预混机器多孔式高效喷头制造技术

本实用新型专利技术提供预混机器多孔式高效喷头，包括高压风机，高压风机的一侧设置有消音罩，高压风机的内部设置有空气过滤器，高压风机的另一侧设置有风机保护壳，高压风机的一端密封连通有连接器，连接器的一端密封连通有混合机构，本实用新型专利技术有益效果：使高压风机内部工作继而产生风力，风经过连接器进入连接管内，使用人员通过外接燃气对混合器内注入燃气，并通过空气管道将空气引入混合器内混合，以方便在后续使用时能够使燃气的燃烧性更好，利用高压风力可以使空气与燃气相互碰撞，继而混合的效果更好，燃气将在喷射管内进行燃烧，可利用喷射孔将在混合器内未混合的部分燃气通过喷射孔进行二次混合，有效提高了混合料

【技术实现步骤摘要】
预混机器多孔式高效喷头


[0001]本技术属于机械
，具体涉及预混机器多孔式高效喷头
。

技术介绍

[0002]燃料和氧气（或空气）预先混合成均匀的混合气，此可燃混合气称为预混合气，预混合气在燃烧器内进行着火
、
燃烧的过程称为预混燃烧，而预混机器在安装选择喷头时，一般会选择效率较高的喷头，经检索，申请号为“CN201220060873.8”公开了“纯氧
、
燃油或燃气预混燃烧喷头”，其记载了“改变传统上普遍使用的空气配风燃油或燃气燃烧方采用纯氧与燃油或燃气预混燃烧，且充分利用喷口处压缩氧气流高速的特点将压力雾化的燃油进一步撞击雾化或燃气进一步撞击接触，从而使燃气或雾化燃油与纯氧充分预混，加大反应面积；与此同时，强旋流的氧气与雾化燃油旋流方向一致，极大的强化了对高温烟气的卷吸，使雾化燃油扩容
、
加热，在极短的时间内完成油雾的蒸发气化，使燃油
、
纯氧接触面积急剧增大，强化燃油与纯氧燃烧”，利用强旋流与雾化燃油的旋流方向一致，确实可以起到对高温烟气的卷吸进行强化，但是在实际使用时，与空气接触混合的效果较差，且后续缺少其他弥补方式，继而导致燃烧不充分，影响工作效率，基于此，提供一种燃气与空气混合效果较好，且后续增加空气的流入的方式是具有较高实用性的
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供预混机器多孔式高效喷头，旨在解决上述技术问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：预混机器多孔式高效喷头，包括高压风机，所述高压风机的一侧设置有消音罩，所述高压风机的内部设置有空气过滤器，所述高压风机的另一侧设置有风机保护壳，所述高压风机的一端密封连通有连接器，所述连接器的一端密封连通有混合机构
。
[0005]作为本技术一种优选的，所述混合机构包括与连接器的一端密封连通的连接管，所述连接管的内壁两端均设置有隔离板，两个所述隔离板的中间设置有混合器
。
[0006]作为本技术一种优选的，所述混合器的顶部密封连通有燃气管道，所述混合器的底部密封连通有空气管道，所述混合器的一端密封连通有连接环
。
[0007]作为本技术一种优选的，所述连接环的一端密封连通有输送管，所述输送管的一端密封连通有喷射管，所述喷射管的表面开设有若干个喷射孔，所述连接环的一端穿插连接有点火杆
。
[0008]作为本技术一种优选的，所述点火杆的一端与喷射管密封连通，所述点火杆的另一端设置有点火探火器，所述连接管的一侧设置有大小控制器
。
[0009]作为本技术一种优选的，所述风机保护壳的一端设置有若干个控制器，所述风机保护壳的一端边缘处设置有开关面板
。
[0010]作为本技术一种优选的，所述开关面板上分别设有高压风机开关和点火探火器开关，所述高压风机与高压风机开关电性连接，所述点火探火器与点火探火器开关电性
连接，所述开关面板与外界电源电性连接
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1）使用人员通过高压风机开关打开高压风机，使高压风机内部工作继而产生风力，风经过连接器进入连接管内，使用人员通过外接燃气对混合器内注入燃气，并通过空气管道将空气引入混合器内混合，以方便在后续使用时能够使燃气的燃烧性更好，利用高压风力可以使空气与燃气相互碰撞，继而混合的效果更好；
[0013]2）燃气将在喷射管内进行燃烧，并通过喷射孔吸入空气使燃烧更加激烈，大幅提高燃气的转换率，可利用喷射孔将在混合器内未混合的部分燃气通过喷射孔进行二次混合，有效提高了混合料，使喷头在使用时，效率更高
。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一侧结构示意图；
[0017]图3为本技术的一端结构示意图；
[0018]图4为本技术的混合器放大结构示意图
。
[0019]图中：
1、
高压风机；
2、
消音罩；
3、
空气过滤器；
4、
风机保护壳；
5、
连接器；
6、
混合机构；
61、
连接管；
62、
隔离板；
63、
混合器；
7、
燃气管道；
8、
空气管道；
9、
连接环；
10、
输送管；
11、
喷射管；
12、
点火杆；
13、
点火探火器；
14、
大小控制器；
15、
控制器
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供以下技术方案：预混机器多孔式高效喷头，包括高压风机1，高压风机1的一侧设置有消音罩2，高压风机1的内部设置有空气过滤器3，高压风机1的另一侧设置有风机保护壳4，高压风机1的一端密封连通有连接器5，连接器5的一端密封连通有混合机构
6。
[0022]在本实施例中：混合机构6包括与连接器5的一端密封连通的连接管
61
，连接管
61
的内壁两端均设置有隔离板
62
，两个隔离板
62
的中间设置有混合器
63。
[0023]具体的，通过设有的混合器
63
，方便氧气与燃气初步混合并通过燃气管道7和空气管道8进入输送管
10
内并充分混合并通过喷射管
11
喷射出去
。
[0024]在本实施例中：混合器
63
的顶部密封连通有燃气管道7，混合器
63
的底部密封连通有空气管道8，混合器
63
的一端密封连通有连接环
9。
[0025]具体的，通过设有的连接环9，方便使连接管
61
通过连接环9与输送管
10
进行连接，使连接管
61
内的气体能够通过输送管
10
输送至喷射管
11
处
。
[0026]在本实施例中：连接环9的一端密封连通有输送管
10
，输送管
10
的一端密封连通有喷射管
11
，喷射管
11
的表面开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
预混机器多孔式高效喷头，包括高压风机（1），其特征在于，所述高压风机（1）的一侧设置有消音罩（2），所述高压风机（1）的内部设置有空气过滤器（3），所述高压风机（1）的另一侧设置有风机保护壳（4），所述高压风机（1）的一端密封连通有连接器（5），所述连接器（5）的一端密封连通有混合机构（6）
。2.
根据权利要求1所述的预混机器多孔式高效喷头，其特征在于：所述混合机构（6）包括与连接器（5）的一端密封连通的连接管（
61
），所述连接管（
61
）的内壁两端均设置有隔离板（
62
），两个所述隔离板（
62
）的中间设置有混合器（
63
）
。3.
根据权利要求2所述的预混机器多孔式高效喷头，其特征在于：所述混合器（
63
）的顶部密封连通有燃气管道（7），所述混合器（
63
）的底部密封连通有空气管道（8），所述混合器（
63
）的一端密封连通有连接环（9）
。4.
根据权利要求3所述的预混机器多孔式高效喷头，其特征在于：所述连接环（9）的一端密封连通有输送管（
10
），...

【专利技术属性】
技术研发人员：万剑峰，赵康，
申请(专利权)人：浙江斯特利热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：