一种不锈钢埋弧焊丝原料用剥壳箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢埋弧焊丝原料用剥壳箱，包括底板、矩形框、缓冲组件、驱动组件和凵型框；底板：其上表面设有第一滑槽，底板的上表面中部滑动连接有矩形框，矩形框下表面设置的滑块与第一滑槽的内壁滑动连接，矩形框的底板对称转动连接有第一铁刷辊，第一铁刷辊的转轴顶端均与矩形框的顶板内部转动连接，矩形框的上面左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与左侧的第一铁刷辊的转轴顶端固定连接，两个第一铁刷辊的转轴通过齿轮传动，该不锈钢埋弧焊丝原料用剥壳箱，能够对焊丝表面的氧化物彻底全面的进行清理，不留死角，保证了剥壳的效率和质量，保证了设备的利用率，延长了使用寿命，使用方便，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢埋弧焊丝原料用剥壳箱


[0001]本技术涉及焊丝原料处理设备
，具体为一种不锈钢埋弧焊丝原料用剥壳箱。

技术介绍

[0002]埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法，近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响，从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10％左右，且多年来一直变化不大，埋弧焊使用不锈钢实芯焊丝进行焊接，不锈钢埋弧焊丝焊既可达到高效焊接，又容易实现焊接自动化，广泛用于堆焊及薄板接等领域，不锈钢埋弧焊丝是现代制造业必不可少的焊接材料，可广泛运用于机械制造，矿山机械，石油化工，桥梁及钢结构中，由于应用广泛，对其质量要求比较高，通常不锈钢埋弧焊丝在加工前由于潮湿等原因会在其表面形成一层氧化物，加工时需要通过剥壳箱对其进行去除，现有的剥壳箱不能够对焊丝表面的氧化物彻底全面的进行清理，剥壳的效率低，影响加工质量，设备利用率低，使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢埋弧焊丝原料用剥壳箱，其特征在于：包括底板(1)、矩形框(5)、缓冲组件(7)、驱动组件(8)和凵型框(12)；底板(1)：其上表面设有第一滑槽(101)，底板(1)的上表面中部滑动连接有矩形框(5)，矩形框(5)下表面设置的滑块与第一滑槽(101)的内壁滑动连接，矩形框(5)的底板对称转动连接有第一铁刷辊(6)，第一铁刷辊(6)的转轴顶端均与矩形框(5)的顶板内部转动连接，矩形框(5)的上面左侧固定连接有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴与左侧的第一铁刷辊(6)的转轴顶端固定连接，两个第一铁刷辊(6)的转轴通过齿轮(17)传动，底板(1)的上表面后端固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的前侧面设有第二滑槽(201)；缓冲组件(7)：设置于底板(1)的上表面右端；驱动组件(8)：设置于底板(1)的上表面前端，驱动组件(8)与矩形框(5)位置对应；凵型框(12)：其前侧板中部对称转动连接有第二铁刷辊(14)，第二铁刷辊(14)的转轴后端均与凵型框(12)的后侧板内部转动连接，凵型框(12)的后侧板外表面固定连接有第二电机(16)，第二电机(16)的输出轴与上方的第二铁刷辊(14)转轴后端固定连接，凵型框(12)的后侧板外表面固定连接有匚型框(13)，匚型框(13)后侧面设置的滑块与第二滑槽(201)的内壁滑动连接，凵型框(12)的前侧板外侧面顶端和底端均设有推板(121)，推板(121)与驱动组件(8)位置对应；其中：还包括PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)固定连接于底板(1)的上表面，PLC控制器(3)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(3)的输出端分别电连接第一电机(9)和第二电机(16)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢埋弧焊丝原料用剥壳箱，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庄根，王雷，计建康，
申请(专利权)人：江苏金桥焊材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：