一种防阻塞混凝土粉料储料斗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防阻塞混凝土粉料储料斗机构，涉及混凝土储料斗技术领域。包括矩形储料斗和三角形储料斗，所述矩形储料斗的底部与三角形储料斗的顶部固定连接，所述三角形储料斗的底部固定连接有出料口，所述出料口的底部设置有挡板，所述挡板上开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有一号电机，所述一号电机的底部固定连接有固定支架，所述固定支架的底部与转盘转动连接，所述转盘的底部与转轴的顶部固定连接。该防阻塞混凝土粉料储料斗机构设置有挡板，通过转盘的转动可以使得一号电机沿着圆槽的内壁上进行滑动，使得一号电机顶部的搅拌杆能够沿着出料口的内壁进行搅拌作业，能够有效的清理出料口内壁上结团的混凝土。有效的清理出料口内壁上结团的混凝土。有效的清理出料口内壁上结团的混凝土。

【技术实现步骤摘要】
一种防阻塞混凝土粉料储料斗机构


[0001]本技术涉及混凝土储料斗
，具体为一种防阻塞混凝土粉料储料斗机构。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土在进行储存的时候，会因为空气的湿度，使得混凝土出现结团的现象，可能会导致混凝土粉料储料斗内部的混凝土不能够被快速的放出，影响施工进程，目前市场上的防阻塞混凝土粉料储料斗装置一般采用搅拌杆对储料斗的出口进行搅拌，大部分的搅拌杆不能很好的贴和出料口的内壁，使得出料口内壁上可能粘有结团的混凝土，一般的防阻塞混凝土粉料储料斗都是出料口固定有搅拌杆，这样可能会影响混凝土的出料，降低出料效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防阻塞混凝土粉料储料斗机构，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防阻塞混凝土粉料储料斗机构，包括矩形储料斗和三角形储料斗，所述矩形储料斗的底部与三角形储料斗的顶部固定连接，所述三角形储料斗的底部固定连接有出料口，所述出料口的底部设置有挡板，所述挡板上开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有一号电机，所述一号电机的底部固定连接有固定支架，所述固定支架的底部与转盘转动连接，所述转盘的底部与转轴的顶部固定连接，所述转轴的中间部位与固定横板的左侧转动连接，所述固定横板的右端与固定竖版的左表面固定连接，所述固定竖版的顶部与挡板的下表面固定连接，所述挡板上固定连接有二号电机，所述二号电机的底部固定连接有二号传动轮。
[0008]优选的，所述挡板的右侧固定连接有螺母，所述螺母与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆与矩形框架的内壁转动连接，所述矩形框架的右侧与支撑柱固定连接，所述支撑柱的顶部与三角形储料斗的底部固定连接。
[0009]优选的，所述矩形框架的内壁上开设有滑槽。
[0010]优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转板，所述转板的顶部与把手的底部转动连接。
[0011]优选的，所述二号传动轮的右侧与传动带的右侧传动连接，所述传动带的左侧与一号传动轮的左侧传动连接，所述一号传动轮的顶部与转轴的底部固定连接。
[0012]优选的，所述一号电机的顶部固定连接有搅拌杆。
[0013]优选的，所述圆槽的内径与出料口的内径相同，所述一号电机的内径与搅拌杆的转动半径相同。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种防阻塞混凝土粉料储料斗机构。具备以下有益效果：
[0016](1)、该防阻塞混凝土粉料储料斗机构设置有挡板，挡板上开设有圆槽，通过转盘的转动可以使得一号电机沿着圆槽的内壁上进行滑动，使得一号电机顶部的搅拌杆能够沿着出料口的内壁进行搅拌作业，能够有效的清理出料口内壁上结团的混凝土。
[0017](2)、该防阻塞混凝土粉料储料斗机构设置有矩形框架，矩形框架上开设有滑槽，通过控制挡板，使得挡板能够在滑槽上进行滑动，能够在混凝土放料的时候不影响混凝土的放料工作。
附图说明
[0018]图1为本技术整体装置结构示意图；
[0019]图2为本技术挡板底视结构示意图；
[0020]图3为本技术A部分放大结构示意图；
[0021]图4为本技术B部分放大结构示意图；
[0022]图5为本技术矩形框架侧视结构示意图。
[0023]图中：1支撑柱、2矩形储料斗、3三角形储料斗、4矩形框架、5出料口、6一号电机、7固定支架、8转盘、9转轴、10固定横板、11固定竖版、12一号传动轮、13传动带、14二号传动轮、15二号电机、16挡板、17圆槽、18滑槽、19固定块、20复位弹簧、21弹簧支架、22卡件、23搅拌杆、24螺母、25螺纹杆、26转板、27把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种防阻塞混凝土粉料储料斗机构，包括矩形储料斗2和三角形储料斗3，矩形储料斗2的底部与三角形储料斗3的顶部固定连接，三角形储料斗3的底部固定连接有出料口5，出料口5的底部设置有挡板16，挡板16上开设有圆槽17，圆槽17的内径与出料口5的内径相同，一号电机6的内径与搅拌杆23的转动半径相同。
[0026]进一步的是，圆槽17的内部设置有一号电机6，一号电机6的顶部固定连接有搅拌杆23，一号电机6的底部固定连接有固定支架7，固定支架7的底部与转盘8转动连接，转盘8的底部与转轴9的顶部固定连接，转轴9的中间部位与固定横板10的左侧转动连接，固定横板10的右端与固定竖版11的左表面固定连接，固定竖版11的顶部与挡板16的下表面固定连接。
[0027]进一步的是，挡板16的右侧固定连接有螺母24，螺母24与螺纹杆25螺纹连接，螺纹
杆25的顶部固定连接有转板26，转板26的顶部与把手27的底部转动连接，螺纹杆25与矩形框架4的内壁转动连接。
[0028]进一步的是，矩形框架4的内壁上开设有滑槽18，矩形框架4的右侧与支撑柱1固定连接，支撑柱1的顶部与三角形储料斗3的底部固定连接。
[0029]值得注意的是，挡板16上固定连接有二号电机15，二号电机15的底部固定连接有二号传动轮14，二号传动轮14的右侧与传动带13的右侧传动连接，传动带13的左侧与一号传动轮12的左侧传动连接，一号传动轮12的顶部与转轴9的底部固定连接。
[0030]本技术中设置有有挡板16，挡板16上开设有圆槽17，通过转盘8的转动可以使得一号电机6沿着圆槽17的内壁上进行滑动，使得一号电机6顶部的搅拌杆23能够沿着出料口5的内壁进行搅拌作业，能够有效的清理出料口内壁上结团的混凝土。
[0031]矩形框架4上固定连接有固定块19，固定块19与卡件22滑动连接，固定块19的顶部与复位弹簧20的底部固定连接，复位弹簧20的顶部与弹簧支架21的下表面固定连接，弹簧支架21与卡件22固定连接。
[0032]工作时(或使用时)，当出料口5处于一个阻塞的状态时，需要对出料口5进行清理作业时，需要将挡板16移动至滑槽18的最左侧，然后向下按动卡件22，使得挡板16只能够在滑槽18上进行上下移动，当挡板16位于底部滑槽18的最左侧时，搅拌杆23位于圆槽17的正下方，然后拉动把手27，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防阻塞混凝土粉料储料斗机构，包括矩形储料斗(2)和三角形储料斗(3)，所述矩形储料斗(2)的底部与三角形储料斗(3)的顶部固定连接，其特征在于：所述三角形储料斗(3)的底部固定连接有出料口(5)，所述出料口(5)的底部设置有挡板(16)，所述挡板(16)上开设有圆槽(17)，所述圆槽(17)的内部设置有一号电机(6)，所述一号电机(6)的底部固定连接有固定支架(7)，所述固定支架(7)的底部与转盘(8)转动连接，所述转盘(8)的底部与转轴(9)的顶部固定连接，所述转轴(9)的中间部位与固定横板(10)的左侧转动连接，所述固定横板(10)的右端与固定竖版(11)的左表面固定连接，所述固定竖版(11)的顶部与挡板(16)的下表面固定连接，所述挡板(16)上固定连接有二号电机(15)，所述二号电机(15)的底部固定连接有二号传动轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种防阻塞混凝土粉料储料斗机构，其特征在于：所述挡板(16)的右侧固定连接有螺母(24)，所述螺母(24)与螺纹杆(25)螺纹连接，所述螺纹杆(25)与矩形框架(4)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：林四娜，
申请(专利权)人：河南省大地建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：