蔗糖-6-酯的制造设备及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种蔗糖

【技术实现步骤摘要】
蔗糖
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酯的制造设备及制造方法


[0001]本专利技术涉及蔗糖
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酯的制造领域，尤其涉及一种蔗糖
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酯的制造设备及制造方法。

技术介绍

[0002]蔗糖
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酯是人造甜味剂三氯蔗糖合成中的重要中间体，一种合成蔗糖
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酯的方法，包括：将蔗糖、非质子极性溶剂和有机锡类酰化促进剂混合成第一反应混合物；接着将第一反应混合物在特定温度、压力环境下与能够去除水的气体或溶剂蒸汽接触并保持一定的反应时间，从中除去水得到第二反应混合物；再向第二反应物中加入羧酸酐，得到第三反应混合物，并将第三反应混合物保温且保持足以制备蔗糖
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酯的时间。这一方法需要使用能够除去水的气体或溶剂蒸气，这一环节的存在严重影响了合成蔗糖
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酯生产过程的连续性，增加了生产时长，降底了生产效率。
[0003]因此需要一套专门用于生产蔗糖
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酯制备的装置和生产方法，克服第一反应混合物在去除水的过程中采用使用能够去除水的气体或溶剂蒸气来除水的缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，本专利技术的目的在于利用磁铁产生相斥力，带动分布盒晃动使分布盒内的加工物快速的散发热蒸汽，并使加工物停留时间更久，热蒸汽散发效果更好，同时沿着顺、逆时针不停搅拌羧酸酐与脱水的加工物，使其有效混合，解决了现有设备无法同时加工并且分步骤加工效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蔗糖
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酯的制造设备，包括壳体和设置于壳体顶面中部的电机，所述壳体的左侧设有进料口，壳体右侧设有冷凝部，壳体底部设有出料口，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴上固定设有第一支撑板，第一支撑板的外周面处设有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板同轴并处于同一水平面设置，第一支撑板、第二支撑板之间设有多个分布盒，分布盒的内部为加热体，分布盒的两端通过转杆转动连接至第一支撑板、第二支撑板相对的壁面上，转轴贯穿第一支撑板，所述分布盒设有多个并以转轴为中心点呈环形阵列设置。
[0007]优选地，所述转轴的下方连接有搅拌板，所述搅拌板的底部设有多个第一搅拌杆，搅拌板的外圆周面处还设有混合板，混合板与搅拌板同轴并处于同一水平面设置。
[0008]优选地，所述混合板顶面均匀的设有多个圆形磁块，混合板底面均匀的设有多个混合杆。
[0009]优选地，所述混合板与分布盒之间的区域内设有驱动件，驱动件包括旋转轴、移动杆、磁球，驱动件通过旋转轴连接在壳体的内壁面。
[0010]优选地，所述分布盒包括溢流孔、滴流孔和磁铁，分布盒为半圆形盒体，其顶部为开放式设置，顶部内壁面处开有溢流孔，底部开有倒锥形的滴流孔，分布盒的侧表面设有磁铁。
[0011]优选地，所述驱动件上设有多个垂直设置的移动杆，移动杆延伸的一端处设有磁球，多个移动杆呈环形阵列设置，相邻移动杆之间的间距与分布盒、圆形磁块的间距相同，旋转轴靠近转轴的一端设有竖锥齿，转轴上套设有横锥齿，竖锥齿与套设在转轴上的横锥齿啮合连接，并通过转轴的转动带动驱动件转动。
[0012]优选地，第一支撑板为圆板形状，第二支撑板为圆环体，第二支撑板的外壁面与壳体相对的内壁面转动连接。
[0013]优选地，磁球分别与圆形磁块及磁铁的磁性相同。
[0014]优选地，所述蔗糖
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酯的制造方法，包括以下步骤：
[0015]S1：加工物由进料口间歇式送料至分布盒内；
[0016]S2：在驱动件中的移动杆移动到最高端时与分布盒尾部的磁铁产生相斥，在移动过程中通过相斥力带动分布盒晃动，使分布盒内的加工物随之晃动，在分布盒产生晃动时将内部的加工物加热持续散发蒸汽，蒸汽被冷凝部吸出至壳体外，分布盒将底部的加工物以小滴的方式甩至壳体的内壁面降温，并沿着壳体的内壁面流至底部与已经放置好的羧酸酐进行混合；
[0017]S3：在移动杆移动到最低端时，与圆形磁块产生相斥，并带动混合板顺时针转动，由于搅拌板的旋转方向为逆时针转动，两者运动方向相反，使脱完水的加工物与羧酸酐混合时产生湍流，加速加工物与羧酸酐的混合；
[0018]S4：混合后的加工物从出料口内流出。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：驱动件中的移动杆移动到最高端时与分布盒尾部的磁铁产生相斥，在移动过程中通过相斥力带动分布盒晃动，使分布盒内的加工物随之晃动，快速的散发热蒸汽，并使加工物停留时间更久，热蒸汽散发效果更好，同时在移动杆移动到最低端时，与圆形磁块产生相斥，并带动混合板顺时针转动，由于搅拌板的旋转方向为逆时针转动，两者运动方向相反，使脱完水的加工物与羧酸酐混合时产生湍流，加速加工物与羧酸酐的混合，提升加工效率。
[0020]综上，本专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术主视图；
[0023]图2为本专利技术内部结构视图；
[0024]图3为本专利技术内部结构前视图；
[0025]图4为本专利技术分布盒细节图。
[0026]图中：1、壳体；11、进料口；12、冷凝部；13、出料口；2、电机；21、转轴；22、第一支撑板；23、第二支撑板；24、横锥齿；3、分布盒；31、转杆；32、溢流孔；33、滴流孔；34、磁铁；4、搅拌板；41、第一搅拌杆；5、混合板；51、圆形磁块；52、混合杆；6、驱动件；61、旋转轴；62、移动
杆；63、磁球；64、竖锥齿。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，所述壳体1的左侧设有进料口11，进料口11为间歇式送料方式，壳体1右侧设有冷凝部12，冷凝部12用于收集蒸发的轻分子，冷凝部12的冷凝液循环系统经壳体1的壁面，使壳体1下方的内部空间处于低温状态，壳体1顶面中部设有电机2，壳体1底部设有出料口13；
[0030]如图2所示，所述电机2的底部与转轴21连接并带动转轴21逆时针转动，转轴21上固定设有第一支撑板22，第一支撑板22为圆板形状，第一支撑板22的外周面处设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蔗糖
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酯的制造设备，包括壳体(1)和设置于壳体(1)顶面中部的电机(2)，所述壳体(1)的左侧设有进料口(11)，壳体(1)右侧设有冷凝部(12)，壳体(1)底部设有出料口(13)，其特征在于：所述电机(2)的底部连接有转轴(21)，所述转轴(21)上固定设有第一支撑板(22)，第一支撑板(22)的外周面处设有第二支撑板(23)，第二支撑板(23)与第一支撑板(22)同轴并处于同一水平面设置，第一支撑板(22)、第二支撑板(23)之间设有多个分布盒(3)，分布盒(3)的内部为加热体，分布盒(3)的两端通过转杆(31)转动连接至第一支撑板(22)、第二支撑板(23)相对的壁面上，转轴(21)贯穿第一支撑板(22)，所述分布盒(3)设有多个并以转轴(21)为中心点呈环形阵列设置。2.根据权利要求1所述的一种蔗糖
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酯的制造设备，其特征在于：所述转轴(21)的下方连接有搅拌板(4)，所述搅拌板(4)的底部设有多个第一搅拌杆(41)，搅拌板(4)的外圆周面处还设有混合板(5)，混合板(5)与搅拌板(4)同轴并处于同一水平面设置。3.根据权利要求2所述的一种蔗糖
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酯的制造设备，其特征在于：所述混合板(5)顶面均匀的设有多个圆形磁块(51)，混合板(5)底面均匀的设有多个混合杆(52)。4.根据权利要求3所述的一种蔗糖
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酯的制造设备，其特征在于：所述混合板(5)与分布盒(3)之间的区域内设有驱动件(6)，驱动件(6)包括旋转轴(61)、移动杆(62)、磁球(63)，驱动件(6)通过旋转轴(61)连接在壳体(1)的内壁面。5.根据权利要求3所述的一种蔗糖
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酯的制造设备，其特征在于：所述分布盒(3)包括溢流孔(32)、滴流孔(33)和磁铁(34)，分布盒(3)为半圆形盒体，其顶部为开放式设置，顶部内壁面处开有溢流孔(32)，底部开有倒锥形的滴流孔(33)，分布盒(3)的侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏家信，姜维强，杨志健，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：