一种阻流塞组件焊接旋转机构制造技术

本发明专利技术属于核燃料组件制造技术，具体为一种阻流塞组件焊接旋转机构，包括固定轴、转动轴、配合转动轴在固定轴内部一侧转动的轴承和轴套，以及位于转动轴内侧端部的锁紧螺母。本装置方便了操作人员阻流塞组件焊接操作及检验人员焊点检查工作，人员不需移动或不需搬动产品，就能方便地进行操作或检查，也为员工更细致操作、精心检查创造了有利条件。能提高焊接与检查效率，相对原有阻流塞组件焊接与检查方式，提高制造效率30％以上。提高制造效率30％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种阻流塞组件焊接旋转机构


[0001]本专利技术属于核燃料组件制造技术，具体涉及一种阻流塞组件焊接旋转机构。

技术介绍

[0002]压水堆的堆芯由燃料组件和相关组件组成，相关组件又可细分为控制棒组件，可燃毒物组件，中子源组件，阻流塞组件等。在实际产品制造过程中，操作者所使用的阻流塞组件焊接操作方式仍有着一些弊端，不能满足逐渐扩大的生产需求以及日渐提升的产品质量要求。
[0003]原有阻流塞组件焊接无固定装置，主要用阻流塞通过性检验规作为阻流塞组件焊接胎具，或将装配后的阻流塞组件放置在木制或塑料板上相对应模孔中，直接对阻流塞棒的销钉与螺母进行焊接。使用这两种方法时，一是可能对专用量具造成一定程度的磨损，影响量具测量精度；二是操作过程可能造成阻流塞棒表面划伤质量及影响其清洁度；三是操作者在焊接过程中，远离操作者方向的阻流塞组件的销钉与螺母无法焊接，需反复将阻流塞从检查规或木质模板中取出阻流塞组件，才能焊接，此操作有可能碰伤产品，也给操作者或检查者带来不便，并影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种阻流塞组件焊接工装，能够实现阻流塞组件快速焊接，方便检查者观测检查，提高焊接效率。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种阻流塞组件焊接旋转机构，包括固定轴、转动轴、配合转动轴在固定轴内部一侧转动的轴承和轴套，以及位于转动轴内侧端部的锁紧螺母。
[0007]还包括水平的不锈钢台面和设于固定轴底部的圆螺母，所述的固定轴下端通过圆螺母与不锈钢台面垂直连接固定。
[0008]所述的不锈钢台面设于支撑上。
[0009]所述的固定轴下端加工圆环形台面，固定轴上端加工外直径增大的转动轴安装腔体，转动轴安装腔体内部加工阶梯状结构，腔体底部为圆锥形结构。
[0010]所述的圆环形台面以下的部分加工有外螺纹。
[0011]所述的转动轴中部加工圆环形结构，下端加工一段外螺纹，转动轴上端加工沉孔。
[0012]所述的转动轴上端通过沉孔连接安装面板，所述的安装面上圆周方向连接阻流塞组件。
[0013]所述圆环形结构卡在所述的转动轴安装腔体的端口位置，转动轴在圆环形结构以下的部分位于转动轴安装腔体内。
[0014]本专利技术的显著效果如下：
[0015]方便了操作人员阻流塞组件焊接操作及检验人员焊点检查工作，人员不需移动或不需搬动产品，就能方便地进行操作或检查，也为员工更细致操作、精心检查创造了有利条
件。
[0016]能提高焊接与检查效率，相对原有阻流塞组件焊接与检查方式，提高制造效率30％以上。
[0017]相对原有阻流塞组件焊接方式，螺母与销钉点焊表面质量得到有效保证，阻流棒划伤程度得到明显的减轻，组件成品率提升。
附图说明
[0018]图1为阻流塞组件焊接旋转机构示意图；
[0019]图2为固定轴和转动轴连接示意图；
[0020]图3为固定轴示意图；
[0021]图4为转动轴示意图；
[0022]图5为阻流塞组件安装示意图；
[0023]图中：1.固定轴；2.锁紧螺母；3.轴承；4.轴套；5.转动轴；6.不锈钢台面；7.支撑；8.圆螺母；9.阻流塞组件；
[0024]1-1.圆环形台面；1-2.转动轴安装腔体；
[0025]5-1.圆环形结构；5-2.外螺纹；5-3.沉孔。
具体实施方式
[0026]下面通过附图及具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0027]如图1和图2所示，阻流塞组件焊接旋转机构包括固定轴1、转动轴5、配合转动轴5在固定轴1内部一侧转动的轴承3和轴套4、以及位于转动轴5内侧端部的锁紧螺母2。旋转机构还包括利用支撑7安装的水平的不锈钢台面6，以及用于固定轴1底部固定安装在不锈钢台面6上的圆螺母8。
[0028]如图3所示，固定轴1下端加工圆环形台面1-1，作用是将固定轴1与不锈钢台面6固定安装。固定轴1上端加工外直径增大的转动轴安装腔体1-2，其外直径比固定轴1中段的外直径大15mm，上述转动轴安装腔体1-2内部加工阶梯状结构，腔体底部为圆锥形结构1-3。
[0029]上述圆环形台面1-1以下的部分加工有外螺纹。其与不锈钢台面6上加工的螺纹安装孔配合，并且通过圆螺母8在不锈钢台面6下方将固定轴1轴向定位锁紧。
[0030]如图4所示，转动轴5中部加工有用于安装定位的圆环形结构5-1，转动轴5下端加工一段外螺纹5-2，转动轴5上端加工沉孔5-3，用于连接安装阻流塞组件9(图5所示)。
[0031]圆环形结构5-1卡在上述转动轴安装腔体1-2的端口位置，使得转动轴5在圆环形结构以下的部分位于转动轴安装腔体1-2内。转动轴安装腔体内，转动轴5通过轴承3和轴套4在腔体转动，并且通过锁紧螺母2将轴套4位置固定。
[0032]如图5所示，通过驱动转动轴5，使得旋转机构转动，带动与转动轴5连接的阻流塞组件9转动，操作者在旋转机构上，完成阻流塞组件的焊接任务。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻流塞组件焊接旋转机构，其特征在于：包括固定轴(1)、转动轴(5)、配合转动轴(5)在固定轴(1)内部一侧转动的轴承(3)和轴套(4)，以及位于转动轴(5)内侧端部的锁紧螺母(2)。2.如权利要求1所述的一种阻流塞组件焊接旋转机构，其特征在于：还包括水平的不锈钢台面(6)和设于固定轴(1)底部的圆螺母(8)，所述的固定轴(1)下端通过圆螺母(8)与不锈钢台面(6)垂直连接固定。3.如权利要求2所述的一种阻流塞组件焊接旋转机构，其特征在于：所述的不锈钢台面(6)设于支撑(7)上。4.如权利要求1所述的一种阻流塞组件焊接旋转机构，其特征在于：所述的固定轴(1)下端加工圆环形台面(1-10，固定轴(1)上端加工外直径增大的转动轴安装腔体(1-2)，转动轴安装腔体(1-2)内部加工阶梯状...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金，李建华，陈凯，姚登风，王烨，呼征宇，张建军，
申请(专利权)人：中核建中核燃料元件有限公司，
类型：发明
国别省市：