一种机械加工自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种机械加工自动上料装置，属于机械加工技术领域，包括震动盘和震动装置，震动盘下端活动连接有震动装置，震动装置下端一侧固定连接有固定架，固定架远离震动装置一端两侧固定连接有挡板，挡板之间固定连接有固定板，固定板上表面固定连接有磁铁条，固定板上下两端活动连接有转轴，转轴上套接有滚轮，滚轮表面套接有传送带，传送带表面固定连接有第一橡胶块。本实用新型专利技术当圆柱形物料在螺旋板上的时，物料会陷在第二橡胶块中部，由于是橡胶材质，因此圆柱物料不会受到向下的重力而滚落下去，并且第二橡胶块中部的磁铁块可吸引金属型的圆柱物料，更进一步的防止物料下滑滚动。物料下滑滚动。物料下滑滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工自动上料装置


[0001]本技术涉及机械加工
，更具体的，涉及一种机械加工自动上料装置。

技术介绍

[0002]机械加工前，需要材料的准备和输送，因此需要设备对物料进行输送，当需要将物料输送到高处时，由于为机械材料，机械材料大部分为金属材质，使用人力上料太过费力，因此通过送料设备对金属材料进行上料，能够省力，也无需人看管，现有送料设备有震动盘，振动盘能够将物料有序的排列出来并且送料，但是对于光滑表面的圆柱金属材料进行上料时，容易产生问题，由于震动盘内壁上的螺旋板有点倾斜，因此此类材料容易从螺旋板上滑落下来，其次，震动盘内的物料过多会影响送料。
[0003]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决背景中光滑表面的圆柱金属材料容易从螺旋板上滚落，无法有效的送料的问题，从而提供一种机械加工自动上料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工自动上料装置，包括震动盘和震动装置，所述震动盘下端活动连接有震动装置，所述震动装置下端一侧固定连接有固定架，所述固定架远离震动装置一端两侧固定连接有挡板，所述挡板之间固定连接有固定板，所述固定板上表面固定连接有磁铁条，所述固定板上下两端活动连接有转轴，所述转轴上套接有滚轮，所述滚轮表面套接有传送带，所述传送带表面固定连接有第一橡胶块，所述挡板下端一侧固定连接有第一电机，所述震动装置底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端固定连接有活动板，所述活动板底部轴心处固定连接有第二电机，所述第二电机输出端穿过活动板活动连接有拨料杆，所述震动盘内壁上固定连接有螺旋板，所述螺旋板上表面固定连接有第二橡胶块，所述第二橡胶块中部嵌入有磁铁块，所述震动盘顶部一侧贯穿设置有出料口。
[0006]优选的，所述第一电机接线端和第二电机接线端均与开关一端接线端连接，且开关另一端接线端与外接电源连接。
[0007]优选的，所述活动板上表面呈弧形状。
[0008]优选的，所述拨料杆远离第二电机输出端一端套接有橡胶片。
[0009]优选的，所述第一橡胶块侧剖面呈类似于三角形，而三角形朝上一边向内部凹成一弧形。
[0010]优选的，所述第二橡胶块上表面向下凹成弧形。
[0011]优选的，所述固定架呈三角形，一根支撑架固定在震动装置下端一侧，另一根支撑架固定在震动盘中部一侧。
[0012]优选的，所述传送带刚好处于出料口下端，且传送带与出料口之间距离长度恰好为第一橡胶块高度的长度。
[0013]优选的，所述第一电机输出端穿过挡板固定在固定板下端的转轴一侧。
[0014]优选的，所述螺旋板向上倾斜15
°
角。
[0015]本技术提供了一种机械加工自动上料装置，具有以下有益效果：
[0016]1、该种机械加工自动上料装置设置有螺旋板，当圆柱形物料在螺旋板上的时，物料会陷在第二橡胶块中部，由于是橡胶材质，因此圆柱物料不会受到向下的重力而滚落下去，并且第二橡胶块中部的磁铁块可吸引金属型的圆柱物料，更进一步的防止物料下滑滚动。
[0017]2、该种机械加工自动上料装置设置有传送带，当物料从出料口处掉出时，被第一橡胶块接住，滚轮带动传送带传动，传送带则带着第一橡胶块沿着传送带向上移动，因此物料被第一橡胶块沿着传送带向上移动，带有物料一面的传送带在磁铁条表面移动，使得磁铁条对金属性物料有磁力的吸力，能够吸住物料，防止上移过程中滚动掉落，当物料到达最高处时，失去了磁铁条的吸引力，当转下来时，物料就因自身的重力掉落到高处的装置中，则完成了上料的工作。
[0018]3、该种机械加工自动上料装置设置有拨料杆，当物料所剩无几时，物料都在活动板边沿，震动活动板无法使得物料到达螺旋板上，因此拨料杆旋转可将边沿处的物料拨动到螺旋板最低处，并且拨上螺旋板上，由于拨料杆前端是橡胶片，当把物料拨到螺旋板上后，经过螺旋板时会弯折通过，而不会被螺旋板挡住。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体剖面结构示意图。
[0020]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图3为本技术的震动盘立体结构示意图。
[0022]图4为本技术的传送带结构示意图。
[0023]图5为本技术的螺旋板剖面结构示意图。
[0024]图6为本技术的固定架侧视结构示意图。
[0025]图1
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6中：1
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震动盘，2
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震动装置，3
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固定架，301
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固定板，4
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挡板，5
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螺旋板，6
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传送带，7
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活动板，8
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压缩弹簧，9
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出料口，10
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第一电机，11
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滚轮，12
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磁铁条，13
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第一橡胶块，14
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第二橡胶块，15
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磁铁块，16
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转轴，17
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第二电机，18
‑
拨料杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至6，本技术实施例中，一种机械加工自动上料装置，包括震动盘1和震动装置2，震动盘1下端活动连接有震动装置2，震动装置2下端一侧固定连接有固定架3，固定架3远离震动装置2一端两侧固定连接有挡板4，挡板4之间固定连接有固定板301，固
定板301上表面固定连接有磁铁条12，固定板301上下两端活动连接有转轴16，转轴16上套接有滚轮11，滚轮11表面套接有传送带6，传送带6表面固定连接有第一橡胶块13，挡板4下端一侧固定连接有第一电机10，震动装置2底部固定连接有压缩弹簧8，压缩弹簧8上端固定连接有活动板7，活动板底部轴心处固定连接有第二电机17，第二电机17输出端穿过活动板7活动连接有拨料杆18，震动盘1内壁上固定连接有螺旋板5，螺旋板5上表面固定连接有第二橡胶块14，第二橡胶块14中部嵌入有磁铁块15，震动盘1顶部一侧贯穿设置有出料口9。
[0028]本实施例中，第一电机10接线端和第二电机17接线端均与开关一端接线端连接，且开关另一端接线端与外接电源连接。
[0029]本实施例中，活动板7上表面呈弧形状，可使得物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工自动上料装置，包括震动盘(1)和震动装置(2)，其特征在于，所述震动盘(1)下端活动连接有震动装置(2)，所述震动装置(2)下端一侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)远离震动装置(2)一端两侧固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)之间固定连接有固定板(301)，所述固定板(301)上表面固定连接有磁铁条(12)，所述固定板(301)上下两端活动连接有转轴(16)，所述转轴(16)上套接有滚轮(11)，所述滚轮(11)表面套接有传送带(6)，所述传送带(6)表面固定连接有第一橡胶块(13)，所述挡板(4)下端一侧固定连接有第一电机(10)，所述震动装置(2)底部固定连接有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)上端固定连接有活动板(7)，所述活动板底部轴心处固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端穿过活动板(7)活动连接有拨料杆(18)，所述震动盘(1)内壁上固定连接有螺旋板(5)，所述螺旋板(5)上表面固定连接有第二橡胶块(14)，所述第二橡胶块(14)中部嵌入有磁铁块(15)，所述震动盘(1)顶部一侧贯穿设置有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的机械加工自动上料装置，其特征在于：所述第一电机(10)接线端和第二电机(17)接线端均与开关一端接线端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永立，欧阳昆，
申请(专利权)人：平顶山市韩易和工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：