一种钢管镀锌加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种钢管镀锌加工设备，涉及钢管镀锌的技术领域，其包括待加工的钢管，还包括有用于传送准备镀锌的钢管的运输装置，全方位清洗钢管的清洗装置以及全方位镀锌的镀锌装置；所述运输装置包括链板式传送带、传动轴、安装板、带动电机以及放置块，所述清洗装置包括清洗箱、压紧块、清洗毛刷、压紧气缸、旋转槽、转动电机、旋转块、喷水枪以及内部清洗机构，所述镀锌装置包括镀锌箱、固定板、安装槽、一号推动气缸、联合槽、旋转电机、滚珠轴承、安装块、内接槽、二号推动气缸、推头以及内撑板。本发明专利技术具有提高生产效率、均匀镀锌以及保护工人人身安全的效果。全的效果。全的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管镀锌加工设备


[0001]本专利技术涉及钢管镀锌的
，尤其是涉及一种钢管镀锌加工设备。

技术介绍

[0002]镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用；六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管，中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
[0003]现有的钢管镀锌加工方法，通常是工人将需要镀锌的钢管先清洗感觉，之后再将清洗干净的钢管放入锌溶液中，再使用搅拌装置将需要镀锌的钢管内外均匀镀锌，之后再由工人将镀锌完成的钢管取出。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在现有技术方案中，需要工人手动清洗需要镀锌的钢管，清洗结束后，还需要人工将钢管放置在锌溶液内，随后取出，在清洗过程中，手动会使工作效率降低；且在后续镀锌过程中，多组钢管在进入锌溶液后容易产生堆积且不易搅拌均匀使得钢管表面或者内孔镀锌不均；如需大量生产镀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管镀锌加工设备，包括待加工的钢管，其特征在于：包括有用于传送准备镀锌的钢管的运输装置(1)，全方位清洗钢管的清洗装置(2)以及全方位镀锌的镀锌装置(3)；所述运输装置(1)包括链板式传送带(11)、传动轴(12)、安装板(13)、带动电机(14)以及放置块(15)，所述安装板(13)呈矩形分布安装于地面上，所述传动轴(12)对称转动安装于两个相对安装板(13)上端内侧壁上，所述链板式传送带(11)安装于传动轴(12)外侧壁上且受传动轴(12)转动驱使，所述带动电机(14)安装于安装板(13)外侧壁上且其输出端与传动轴(12)固定连接以驱使传动轴(12)转动，所述放置块(15)均匀安装于链板传送带外侧壁；所述清洗装置(2)包括清洗箱(21)、压紧块(22)、清洗毛刷(23)、压紧气缸(24)、旋转槽(25)、转动电机(26)、旋转块(27)、喷水枪(28)以及内部清洗机构(4)，所述压紧气缸(24)固定安装于清洗箱(21)上端面且其输出端向清洗箱(21)内部延伸设置，所述压紧块(22)固定安装于压紧气缸(24)输出端下端面，所述清洗毛刷(23)设置与压紧块(22)下端面，所述旋转槽(25)开设于压紧块(22)下端面，所述旋转块(27)通过转动电机(26)固定安装于旋转槽(25)内，所述喷水枪(28)固定安装于清洗箱(21)内侧壁，所述内部清洗机构(4)固定安装于清洗箱(21)左端面侧壁上；所述镀锌装置(3)包括镀锌箱(31)、固定板(32)、安装槽(33)、一号推动气缸(34)、联合槽(35)、旋转电机(36)、滚珠轴承(37)、安装块(38)、内接槽(39)、二号推动气缸(310)、推头(311)以及内撑板(5)，所述镀锌箱(31)通过固定板(32)安装于运输装置(1)中间位置且位于清洗箱(21)右端面，所述安装槽(33)开设于镀锌箱(31)左端内壁上，所述一号推动气缸(34)固定安装于安装槽(33)内且其输出端向镀锌箱(31)内部延伸设置，所述联合槽(35)开设于一号推动气缸(34)输出端右端面，所述滚珠轴承(37)安装于联合槽(35)右端面且其外圈与一号推动气缸(34)右端面固定连接，所述旋转电机(36)固定安装于联合槽(35)内且其输出端与滚珠轴承(37)内圈固定相连，所述安装块(38)固定安装于滚珠轴承(37)右端面且与滚珠轴承(37)内圈相连，所述内接槽(39)开设于安装块(38)内部，所述二号推动气缸(310)固定安装于内接槽(39)内部，所述推头(311)固定安装于二号推动气缸(310)输出端，所述内撑板(5)固定安装于内接槽(39)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美英，吕宁，李玮，
申请(专利权)人：合肥浩凌机械设计制造有限公司，
类型：发明
国别省市：