通过指针套(106)在立柱(104)上移动和转动，并由第三螺钉(109)进行锁止，定位套(102)和第一螺钉(110)便于实现滑转套(103)的高度定位，横臂(108)与滑转套(103)构成转动副，并由第二螺钉(105)进行锁止，横摆杆(113)可与横臂(108)构成转动副，并由第四螺钉(107)进行锁止，摆转架(112)可与横摆杆(113)构成转动副，并由第五螺钉(114)进行锁止，摆转头(116)可与摆转架(112)构成转动副，并由第六螺钉(111)进行锁止；
修整头机构(2)与定位架机构(1)末端紧固连接，包括外壳(201)、蜗轮(202)、中心齿轮(203)、内齿圈(204)、行星齿轮(205)、行星架(206)、电机(207)、卡紧件(207.1)、打磨头(207.2)、移动轴(208)、高频电磁感应线圈(209)、热变形件(210)、螺纹轴(211)、链条(212)、第一链轮(213)、第二链轮(214)、手轮(215)、蜗杆(216)，其中外壳(201)是支撑主体，电机(207)通过卡紧件(207.1)驱动打磨头(207.2)的旋转，实现对模具表面的修整，手动进给时可通过转动手轮(215)并经由蜗轮(202)、中心齿轮(203)、内齿圈(204)、行星齿轮(205)、行星架(206)、移动轴(208)、螺纹轴(211)、链条(212)、第一链轮(213)、第二链轮(214)、蜗杆(216)构成的定轴轮系，实现打磨头(207.2)的进给和后退，手动进给时打磨头(207.2)的移动速度较快，热应力进给时可向右推动进给滑块(201.3)，通过高频电磁感应线圈(209)对热变形件(210)进行加热，依据热胀冷缩的原理实现打磨头(207.2)的微量进给，空行程时可采用手动进给，缩短打磨头(207.2)移动时间，对模具表面进行修整时可采用热应力进给，提高模具表面加工质量。


2.根据权利要求1所述的模具修复机床，其特征在于：所述的基座(101)通过地脚螺栓固定安装于地面，为定位架机构(1)提供稳定的支撑，立柱(104)下端通过螺钉紧固安装于基座(101)上侧，并使立柱(104)保持竖直状态，立柱(104)前侧面设有第一刻度(104.1)，立柱(104)左侧竖直向设有导槽(104.2)，指针套(106)为开口圆筒状结构，其上端设有第三指针(106.1)，其内侧纵向设有导条，指针套(106)与立柱(104)同轴安装，且导条安装于导槽(104.2)内，从而使指针套(106)与立柱(104)构成移动副，滑转套(103)上端设有第三刻度(103.2)，其左侧设有扇形结构，扇形结构上设有第二刻度(103.1)和弧形孔，滑转套(103)右侧设有的纵向开口圆孔可安装于指针套(106)外侧并构成转动副，滑转套(103)相对于指针套(106)的转动角度可由第三指针(106.1)在第三刻度(103.2)上指示，两个第三螺钉(109)可使滑转套(103)夹紧指针套(106)并固定于立柱(104)上，从而实现滑转套(103)的转动锁止和高度定位，定位套(102)为开口圆环状结构，定位套(102)与立柱(104)同轴安装并可在立柱(104)上滑动，定位套(102)上端的平面上设有凹槽，便于读取第一刻度(104.1)，拧紧第一螺钉(110)可实现定位套(102)在立柱(104)上的固定；
由于滑转套(103)的附属连接部件重量较大，不便于直接进行精确的高度定位，因此需要调节滑转套(103)的高度时，首先拧松第一螺钉(110)，移动定位套(102)使其上端平面移动至目标刻度后，锁紧第一螺钉(110)，使定位套(102)紧固于立柱(104)上，之后拧松两个第三螺钉(109)，并向下移动滑转套(103)使其下端面与定位套(102)上端平面紧密贴后，锁紧两个第三螺钉(109)，从而完成滑转套(103)的高度精确调节。


3.根据权利要求1所述的模具修复机床，其特征在于：所述的横臂(108)左端为开口结构并设有第二指针(108.3)，右端设有横臂圆盘(108.1)和第四指针(108.2)，横臂(108)左侧与滑转套(103)构成转动副，第二螺钉(105)可穿过滑转套(103)左侧的弧形孔使横臂(108)左端夹紧滑转套(103)左侧的扇形结构，从而实现横臂(108)的转动锁止，横臂(108)相对于滑转套(103)的转动角度可由第二指针(108.3)在第二刻度(103.1)上指示，横臂圆盘(108.1)上周向均布设有三个弧形孔，横摆杆(113)上端设有上刻度盘(113.1)，上刻度盘(113.1)上设有第四刻度和三个周向均布的螺纹孔，上刻度盘(113.1)可与横臂圆盘(108.1)构成转动副，并可由三个第四螺钉(107)进行锁止，横摆杆(113)相对于横臂(108)的转动角度可由第四指针...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郜欣，
类型：发明
国别省市：天津;12