一种供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种供料装置，是一种全新结构的供料装置，该装置能够满足销钉类镶嵌件的连续供料，满足自动注塑机对于镶嵌件件的供应。该供料装置包括托板、分料盘和给料总成，其特征在于，所述托板与注塑机连接，所述分料盘可转动的安装在托板上，且分料盘由电机驱动，并在所述分料盘的外边沿设置有多个容纳镶嵌件的工位，以及在所述托板中具有与所述工位配合的弧形通道，所述弧形通道初始端安装所述给料总成，所述弧形通道终止端为卸料端。本供料装置能够满足销钉类镶嵌件的连续供料，满足自动注塑机对于镶嵌件件的供应要求。动注塑机对于镶嵌件件的供应要求。动注塑机对于镶嵌件件的供应要求。

【技术实现步骤摘要】
一种供料装置


[0001]本技术涉及一种供料装置，特别是涉及一种向注塑机提供镶嵌件的供料装置。

技术介绍

[0002]向注塑机提供镶嵌件的供料装置，该装置有一些技术指标，例如，每次供应一枚镶嵌件，镶嵌件的供应应当是可持续的，最好是时间间隔是可调的。
[0003]根据镶嵌件的不同，供料装置的结构亦有所不同，例如， CN109605669A公开一种供料装置及钢片镶嵌机。所述供料装置包括供料台，所述供料台被配置为承载多个叠放的工件；顶升机构，所述顶升机构被配置为顶升所述供料台上多个叠放的所述工件；定位工装，所述定位工装设置在所述供料台的一侧，所述定位工装能够承接所述供料台上的所述工件并矫正所述工件的位置；及移料机构，所述移料机构被配置为将顶升至预设高度的所述工件送入所述定位工装。该装置适用于钢片镶嵌件的给料，属于一种专用给料装置。
[0004]再如，CN104985747A公开了一种模内自动上螺母及片材机构，包括底座，底座上设有螺母供料装置、用于将所述螺母供料装置供给的螺母逐个输送的分料机构、以及机械手治具，机械手治具包括移动机械手及与移动机械手连接的用于将所述分料机构分出的螺母吸取并送入至注塑模具内后模型腔中的螺母吸取上料机构、用于吸取片材并送入至注塑模具内前模型腔中的片材吸取上料机构、以及用于在注塑完成并开模后将注塑模具内的产品的取出的产品下料机构，螺母吸取上料机构、片材吸取上料机构分别设置在机械手治具的相对两侧。本技术中，需要配合机械手进行实施，且粉料装置不能实现镶嵌件(螺母)的精准定位和定向。/>[0005]再如，CN209504724U中公开了一种注塑机镶件全自动供料取料装置，包括供料部、取料部和注塑部；供料部设置在操作柜上部，所述注塑部设置在注塑平台上部，操作柜与注塑平台垂直设置，所述取料部位于操作柜和注塑平台之间的拐角处；供料部包括振动盘，精定位移栽治具，水平臂及直振台；取料部包括底座和机械手，机械手前端设置有电磁吸盘，机械手末端依次连接一推料板，拍打气缸，伸缩气缸级拍打缓冲件后设置在底座上，所述底座上表面还设置有多个导向套；本装置可自动供料和取料。
[0006]以上供料装置各有优劣，本技术人基于注塑机的实际情况，开发一种全新结构的供料装置。

技术实现思路

[0007]本技术针对供料装置的技术要求，提供一种全新结构的供料装置，该装置能够满足销钉类镶嵌件的连续供料，满足自动注塑机对于镶嵌件件的供应要求。
[0008]为此，本技术的技术方案是，
[0009]一种供料装置，该供料装置包括托板、分料盘和给料总成，其特征在于，所述托板与注塑机连接，所述分料盘可转动的安装在托板上，且分料盘由电机驱动，并在所述分料盘
的外边沿设置有多个容纳镶嵌件的工位，以及在所述托板中具有与所述工位配合的弧形通道，所述弧形通道初始端安装所述给料总成，所述弧形通道终止端为卸料端。
[0010]进一步地，所述给料总成包括安装框架、送料管组件、分离组件、顶升组件和检测传感器，所述安装框架安装在托板上，所述送料管组件、分离组件、顶升组件和检测传感器安装在所述安装框架上。
[0011]进一步地，所述送料管组件包括送料管和送料管固定座，所述送料管固定座安装在安装框架的一侧，所述送料管被紧固组件固定在送料管固定座的穿孔内，且，该送料管的方向与分料盘的边沿切向方向一致，在靠近安装框架一侧的送料管固定座中设置有楔形缺口。
[0012]进一步地，所述分离组件包括分离块和分离气缸，该分离气缸水平地安装在安装框架上，所述分离块固定在分离气缸的活塞杆上。
[0013]进一步地，所述分离块整体为L形的块状结构，分离块与活塞杆连接，且分离块的楔形部与所述楔形缺口配合，并在该所述楔形部处设置有U 形缺口，该U形缺口与所述送料管的管口吻合。
[0014]进一步地，所述顶升组件包括顶升气缸、竖向送料板和定位螺钉，其中定位螺钉固定在安装框架的顶板上，并与顶升气缸在同一个竖向直线上，所述顶升气缸固定在安装框架的底板上，且顶升气缸活塞杆的顶端与竖向送料板连接。
[0015]进一步地，所述竖向送料板中具有容料槽，所述容料槽内设置有压簧。
[0016]进一步地，所述竖向送料板位于最低点状态，所述容料槽与送料管共线，所述竖向送料板位于最高点，所述容料槽与安装框架的初始端平齐。
[0017]进一步地，所述检测传感器包括检测传感器Ⅰ和检测传感器Ⅱ，所述检测传感器Ⅰ用于监测镶嵌件是否到位，所述检测传感器Ⅱ用于检测送料管内的镶嵌件是否持续的存在。
[0018]进一步地，所述安装框架是由竖板和顶板、底板组成的框架结构。
[0019]本技术有益效果是，本供料装置能够满足销钉类镶嵌件的连续供料，满足自动注塑机对于镶嵌件件的供应要求，在具体实施例部分结合具体的工作过程，对本装置的优点做进一步的详细描述。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体图。
[0021]图2为本技术的主视图。
[0022]图3为本技术的俯视图。
[0023]图4为给料总成的立体图。
[0024]图5为给料总成的主视图。
[0025]图6为图5中D
‑‑
D剖视图。
[0026]图7为图6的另一个状态。
[0027]图8为图5中E
‑‑
E剖视图。
[0028]图9为给料总成的侧视图。
[0029]图10为给料总成的立体图。
[0030]图11为图10中省略送料管组件的效果图。
[0031]图中符号说明：
[0032]100托板，110转接件，120弧形结构，
[0033]200分料盘，210中心轴，220工位，
[0034]300给料总成，
[0035]311竖板，312顶板，313底板，
[0036]320送料管组件，321送料管，322送料管固定座，
[0037]330分离组件，331分离块，332分离气缸，
[0038]340顶升组件，341顶升气缸，342竖向送料板，3421容料槽，343 定位螺钉，
[0039]410检测传感器Ⅰ，420检测传感器Ⅱ，
[0040]000镶嵌件。
具体实施方式
[0041]下面结合实施例附图1至附图11对本技术做进一步描述。
[0042]一种供料装置，该供料装置用于连续排列的镶嵌件(注塑用)分离，即，将连续排列的注塑镶嵌件的分离并由分料盘推送后将分离后的镶嵌件抓入注塑机进行注塑。
[0043]本实施例是以销轴类或者说销钉类的镶嵌件为供料对象进行详细的阐述的。
[0044]下面结合图1
‑
图5对本装置的结构以及工作过程进行进一步的说明。
[0045]本供料装置，包括托板100、分料盘200和给料总成300，其中，托板100与注塑机连接，即，例如通过螺钉紧固的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供料装置，该供料装置包括托板、分料盘和给料总成，其特征在于，所述托板与注塑机连接，所述分料盘可转动的安装在托板上，且分料盘由电机驱动，并在所述分料盘的外边沿设置有多个容纳镶嵌件的工位，以及在所述托板中具有与所述工位配合的弧形通道，所述弧形通道初始端安装所述给料总成，所述弧形通道终止端为卸料端。2.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于，所述给料总成包括安装框架、送料管组件、分离组件、顶升组件和检测传感器，所述安装框架安装在托板上，所述送料管组件、分离组件、顶升组件和检测传感器安装在所述安装框架上。3.根据权利要求2所述的一种供料装置，其特征在于，所述送料管组件包括送料管和送料管固定座，所述送料管固定座安装在安装框架的一侧，所述送料管被紧固组件固定在送料管固定座的穿孔内，且，该送料管的方向与分料盘的边沿切向方向一致，在靠近安装框架一侧的送料管固定座中设置有楔形缺口。4.根据权利要求3所述的一种供料装置，其特征在于，所述分离组件包括分离块和分离气缸，该分离气缸水平地安装在安装框架上，所述分离块固定在分离气缸的活塞杆上。5.根据权利要求4所述的一种供料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建斌，陆超，孙晓薇，
申请(专利权)人：威海恒科精工有限公司，
类型：新型
国别省市：