高效内燃射流式燃烧器制造技术

技术编号:28486752 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-15 22:07
本实用新型专利技术公开了高效内燃射流式燃烧器,包括燃烧管、锥形套、燃烧室、底座、煤气管、阀门、法兰盘、空气管、气压表、扇叶、固定架,所述燃烧室的一端螺纹安装有锥形套,所述锥形套背离与燃烧室螺纹装的一端连通安装有燃烧管,所述煤气管和空气管的一端均连通安装在燃烧室背离锥形套的一端,且煤气管和空气管均呈倾斜状,所述煤气管和空气管背离燃烧室的一端均连通安装有法兰盘,所述煤气管和空气管的上侧位于燃烧室的一端均连通安装有气压表,所述煤气管和空气管背离气压表的一端中间处均活动安装有阀门,所述燃烧室的内部中间处固定有固定架,且固定架呈十字架。本实用新型专利技术有利于对火焰起到调节作用的优点。焰起到调节作用的优点。焰起到调节作用的优点。

【技术实现步骤摘要】
高效内燃射流式燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
,具体为高效内燃射流式燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器也叫燃烧机,按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器;按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器;按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。其中燃油燃烧器分为轻油(如柴油)和重油燃烧器 (如废机油),燃气燃烧器分为天然气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器。
[0003]经大量检索发现:中国技术专利:申请号【CN201720827879.6】,公开号【CN207035128U】,本技术公开一种燃气燃烧器,包括风机,所述风机上设置有风机马达,所述风机底端设置有风机进风口,所述风机一侧设置有风门挡板控制杠杆,风机另一侧设置有可调节凸轮,所述可调节凸轮远离风机一侧设置有风门挡板伺服马达,所述风机顶端安装有电气接线盘保护罩,所述电气接线盘保护罩内部设置有风压开关和压力测试点,所述风机通过燃烧器打开铰链与燃烧器主体连接,燃烧器主体位于燃烧器打开铰链处设置为燃烧头风压测试点,燃烧器主体顶端安装有起吊机,燃烧器主体上部设置有燃烧头燃气压力测试点、管路接口和燃烧头移动螺丝,燃烧器主体下部设置有燃气蝶阀控制杠杆。本技术结构简单、燃烧充分,且火焰可以调整。
[0004]在工业领域中,对设备及各种工件的加工,均需要通过燃烧器进行燃烧,有利于对设备及各种工件的加工及操作,而现有的燃烧器,在工作时,无法对燃烧的火焰起到调节的作用,因此,现在需要一种有利于对火焰起到调节作用的燃烧器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供高效内燃射流式燃烧器,具备有利于对火焰起到调节作用的优点,解决了现有的燃烧器,在工作时,无法对燃烧的火焰起到调节的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高效内燃射流式燃烧器,包括燃烧管、锥形套、燃烧室、底座、煤气管、阀门、法兰盘、空气管、气压表、扇叶、固定架,所述燃烧室的一端螺纹安装有锥形套,所述锥形套背离与燃烧室螺纹装的一端连通安装有燃烧管,所述煤气管和空气管的一端均连通安装在燃烧室背离锥形套的一端,且煤气管和空气管均呈倾斜状,所述煤气管和空气管背离燃烧室的一端均连通安装有法兰盘,所述煤气管和空气管的上侧位于燃烧室的一端均连通安装有气压表,所述煤气管和空气管背离气压表的一端中间处均活动安装有阀门,所述燃烧室的内部中间处固定有固定架,且固定架呈十字架,所述固定架的一侧中间处通过活动轴活动安装有扇叶,所述燃烧室的下端固定有底座。
[0007]优选的,所述扇叶共设有三个,且三个扇叶分别环形固定在活动轴的一端外侧,所述扇叶的长度小于燃烧室的内部半径。
[0008]优选的,所述煤气管和空气管的直径均相等,所述煤气管和空气管直径均小于燃
烧室的直径,所述煤气管和空气管位于法兰盘的一端向外倾斜。
[0009]优选的,所述煤气管和空气管呈水平状,且煤气管和空气管之间的夹角为锐角。
[0010]优选的,所述底座呈四棱台状,所述底座的上端小于底座的下端。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置煤气管和空气管,有利于实现使空气与煤气进入燃烧室内的效果,在使用时煤气管和空气管均分别通过法兰盘与煤气罐和空气压缩罐相连接,通过转动阀门有利于对使空气与煤气进入到燃烧室内,且通过扇叶有利于实现对空气与煤气进行均匀搅拌的作用,有利于煤气的充分燃烧。
[0013]2、本技术通过设置燃烧管和锥形套,有利于实现使煤气均流出的效果,将燃烧管通过锥形套安装在燃烧室上后,燃烧室内的气体通过燃烧管向外喷出,将喷出的气体点燃后,且通过燃烧管保证了气体的均匀流出,有利于对火焰的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的前视结构示意图。
[0016]图中:1、燃烧管;2、锥形套;3、燃烧室;4、底座;5、煤气管;6、阀门;7、法兰盘;8、空气管;9、气压表;10、扇叶;11、固定架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图2,本技术提供的一种实施例:高效内燃射流式燃烧器,包括燃烧管1、锥形套2、燃烧室3、底座4、煤气管5、阀门6、法兰盘 7、空气管8、气压表9、扇叶10、固定架11,燃烧室3的一端螺纹安装有锥形套2,锥形套2背离与燃烧室3螺纹装的一端连通安装有燃烧管1,煤气管 5和空气管8的一端均连通安装在燃烧室3背离锥形套2的一端,且煤气管5 和空气管8均呈倾斜状,煤气管5和空气管8背离燃烧室3的一端均连通安装有法兰盘7,煤气管5和空气管8的上侧位于燃烧室3的一端均连通安装有气压表9,煤气管5和空气管8
背离气压表9的一端中间处均活动安装有阀门 6,燃烧室3的内部中间处固定有固定架11,且固定架11呈十字架,固定架 11的一侧中间处通过活动轴活动安装有扇叶10,燃烧室3的下端固定有底座 4,将燃烧管1通过锥形套2安装在燃烧室3上后,燃烧室3内的气体通过燃烧管1向外喷出,将喷出的气体点燃后,且通过燃烧管1保证了气体的均匀流出,有利于对火焰的使用。
[0021]扇叶10共设有三个,且三个扇叶10分别环形固定在活动轴的一端外侧,扇叶10的长度小于燃烧室3的内部半径,在使用时煤气管5和空气管8均分别通过法兰盘7与煤气罐和空气压缩罐相连接,通过转动阀门6有利于对使空气与煤气进入到燃烧室3内,且通过扇叶10有利于实现对空气与煤气进行均匀搅拌的作用,有利于煤气的充分燃烧。
[0022]煤气管5和空气管8的直径均相等,煤气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效内燃射流式燃烧器,包括燃烧管(1)、锥形套(2)、燃烧室(3)、底座(4)、煤气管(5)、阀门(6)、法兰盘(7)、空气管(8)、气压表(9)、扇叶(10)、固定架(11),其特征在于:所述燃烧室(3)的一端螺纹安装有锥形套(2),所述锥形套(2)背离与燃烧室(3)螺纹装的一端连通安装有燃烧管(1),所述煤气管(5)和空气管(8)的一端均连通安装在燃烧室(3)背离锥形套(2)的一端,且煤气管(5)和空气管(8)均呈倾斜状,所述煤气管(5)和空气管(8)背离燃烧室(3)的一端均连通安装有法兰盘(7),所述煤气管(5)和空气管(8)的上侧位于燃烧室(3)的一端均连通安装有气压表(9),所述煤气管(5)和空气管(8)背离气压表(9)的一端中间处均活动安装有阀门(6),所述燃烧室(3)的内部中间处固定有固定架(11),且固定架(11)呈十字架,所述固定架(11)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄大伟褚洪凯
申请(专利权)人:山东智为机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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