一种大米加工的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，特别是涉及一种大米加工的除尘装置，包括机体，机体内设有除尘仓，除尘仓上方设有进料口，除尘仓底部设有出料口，除尘仓内从上至下依次设有多个斜置的筛板，筛板上设有多个筛孔，除尘仓内设有振动机构，筛板的下端设有通孔，筛板的下方固定连接有集尘盒，除尘仓上方设有吸风机，吸风机上设有吸风主管，吸风主管上连接有一个第一吸风支管以及多个第二吸风支管，第一吸风支管通向机体内，多个第二吸风支管与多个集尘盒一一相连接，第二吸风支管为软管。该除尘仓内从上到下设有多个筛板，大米经过多次除尘处理，使大米的除尘效果更好，防止一次除尘不彻底，需要进行二次返工。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工的除尘装置
本技术涉及大米加工
，特别是涉及一种大米加工的除尘装置。
技术介绍
大米(Rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。在大米加工过程中，经过碾米机之后，大米中掺杂了大量的灰尘，影响大米的质量，需要通过除尘装置对大米进行除尘处理，现有的除尘装置只进行了一次除尘，除尘的质量比较差，经常存在除尘后大米内还掺杂了灰尘，需要进行第二次的除尘。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种大米加工的除尘装置。本技术采用的技术方案如下：一种大米加工的除尘装置,包括机体，所述机体内设有除尘仓，所述除尘仓上方设有进料口，所述除尘仓底部设有出料口，所述除尘仓内从上至下依次设有多个斜置的筛板，所述筛板上设有多个筛孔，所述筛孔的大小小于大米的大小，其中，相邻两个所述筛板的倾斜方向相反，所述除尘仓内设有振动机构，所述振动机构用于带动所述筛板振动，所述筛板的下端设有通孔，所述筛板的下方固定连接有集尘盒，所述除尘仓上方设有吸风机，所述吸风机上设有吸风主管，所述吸风主管上连接有一个第一吸风支管以及多个第二吸风支管，所述第一吸风支管通向所述机体内，且所述第一吸风支管位于所述最上端的筛板的上方，多个所述第二吸风支管与多个所述集尘盒一一相连接，所述第二吸风支管为软管。该除尘装置的工作原理为：将大米从进料口处倒入，大米掉落在第一个筛板上，振动机构带动筛板振动，微小颗粒的灰尘从筛孔处掉落在集尘盒内，吸风机将集尘盒内的灰尘通过第二吸风支管吸走，然后，大颗粒的灰尘通过第一吸风支管被吸风机吸走，进行第一次除尘后的大米从筛板上低端处的通孔处掉落在下一块筛板的高端处，进行第二次除尘，经过多次除尘后，大米完成除尘工序，从除尘仓底部的出料口处排出。该除尘仓内从上到下设有多个筛板，大米经过多次除尘处理，使大米的除尘效果更好，防止一次除尘不彻底，需要进行二次返工。优选的，所述振动机构包括与所述筛板两端固定连接振动板，所述振动板下方设有凸轮，所述振动板与所述凸轮相抵靠，所述除尘仓一侧设有动力仓，所述动力仓内设有动力机构，所述动力机构用于带动所述凸轮转动。该振动机构的工作原理为：通过动力机构带动凸轮转动，振动板受重力作用始终与凸轮相抵靠，通过凸轮的转动，带动振动板的上下振动，从而带动筛板的上下振动。该振动装置结构简单，使用方便。优选的，所述动力机构包括与所述凸轮相连接的转动轴，所述转动轴伸入至所述动力仓内，所述转动轴上连接有从动齿轮，所述动力仓底部设有电动机，所述电动机上设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间套设有链条。该动力机构的原理为：通过电动机带动主动齿轮转动，从而通过链条带动多个从动齿轮同时转动，从而通过转动轴带动凸轮的转动。该动力机构，通过一个电动机能够同时带动多个凸轮同时转动，可以保证多个凸轮能够同步转动。优选的，所述动力机构还包括两个转向齿轮，两个所述转向齿轮套设在所述链条内。通过设有两个转向齿轮，可以保证所有的凸轮转动方向一致。优选的，所述振动板上插设有限位柱，所述限位柱竖直设置。通过设置限位柱可以防止筛板的水平振动。优选的，所述振动板上方设有固定板，所述固定板与所述限位柱固定连接，所述固定板与所述振动板之间设有弹性件。通过在设置固定板以及弹性件，通过弹性件将振动板往下压，可以保证振动板始终与凸轮相贴合，可以防止振动板的跳动。优选的，所述弹性件为弹簧。优选的，所述除尘仓底部设有集料板，所述集料板呈漏斗形，所述出料口与所述集料板的开口相对应设置。通过设置呈漏斗形的集料板，方便收集加工好的大米。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:在本技术中，将大米从进料口处倒入，大米掉落在第一个筛板上，振动机构带动筛板振动，微小颗粒的灰尘从筛孔处掉落在集尘盒内，吸风机将集尘盒内的灰尘通过第二吸风支管吸走，然后，大颗粒的灰尘通过第一吸风支管被吸风机吸走，进行第一次除尘后的大米从筛板上低端处的通孔处掉落在下一块筛板的高端处，进行第二次除尘，经过多次除尘后，大米完成除尘工序，从除尘仓底部的出料口处排出。该除尘仓内从上到下设有多个筛板，大米经过多次除尘处理，使大米的除尘效果更好，防止一次除尘不彻底，需要进行二次返工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术动力仓结构示意图；图3为本技术图1中的A部放大图；图4为本技术筛板的结构示意图。图中标记：1-机体，2-除尘仓，3-进料口，4-出料口，5-筛板，6-筛孔，7-通孔，8-集尘盒，9-吸风机，10-吸风主管，11-第一吸风支管，12-振动板，13-凸轮，14-转动轴，15-从动齿轮，16-电动机，17-主动齿轮，18-链条，19-转向齿轮，20-限位柱，21-固定板，22-弹簧，23-集料板，24-第二吸风支管，25-动力仓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工的除尘装置,其特征在于，包括机体，所述机体内设有除尘仓，所述除尘仓上方设有进料口，所述除尘仓底部设有出料口，所述除尘仓内从上至下依次设有多个斜置的筛板，所述筛板上设有多个筛孔，所述筛孔的大小小于大米的大小，其中，相邻两个所述筛板的倾斜方向相反，所述除尘仓内设有振动机构，所述振动机构用于带动所述筛板振动，所述筛板的下端设有通孔，所述筛板的下方固定连接有集尘盒，所述除尘仓上方设有吸风机，所述吸风机上设有吸风主管，所述吸风主管上连接有一个第一吸风支管以及多个第二吸风支管，所述第一吸风支管通向所述机体内，且所述第一吸风支管位于所述最上端的筛板的上方，多个所述第二吸风支管与多个所述集尘盒一一相连接，所述第二吸风支管为软管。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工的除尘装置,其特征在于，包括机体，所述机体内设有除尘仓，所述除尘仓上方设有进料口，所述除尘仓底部设有出料口，所述除尘仓内从上至下依次设有多个斜置的筛板，所述筛板上设有多个筛孔，所述筛孔的大小小于大米的大小，其中，相邻两个所述筛板的倾斜方向相反，所述除尘仓内设有振动机构，所述振动机构用于带动所述筛板振动，所述筛板的下端设有通孔，所述筛板的下方固定连接有集尘盒，所述除尘仓上方设有吸风机，所述吸风机上设有吸风主管，所述吸风主管上连接有一个第一吸风支管以及多个第二吸风支管，所述第一吸风支管通向所述机体内，且所述第一吸风支管位于所述最上端的筛板的上方，多个所述第二吸风支管与多个所述集尘盒一一相连接，所述第二吸风支管为软管。


2.根据权利要求1所述的一种大米加工的除尘装置，其特征在于，所述振动机构包括与所述筛板两端固定连接振动板，所述振动板下方设有凸轮，所述振动板与所述凸轮相抵靠，所述除尘仓一侧设有动力仓，所述动力仓内设有动力机构，所述动力机构用于带动所述凸轮转动。


3.根据权利要求2所述的一种大米加...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春荣，吴海荣，
申请(专利权)人：广西恒稻米业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45