一种大米加工定量打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大米加工定量打包装置，解决了现有技术中大米打包定量装置的定量方式易出现偏差的问题。一种大米加工定量打包装置，包括大米下料口和打包封装机构，还包括位于大米下料口下方的定量称料机构。本实用新型专利技术通过传送带上放置一个打包箱后翘板两端的重量差等于大米装袋重量，当预设不同的装袋重量时，只需要改变计量块的重量即可；当翘板两端重量平衡，装袋到达预设重量，此时开关按钮受控制下料口关闭后，传送带将打包箱运送至打包封装机构进行打包，此翘板在计量块的作用下再次翘起，从而大大减少了定量与智能控制的关系，从而提高大米定量装袋的稳定性，提高大米定量装袋的准确性。定量装袋的准确性。定量装袋的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工定量打包装置


[0001]本技术涉及一种大米加工定量打包装置。

技术介绍

[0002]大米加工完成后需要进行打包，打包分为大米定量装袋和打包封装两个步骤，现有的大米定量装袋过程中，各有不同的方式完成定量，电子秤直接称量或者压力传感器感应压力值等；
[0003]然而这些定量称量方式都存在弊端，通过智能控制电力控制定量很容易出现偏差，导致大米重量过多或者大米重量不够；
[0004]因而，现提出一种大米加工定量打包装置，通过自由翘板和定量块的结合，达到平衡时翘板底部挤压开关按钮，以提高大米定量打包的准确性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种大米加工定量打包装置，解决了现有技术中大米打包定量装置的定量方式易出现偏差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种大米加工定量打包装置，包括大米下料口和打包封装机构，还包括位于大米下料口下方的定量称料机构，所述定量称料机构包括底座，所述底座上通过支点转轴自由转动连接有翘板，所述翘板的一端上放置有计量块，另一端上安装有用于传送的传送带，所述底座上安装有上端面与翘板水平状态的下端面齐平的水平台，所述水平台上设置有开关按钮，所述翘板两端的差值等于每袋大米的重量。
[0008]优选的，所述翘板的一端固定连接有四边形支架，且四边形支架的四个拐角处均安装有转辊，所述支架上安装有用于驱动转辊的驱动构件，所述翘板的上端面开设有穿槽，所述传送带的上端面穿过穿槽，所述传送带包设在四个转辊外。
[0009]优选的，所述穿槽的上端面嵌设有多个与传送带贴合的滚珠。
[0010]优选的，所述计量块与传送带一端的重量差值等于预设的打包所需的大米重量。
[0011]优选的，所述翘板的上端面安装有设置在穿槽两侧的安全板，所述传送带用于传送装载有大米包装袋的打包箱，所述打包封装机构安装在底座的一侧。
[0012]优选的，所述大米下料口始终朝向穿槽方向。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1.通过传送带上放置一个打包箱后翘板两端的重量差等于大米装袋重量，当预设不同的装袋重量时，只需要改变计量块的重量即可；当翘板两端重量平衡，装袋到达预设重量，此时开关按钮受控制下料口关闭后，传送带将打包箱运送至打包封装机构进行打包，此翘板在计量块的作用下再次翘起，从而大大减少了定量与智能控制的关系，从而提高大米定量装袋的稳定性，提高大米定量装袋的准确性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为未打包状态下翘板示意图；
[0017]图2为打包完成状态下翘板示意图；
[0018]图3为装置侧视示意图。
[0019]图中：1、底座；2、翘板；3、计量块；4、水平台；5、开关按钮；6、穿槽；7、滚珠；8、打包箱；9、传送带；10、安全板；11、下料口；12、打包封装机构；13、支架；14、转辊。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
3，一种大米加工定量打包装置，包括大米下料口11和打包封装机构12，还包括位于大米下料口11下方的定量称料机构，定量称料机构包括底座1，底座1上通过支点转轴自由转动连接有翘板2，翘板2的一端上放置有计量块3，另一端上安装有用于传送的传送带9，底座1上安装有上端面与翘板2水平状态的下端面齐平的水平台4，水平台4上设置有开关按钮5，翘板2两端的差值等于每袋大米的重量，计量块3与传送带9一端的重量差值等于预设的打包所需的大米重量，翘板2的上端面安装有设置在穿槽6两侧的安全板10，传送带9用于传送装载有大米包装袋的打包箱8，打包封装机构12安装在底座1的一侧，大米下料口11始终朝向穿槽6方向，翘板2的一端固定连接有四边形支架13，且四边形支架13的四个拐角处均安装有转辊14，支架13上安装有用于驱动转辊14的驱动构件，翘板2的上端面开设有穿槽6，传送带9的上端面穿过穿槽6，传送带9包设在四个转辊14外，开关按钮5用于控制下料口11的开关，传送带9上放置一个打包箱8后翘板2两端的重量差等于大米装袋重量。
[0022]具体的，如图1
‑
3所示，穿槽6的上端面嵌设有多个与传送带9贴合的滚珠7，避免打包箱8内到达预设重量后，传送带9被下压的传送困难。
[0023]工作原理：
[0024]载由包装袋的一个打包箱8在传送带9上传送，当未装袋时，翘板2处于倾斜状态，计量块3的一端被压下，传送带9的一端被翘起，当打包箱8运送到下料口11底部后，下料口11下料的过程中，计量块3的一端与翘板2另一端的重量差慢慢变小，翘板2逐渐恢复水平，当翘板2水平后，翘板2底部挤压开关按钮5，此时，说明翘板2两端重量平衡，装袋到达预设重量，此时开关按钮5控制下料口11的关闭后，传送带9将打包箱8运送至打包封装机构12进行打包，此翘板2在计量块3的作用下再次翘起，从而大大减少了定量与智能控制的关系，从而提高大米定量装袋的稳定性，提高大米定量装袋的准确性，当预设不同的装袋重量时，只需要改变计量块3的重量即可。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工定量打包装置，包括大米下料口(11)和打包封装机构(12)，其特征在于，还包括位于大米下料口(11)下方的定量称料机构，所述定量称料机构包括底座(1)，所述底座(1)上通过支点转轴自由转动连接有翘板(2)，所述翘板(2)的一端上放置有计量块(3)，另一端上安装有用于传送的传送带(9)，所述底座(1)上安装有上端面与翘板(2)水平状态的下端面齐平的水平台(4)，所述水平台(4)上设置有开关按钮(5)，所述翘板(2)两端的差值等于每袋大米的重量。2.根据权利要求1所述的一种大米加工定量打包装置，其特征在于，所述翘板(2)的一端固定连接有四边形支架(13)，且四边形支架(13)的四个拐角处均安装有转辊(14)，所述支架(13)上安装有用于驱动转辊(14)的驱动构件，所述翘板(2)的上端面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春荣，吴海荣，
申请(专利权)人：广西恒稻米业有限公司，
类型：新型
国别省市：