一种不产生划痕的用人造金刚石微粉制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不产生划痕的用人造金刚石微粉制备装置，涉及到金刚石微粉制备技术领域，包括反应箱，反应箱的顶侧固定连接有溶液盒，反应箱内开设有加热腔，反应箱的顶侧内壁上开设有T型槽，两个小立柱的顶端固定连接有同一个冷却玻璃。本实用新型专利技术结构合理，通过将金刚石微粉注入进料漏斗进入反应箱中，与分散剂溶液混合后启动电机和加热器，通过混合叶的转动，使得反应箱内热气沿着散热管传导至冷却玻璃上并液化，从而完成固液分离并将金刚石微粉烘干，完成金刚石微粉的表面改性处理，经分散剂溶液表面改性后的人造金刚石微粉，更适合高端精密产品的抛光，且抛光后没有划痕，避免损伤抛光工件。避免损伤抛光工件。避免损伤抛光工件。

【技术实现步骤摘要】
一种不产生划痕的用人造金刚石微粉制备装置


[0001]本技术涉及金刚石微粉制备
，特别涉及一种不产生划痕的用人造金刚石微粉制备装置。

技术介绍

[0002]人造金刚石微粉最重要的指标之一是粒度，这是因为粒度决定了金刚石微粉的许多技术性能和实际应用范围，由于金刚石微粉的粒度小到一定程度，即所谓“超细”以后，粉体的比表面积和表面质点数急剧增大，其活性比内部质点更高，因此超细粉体具有吸附量大，以及独特的电性、磁性等性能。
[0003]现有技术中，常见的人造金刚石微粉容易因表面电子不饱和，及杂质、受潮、磁性、静电等因素聚成团，在抛光半导体、光学镜头等精密工件过程中未通过混合分散剂溶液进行表面改性，继而存在产生划痕划伤工件的现象，这将影响金刚石微粉在精密抛光领域的实用性，为了解决上述问题，我们提出了一种不产生划痕的用人造金刚石微粉制备装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不产生划痕的用人造金刚石微粉制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不产生划痕的用人造金刚石微粉制备装置，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的顶侧固定连接有溶液盒(2)，反应箱(1)的一侧开设有漏孔，漏孔内固定安装有导管(3)，导管(3)的一端延伸至漏孔外并固定连接有进料漏斗(4)，反应箱(1)内开设有机电腔，机电腔内的底侧内壁上固定安装有电机(5)，电机(5)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴(6)，转轴(6)上固定连接有混合叶(7)，反应箱(1)内开设有加热腔，加热腔内固定连接有多个分布均匀的加热管(9)，反应箱(1)的底侧内壁上滑动连接有两个对称的除湿盒(8)，加热腔和反应箱(1)的底侧内壁上均开设有轴孔，转轴(6)的一端依次贯穿加热腔和反应箱(1)上的轴孔并固定套接有混合叶(7)，反应箱(1)的顶侧内壁上开设有T型槽，T型槽内滑动连接有两个T型块(10)，两个T型块(10)的底侧固定连接有同一个防漏盒(11)，其中一个T型块(10)的一侧固定连接有推杆(12)，T型槽内滑动连接有T型挡块(13)，T型挡块(13)的一侧开设有穿孔，推杆(12)的一端贯穿穿孔并与其固定连接，反应箱(1)的顶侧内壁上开设有导气孔，导气孔内固定安装有散热管(14)，散热管(14)的一端延伸至反应箱(1)内，另一端延伸至溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓青，张科，
申请(专利权)人：江西恒钻新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：