本实用新型专利技术公开了一种碘甘油抑菌剂生产专用的存储装置，其结构包括罐体、入料口、爬梯、出料口、基架、搅拌装置和翻底装置，本设计通过罐体底端面中端设置有搅拌装置，在需要对罐体内的碘甘油进行搅拌时，将电源线与外界电源进行电连接，从而开启电机，电机输出轴转动同时带动第一锥齿轮进行转动，而传动杆通过第二锥齿轮与第一锥齿轮进行转动，使传动杆沿固定杆内壁进行转动，使传动杆转动时具有更好的稳定性，在传动杆转动时带动搅拌叶进行转动，而搅拌叶转动时对碘甘油进行搅拌，密封环可放置碘甘油进入传动盒中，达到了对碘甘油进行搅拌，避免碘甘油药物沉淀的有益效果。避免碘甘油药物沉淀的有益效果。避免碘甘油药物沉淀的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种碘甘油抑菌剂生产专用的存储装置
[0001]本技术涉及存储装置
，具体涉及一种碘甘油抑菌剂生产专用的存储装置。
技术介绍
[0002]碘甘油用于治疗口腔溃疡、牙龈炎、牙周炎等病症的治疗，碘甘油属于外用类的药物，在碘甘油生产后需要将碘甘油倒入存储装置中进行存储，以便需要时可及时供应。
[0003]但现有存储装置不便于对存储时的碘甘油进行搅拌混合，导致了在存储碘甘油时，长时间静止状态的碘甘油中的药物会进行沉淀，使得碘甘油药物分离，不便于在搅拌碘甘油时，对底部沉淀的药物进行更好的翻起混合，导致了沉淀的药物堵塞出料口的问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种碘甘油抑菌剂生产专用的存储装置，解决了现有存储装置不便于对存储时的碘甘油进行搅拌混合，导致了在存储碘甘油时，长时间静止状态的碘甘油中的药物会进行沉淀，使得碘甘油药物分离，不便于在搅拌碘甘油时，对底部沉淀的药物进行更好的翻起混合，导致了沉淀的药物堵塞出料口的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种碘甘油抑菌剂生产专用的存储装置，包括罐体、入料口、爬梯、出料口、基架、搅拌装置和翻底装置，所述罐体顶端面中端设置有入料口，所述罐体顶端面右侧设置有爬梯，所述罐体左端下侧设置有出料口，所述罐体底端面设置有基架，所述罐体底端面中端设置有搅拌装置，所述搅拌装置中端设置有翻底装置。
[0008]所述搅拌装置由电机盒、电源线、电机、散热孔、电机架、传动盒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、固定杆、搅拌叶和密封环组成，所述基架中端设置有电机盒，所述电机盒后端面设置有电源线，所述电机盒内部设置有电机，所述电机盒右端设置有散热孔，所述电机左端设置有电机架，并且电机架与电机盒内部进行粘接，所述电机盒左端设置有传动盒，所述电机输出轴上设置有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合转动，所述第二锥齿轮中端设置有传动杆，所述传动盒内部上侧中端设置有固定杆，所述传动杆贯穿于固定杆，并且传动杆沿固定杆内壁进行转动连接，所述传动杆上侧设置有搅拌叶，所述传动盒顶端面中端设置有密封环。
[0009]所述翻底装置由第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二传动杆、固定架、翻底筒和第二密封环组成，所述传动杆中端设置有第三锥齿轮，并且第四锥齿轮通过传动杆与第三锥齿轮进行转动连接，所述第四锥齿轮右端设置有第二传动杆，所述传动杆中端设置有固定架，所述固定架固定于第二传动杆，所述第二传动杆右端设置有翻底筒，所述第二传动杆中端设置有第二密封环。
[0010]所述传动杆底端面设置有轴承，轴承内环与外环之间设置有密封条。
[0011]所述搅拌叶设置有三个，并且三个所述搅拌叶均设置有四片叶片，叶片呈弧形。
[0012]所述翻底筒呈圆柱形，并且翻底筒表面设置有26个翻料块，翻料块呈长方形。
[0013]所述固定杆中端设置有转动槽，转动槽内壁表面光滑，所述传动杆沿转动槽内壁进行转动。
[0014]所述翻底筒设置有两个，一个位于第三锥齿轮右侧，另一个位于第三锥齿轮左侧，并且两个所述翻底筒结构均为一致，并且翻底筒与罐体内壁底端之间的距离为3cm。
[0015]所述罐体采用不锈钢材质，使罐体具有更好的耐用性，以及防锈的效果。
[0016]所述基架采用铁材质，使基架具有极高的硬度，和更好的支撑力，使基架具有更好的稳定性以及不易变形的效果。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)为解决现有存储装置不便于对存储时的碘甘油进行搅拌混合，导致了在存储碘甘油时，长时间静止状态的碘甘油中的药物会进行沉淀，使得碘甘油药物分离，通过罐体底端面中端设置有搅拌装置，在需要对罐体内的碘甘油进行搅拌时，将电源线与外界电源进行电连接，从而开启电机，电机输出轴转动同时带动第一锥齿轮进行转动，而传动杆通过第二锥齿轮与第一锥齿轮进行转动，使传动杆沿固定杆内壁进行转动，使传动杆转动时具有更好的稳定性，在传动杆转动时带动搅拌叶进行转动，而搅拌叶转动时对碘甘油进行搅拌，密封环可放置碘甘油进入传动盒中，达到了对碘甘油进行搅拌，避免碘甘油药物沉淀的有益效果。
[0020]2)为解决现有存储装置不便于在搅拌碘甘油时，对底部沉淀的药物进行更好的翻起混合，导致了沉淀的药物堵塞出料口的问题，通过搅拌装置中端设置有翻底装置，在搅拌碘甘油时，传动杆转动而带动第三锥齿轮，使得第二传动杆通过第四锥齿轮与第三锥齿轮进行转动，而固定架可以对第二传动杆进行固定，避免第二传动杆转动时不稳定的效果，在第二传动杆转动同时带动翻底筒进行转动，而翻底筒转动可将沉淀于罐体内壁底端的药物进行翻起，将沉淀的药物翻起后由搅拌叶进行搅拌，第二密封环可避免碘甘油进入传动盒内部，达到了对底部沉淀的药物进行翻起进行搅拌，避免沉淀的药物堵塞出料口的有益效果。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的正视结构示意图；
[0024]图3为本技术的搅拌装置正视结构示意图；
[0025]图4为本技术的搅拌装置结构示意图；
[0026]图5为本技术的翻底装置正视结构示意图。
[0027]图中：罐体
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1、入料口
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2、爬梯
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3、出料口
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4、基架
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5、拌装置
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6、电机盒
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61、电源线
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62、电机
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63、散热孔
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64、电机架
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65、传动盒
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66、第一锥齿轮
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67、第二锥齿轮
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68、传动
杆
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69、固定杆
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610、搅拌叶
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611、密封环
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612、翻底装置
‑
7、第三锥齿轮
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71、第四锥齿轮
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72、第二传动杆
‑
73、固定架
‑
74、翻底筒
‑
75、第二密封环
‑
76。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种碘甘油抑菌剂生产专用的存储装置：包括罐体1、入料口2、爬梯3、出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碘甘油抑菌剂生产专用的存储装置，包括罐体(1)、入料口(2)、爬梯(3)、出料口(4)和基架(5)，其特征在于，还包括：搅拌装置(6)和翻底装置(7)，所述罐体(1)顶端面中端设置有入料口(2)，所述罐体(1)顶端面右侧设置有爬梯(3)，所述罐体(1)左端下侧设置有出料口(4)，所述罐体(1)底端面设置有基架(5)，所述罐体(1)底端面中端设置有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)中端设置有翻底装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种碘甘油抑菌剂生产专用的存储装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)由电机盒(61)、电源线(62)、电机(63)、散热孔(64)、电机架(65)、传动盒(66)、第一锥齿轮(67)、第二锥齿轮(68)、传动杆(69)、固定杆(610)、搅拌叶(611)和密封环(612)组成，所述基架(5)中端设置有电机盒(61)，所述电机盒(61)后端面设置有电源线(62)，所述电机盒(61)内部设置有电机(63)，所述电机盒(61)右端设置有散热孔(64)，所述电机(63)左端设置有电机架(65)，并且电机架(65)与电机盒(61)内部进行粘接，所述电机盒(61)左端设置有传动盒(66)，所述电机(63)输出轴上设置有第一锥齿轮(67)，所述第二锥齿轮(68)与第一锥齿轮(67)进行啮合转动，所述第二锥齿轮(68)中端设置有传动杆(69)，所述传动盒(66)内部上侧中端设置有固定杆(610)，所述传动杆(69)贯穿于固定杆(610)，并且传动杆(69)沿固定杆(610)内壁进行转动连接，所述传动杆(69)上侧设置有搅拌叶(611)，所述传动盒(66)顶端面中端设置有密封环(612)。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王路，
申请(专利权)人：天津中鼎生物医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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