一种高耐磨合金锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨合金锤，包括锤头、锤柄和固定螺栓，锤头的侧面设置第一螺孔，锤柄的侧面设置有第二螺孔，锤头与锤柄通过固定螺栓穿过第一螺孔和第二螺孔配合螺帽螺纹连接，锤柄的前端设置有榫头，榫头的两侧设置有榫肩，锤头的上端面设置有榫槽，榫槽内设置有榫窝，锤头与锤柄通过榫头、榫肩、榫槽与榫窝配合榫接，锤柄上设置有安装孔，锤头采用高铬合金浇注形成，锤柄采用低碳合金浇注形成。本实用新型专利技术通过榫头、榫肩榫槽和榫窝结构，大大降低了锤头和锤柄之间的磨损，同时通过固定螺栓将锤头与锤柄固定，使锤头或锤柄磨损时可单独更换配件，大大提升设备的使用寿命，从而降低了经济损失。而降低了经济损失。而降低了经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨合金锤


[0001]本技术属于合金锤头
，具体为一种高耐磨合金锤。

技术介绍

[0002]合金锤头是大型锤式破碎机的主导部件，主要用在矿石、花岗石、鹅卵石等坚硬石料的破碎，具有广阔的市场需求。
[0003]授权公告号CN205761434U中公开了一种耐磨合金复合锤头，包括耐磨合金钢锤柄和高络耐磨合金锤头，所述耐磨合金钢锤柄的上端设有安装孔，所述耐磨合金钢锤柄的下端侧面设有锯齿结构，所述耐磨合金钢锤柄的下端侧面还设有通孔，所述耐磨合金钢锤柄的下端与高络耐磨合金锤头通过浇注一体式成型。
[0004]上述公开的一种耐磨合金复合锤头，其锤柄与锤头通过浇注成型，长时间使用后，锤头与锤柄连接处会磨损产生缝隙，造成锤头晃动，影响设备破碎效果，严重时导致转轴断裂，且其磨损后，锤头锤柄无法单独更换，只能一体报废，锤头并未到达使用寿命，造成严重浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高耐磨合金锤，以解决现有技术中锤头锤柄接缝处磨损严重且磨损后无法单独更换锤头或锤柄的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨合金锤，包括锤头、锤柄和固定螺栓，所述锤头的侧面设置有第一螺孔，所述锤柄的侧面设置有第二螺孔，锤头与锤柄通过固定螺栓穿过第一螺孔和第二螺孔配合螺帽螺纹连接，所述锤柄的前端设置有榫头，所述榫头的两侧设置有榫肩，所述锤头的上端面设置有榫槽，所述榫槽的两侧设置有榫窝，所述锤头与锤柄通过榫头、榫肩、榫槽与榫窝配合榫接，所述锤柄上设置有安装孔。<br/>[0007]优选的，所述锤头采用高铬合金浇注形成，所述锤柄采用低碳合金浇注形成，既保持了锤头高强度和高耐磨性，同时保留了锤柄的韧性，降低了锤头的磨损率和锤柄的断裂率。
[0008]优选的，所述榫头为矩形状的合金块，所述榫肩的正视为等腰直角三角形状，所述榫头与榫肩与锤柄通过一体浇注而成，所述榫槽为矩形状的凹槽，所述榫窝为等腰直角三角形状的槽口，所述榫槽与榫头侧视重合，所述榫窝与榫肩侧视重合，锤头与锤柄配合时，榫头插入榫槽内，榫肩插入榫窝内，多角度和多面接触，有效将锤头受到的力分散至各个面和边，避免单边长期受力，大大降低了锤头与锤柄在工作中造成的疲劳磨损。
[0009]优选的，所述第一螺孔位于榫头上，第一螺孔与第二螺孔内径相等，且正视同心，由于榫头与榫肩的结构，导致锤头与锤柄进行破碎时，受到的切割力几乎不会传导给固定螺栓，固定螺栓只需克服锤头的重力和转动过程的离心力，因此大大提升了固定螺栓的使用寿命，且当榫头与榫肩磨损严重时，可以拆卸固定螺栓更换锤柄，从而避免整体报废。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过榫头、榫肩榫槽和榫
窝结构，大大降低了锤头和锤柄之间的磨损，同时通过固定螺栓将锤头与锤柄固定，使锤头或锤柄磨损时可单独更换配件，大大提升设备的使用寿命，从而降低了经济损失。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的锤柄结构示意图；
[0013]图3为本技术的锤头结构示意图。
[0014]图中：1锤头、2锤柄、3固定螺栓、11第一螺孔、12榫槽、13榫窝、21安装孔、22第二螺孔、23榫头、24榫肩。
具体实施方式
[0015]请参阅图1，一种高耐磨合金锤，包括锤头1、锤柄2和固定螺栓3，锤头1的侧面开设有第一螺孔11，锤柄2的侧面开设有第二螺孔22，锤头1与锤柄2通过固定螺栓3穿过第一螺孔11和第二螺孔22配合螺帽螺纹连接，锤柄2的前端设置有一体成型的榫头23和榫肩24，锤头1的上端面开设有榫槽12，榫槽12的两侧开设有榫窝13，锤头1与锤柄2通过榫头23、榫肩24、榫槽12与榫窝13配合榫接，锤柄2上设置有安装孔21。
[0016]请参阅图2和图3，榫头23为矩形状的合金块，榫肩24的正视为等腰直角三角形状，榫头23与榫肩24与锤柄2通过一体浇注而成，榫槽12为矩形状的凹槽，榫窝13为等腰直角三角形状的槽口，榫槽12与榫头23侧视重合，榫窝13与榫肩24侧视重合，锤头1与锤柄2配合时，榫头23插入榫槽12内，榫肩24插入榫窝13内，多角度和多面接触，有效将锤头1受到的力分散至各个面和边，大大降低了锤头1与锤柄2在工作中造成的疲劳磨损，第一螺孔11位于榫头23上，第一螺孔11与第二螺孔22内径相等，且正视同心，由于榫头23与榫肩24的结构，导致锤头1与锤柄2进行破碎时，受到的切割力几乎不会传导给固定螺栓3，固定螺栓3只需克服锤头1的重力和转动过程的离心力，因此大大提升了固定螺栓3的使用寿命，且当榫头23与榫肩24磨损严重时，可以拆卸固定螺栓3更换锤柄2，从而避免整体报废。
[0017]本方案的工作原理是：本技术在使用时，将锤柄2的榫头23和榫肩24插入锤头1的榫槽12和榫窝13内，然后将固定螺栓3穿过第一螺孔11和第二螺孔22配合螺帽对锤头1和锤柄2进行固定，然后将锤柄2通过安装孔21安装于破碎设备上进行使用。
[0018]本技术通过榫头23、榫肩24、榫槽12和榫窝13结构，大大降低了锤头1和锤柄2之间的磨损，同时通过固定螺栓3将锤头1与锤柄2固定，使锤头1或锤柄2磨损时可单独更换配件，大大提升设备的使用寿命，从而降低了经济损失。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨合金锤，包括锤头(1)、锤柄(2)和固定螺栓(3)，其特征在于：所述锤头(1)的侧面设置有第一螺孔(11)，所述锤柄(2)的侧面设置有第二螺孔(22)，锤头(1)与锤柄(2)通过固定螺栓(3)穿过第一螺孔(11)和第二螺孔(22)配合螺帽螺纹连接，所述锤柄(2)的前端设置有榫头(23)，所述榫头(23)的两侧设置有榫肩(24)，所述锤头(1)的上端面设置有榫槽(12)，所述榫槽(12)的两侧设置有榫窝(13)，所述锤头(1)与锤柄(2)通过榫头(23)、榫肩(24)、榫槽(12)与榫窝(13)配合榫接，所述锤柄(2)上设置有安装孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨合金锤，其特征在于：所述锤头(1)采用高铬合金浇注形成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱国，
申请(专利权)人：迁安市同力冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：