一种控制低碳Mn-Cr型齿轮钢组织的轧制方法技术

本发明专利技术公开了一种控制低碳Mn

【技术实现步骤摘要】
一种控制低碳Mn
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Cr型齿轮钢组织的轧制方法


[0001]本专利技术属于金属材料领域，涉及16～27MnCr5的轧制方法，尤其涉及一种控制低碳Mn
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Cr型齿轮钢组织的方法。

技术介绍

[0002]16～27MnCr5为渗碳钢，其轧制圆钢主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等，材料规格一般为Φ20～50，一般要求钢材本质晶粒度≥5级，组织为铁素体+珠光体，不允许有贝氏体。在钢材的硬度方面上，根据含碳量的不同，16～27MnCr5渗碳钢各钢种的硬度要求也各不相同。对于16MnCr5渗碳钢，主要化学成分(质量百分数)为：C：0.14～0.26％、Si：≤0.40％、Mn：1.10～1.30％、P：≤0.025％、S：0.01～0.035％、Cr：0.80～1.10％、Ni：≤0.20％、Cu≤0.20％、AL：0.015～0.060％，其余为基体Fe和不可避免的杂质；一般要求该钢种的硬度≤197HBW。对于20MnCr5钢种，一般要求硬度≤229HBW；27MnCr5钢种的硬度一般要求≤270HBW。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制低碳Mn
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Cr型齿轮钢组织的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法包括加热、粗轧、中轧、穿水冷却、精轧、冷床冷却工序；其中，冷床冷却工序依次包括冷床保温罩内冷却和冷床空冷。2.根据权利要求1所述的轧制方法，其特征在于，所述加热工序中，均热温度为1200～1250℃，保温时间为40～90min。3.根据权利要求2所述的轧制方法，其特征在于，所述粗轧工序中，开轧温度为1150
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1200℃。4.根据权利要求3所述的轧制方法，其特征在于，所述精轧工序中，轧件进精轧机的温度为740
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760℃，终轧温度为730～770℃。5.根据权利要求4所述的轧制方法，其特征在于，所述穿水冷却工序中，通过控制水箱水量控制轧件进精轧机的温度和终轧温度。6.根据权利要求5所述的轧制方法，其特征在于，所述穿水冷却工序根据轧制生产钢材的规格设置在中轧期间、和/或中轧结束后与精轧开始前。7.根据权利要求6所述的轧制方法，其特征在于，所述穿水冷却工序中，当仅需进...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐政新，鲁强，李小平，龙开西，杨攀，陆鹤鸣，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：