高速预混燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧器技术领域，尤其是涉及一种高速预混燃气燃烧器。包括有燃烧头、连接法兰、尾座、点火针机构、旋流片机构，所述燃烧头、连接法兰、尾座从前至后依次连接。所述连接法兰后端一侧与尾座一侧相铰接，连接法兰上铰接处的对侧与尾座可拆卸连接。所述燃烧头后端滑移连接在连接法兰内。所述连接法兰外侧可拆卸设置有点火针机构。所述旋流片机构设置在燃烧头内。本实用新型专利技术不需将燃烧器整体拆卸下来，可单独将燃烧头、点火针机构及旋流片机构进行拆卸、检修和更换，降低检修难度，同时可避免金属纤维燃烧头因拆卸过程的擦碰而受到损伤，降低企业损失。降低企业损失。降低企业损失。

【技术实现步骤摘要】
高速预混燃气燃烧器


[0001]本技术属于燃烧器
，尤其是涉及一种高速预混燃气燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器，是供燃料与空气以一定的比例混合燃烧的设备。燃烧器的燃烧效率、制造成本、设备体积、使用成本是其性能优良的重要指标。燃烧器根据燃料与空气的混合方式划分，燃烧器可以分为前预混燃烧器和后预混燃烧器。
[0003]其中，前预混燃烧器的燃烧头为金属纤维燃烧头，其价格较高。传统的燃烧器的燃烧头和尾座固定连接，当燃烧头出现故障后，需要将整个燃烧器从燃烧室上拆卸下来再进行维修，由于整个燃烧器体积大，质量重，在拆卸过程中，容易碰伤金属纤维燃烧头，给燃烧头带来更大的损失，造成企业的损失。传统燃烧器的点火针与燃烧器固定连接，当点火针出现故障后，其拆卸维修较困难，影响企业工作节拍。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种便于对燃烧头、点火针及旋流片进行检修和更换的高速预混燃气燃烧器。
[0005]本技术的目的是通过下列技术方案解决的：
[0006]一种高速预混燃气燃烧器，其特征在于：包括有燃烧头、连接法兰、尾座、点火针机构、旋流片机构，所述燃烧头、连接法兰、尾座从前至后依次连接；
[0007]所述连接法兰后端一侧与尾座一侧相铰接，连接法兰上铰接处的对侧与尾座可拆卸连接；
[0008]所述燃烧头后端滑移连接在连接法兰内；
[0009]所述连接法兰外侧可拆卸设置有点火针机构；
[0010]所述旋流片机构设置在燃烧头内。<br/>[0011]基于上述结构，不需将整个燃烧器拆卸下来，打开连接法兰和尾座，即可将燃烧头从连接法兰后侧滑移出来，可平稳地将燃烧头从燃烧器上取下来，有效避免燃烧头表面的金属纤维被碰坏。点火针机构可整体快速地从连接法兰上取下，便于维修和更换。
[0012]优选的，本技术所述连接法兰上与尾座铰接的对侧设有第一安装柱，第一安装柱上开设有第一安装孔，尾座上与第一安装柱配合的位置设有第二安装柱，第二安装柱上开设有第二安装孔，还包括有和第一安装孔、第二安装孔配合的插销；连接法兰通过插销与尾座固定连接。
[0013]优选的，本技术所述连接法兰内壁沿轴向设有多根导杆，所述导杆前端固定在连接法兰内侧壁前端；所述燃烧头后端外侧壁设有和导杆相配合的滑套，所述燃烧头通过滑杆和滑套的配合与连接法兰滑移连接。
[0014]优选的，本技术所述点火针机构包括有用于安装点火针的点火针安装板，点火针安装板上开设有点火针安装孔，点火针安装孔上设有点火针；所述连接法兰外侧壁设
有支耳，支耳上开设有供点火针穿过的通孔；所述点火针安装板上开设有第三安装孔，支耳上与第三安装孔配合的位置开设有第四安装孔，还包括有和第三安装孔、第四安装孔配合的螺栓，所述点火针安装板通过螺栓固定在支耳上。
[0015]优选的，本技术所述旋流片机构固定在燃烧头内与连接法兰连接的一端，所述旋流片机构包括旋流片安装筒和旋流片，所述旋流片与旋流片安装筒可拆卸连接。
[0016]优选的，本技术所述旋流片安装筒包括有筒体，筒体一侧沿着径向均匀设有多条旋流片安装条，多条旋流片安装条沿圆周呈放射状分布，旋流片安装条上开设有第五安装孔，所述旋流片上设有与第五安装孔配合的第六安装孔，还包括有与第五安装孔和第六安装孔配合的第二螺栓，所述旋流片通过第二螺栓固定在旋流片安装筒上。
[0017]和现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0018]1、不需将整个燃烧器拆卸下来，打开连接法兰和尾座，即可将燃烧头从连接法兰后侧滑移出来，可平稳地将燃烧头从燃烧器上取下来，有效避免燃烧头表面的金属纤维被碰坏。
[0019]2、先将点火针固定在点火针安装板，点火针安装板通过螺栓可快速安装到连接法兰外侧的支耳上，同时可实现快速拆卸。当点火针出现故障后，不需拆卸燃烧器，可将点火针机构整体从燃烧器上拆卸下来再进行故障排除，降低点火针维修的繁琐程度。
[0020]3、本技术的旋流片与旋流片安装筒为可拆卸连接，可有针对性地更换受损伤的旋流片，减少资料浪费和生产成本。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图。
[0022]图2为本技术燃烧头和连接法兰处剖视结构示意图。
[0023]图3为本技术燃烧头从连接法兰处抽出结构示意图。
[0024]图4为本技术点火针机构处爆炸结构示意图。
[0025]图5为本技术旋流片机构结构示意图。
[0026]图6为本技术旋流片机构爆炸结构示意图。
[0027]图中：燃烧头1、连接法兰2、尾座3、点火针机构4、旋流片机构5、第一安装柱6、第一安装孔7、第二安装柱8、第二安装孔9、导杆10、滑套11、点火针安装板12、点火针安装孔13、点火针14、支耳15、通孔16、第三安装孔17、第四安装孔18、螺栓19、旋流片安装筒20、旋流片21、筒体22、旋流片安装条23、第五安装孔24、第六安装孔25、第二螺栓26、插销27。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0029]如图1
‑
图3所示，一种高速预混燃气燃烧器，其特征在于：包括有燃烧头1、连接法兰2、尾座3、点火针机构4、旋流片机构5，所述燃烧头1、连接法兰2、尾座3从前至后依次连接。
[0030]所述连接法兰2后端一侧与尾座3一侧相铰接，连接法兰2上铰接处的对侧与尾座3可拆卸连接；所述连接法兰2上与尾座铰接的对侧设有第一安装柱6，第一安装柱6上开设有第一安装孔7，尾座3上与第一安装柱6配合的位置设有第二安装柱8，第二安装柱8上开设有
第二安装孔9，还包括有和第一安装孔7、第二安装孔9配合的插销27。连接法兰2通过插销27与尾座3固定连接。
[0031]所述燃烧头1后端滑移连接在连接法兰2内；所述连接法兰2内壁沿轴向设有多根导杆10，所述导杆10前端固定在连接法兰2内侧壁前端；所述燃烧头1后端外侧壁设有和导杆10相配合的滑套11，所述燃烧头1通过滑杆10和滑套11的配合与连接法兰2滑移连接。
[0032]在需要对燃烧头进行检修时，将插销27从第一安装孔7、第二安装孔10中取出，即可将尾座3从连接法兰2上打开，此时，可将燃烧头1从燃烧室内沿着导杆平稳拉出并从连接法兰2上取下，有效避免燃烧头1表面的金属纤维在拆卸过程中被碰伤，避免不必要的损失。
[0033]如图4所示，所述连接法兰2外侧可拆卸设置有点火针机构4；所述点火针机构4包括有用于安装点火针的点火针安装板12，点火针安装板12上开设有点火针安装孔13，点火针安装孔上设有点火针14；所述连接法兰2外侧壁设有支耳15，支耳15上开设有供点火针14穿过的通孔16；所述点火针安装板12上开设有第三安装孔17，支耳15上与第三安装孔17配合的位置开设有第四安装孔18，还包括有和第三安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速预混燃气燃烧器，其特征在于：包括有燃烧头、连接法兰、尾座、点火针机构、旋流片机构，所述燃烧头、连接法兰、尾座从前至后依次连接；所述连接法兰后端一侧与尾座一侧相铰接，连接法兰上铰接处的对侧与尾座可拆卸连接；所述燃烧头后端滑移连接在连接法兰内；所述连接法兰外侧可拆卸设置有点火针机构；所述旋流片机构设置在燃烧头内。2.根据权利要求1所述的高速预混燃气燃烧器，其特征在于：所述连接法兰上与尾座铰接的对侧设有第一安装柱，第一安装柱上开设有第一安装孔，尾座上与第一安装柱配合的位置设有第二安装柱，第二安装柱上开设有第二安装孔，还包括有和第一安装孔、第二安装孔配合的插销；连接法兰通过插销与尾座固定连接。3.根据权利要求1所述的高速预混燃气燃烧器，其特征在于：所述连接法兰内壁沿轴向设有多根导杆，所述导杆前端固定在连接法兰内侧壁前端；所述燃烧头后端外侧壁设有和导杆相配合的滑套，所述燃烧头通过滑杆和滑套的配合与连接法兰滑移连接。4.根据权利要求1所述的高速预混燃气燃烧器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林应志，
申请(专利权)人：浙江斯特利热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：