箱体的锁扣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了锁扣领域的箱体的锁扣结构，包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖之间活动连接，所述箱盖正面底部的左右两侧均固定连接有上壳体，所述箱体正面顶部的左右两侧均固定连接有下壳体，所述上壳体内腔的左右两侧均固定连接有横板，通过设置移动板带动连接板转动，连接板带动转杆转动，使弹簧受力，同时移动板也带动柱体向下移动，将销杆向外侧抵出，通过压簧的反作用力，使销杆的外表面与限位槽的内表面紧密贴合，通过设置滑柱带动拉杆向上移动，拉杆通过固定板带动销杆相背移动，使销杆远离限位槽，通过设置以上结构，具备了锁扣结构简单，且方便操作的优点，从而有利于该装置的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
箱体的锁扣结构


[0001]本技术涉及锁扣领域，具体是箱体的锁扣结构。

技术介绍

[0002]锁扣主要是用来扣紧两个物品的物件，一般指安装在门窗上用于锁闭门窗的扣式固件，一般由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到门窗的关闭与开启，箱体上自带的锁扣是一种较为常见的结构，而目前市场上现有的箱体锁扣结构存在锁扣结构复杂，且不方便对锁扣进行操作的问题，在复杂的工业环境中容易生锈，外表腐蚀，影响使用。
[0003]现有箱体锁扣结构，存在锁扣结构复杂，且不方便操作的缺点，解决了现有锁扣结构结构复杂，且不方便对锁扣进行操作的问题，因此，本领域技术人员提供了箱体的锁扣结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供箱体的锁扣结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]箱体的锁扣结构，包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖之间活动连接，所述箱盖正面底部的左右两侧均固定连接有上壳体，所述箱体正面顶部的左右两侧均固定连接有下壳体，所述上壳体内腔的左右两侧均固定连接有横板，两个所述横板的内腔通过轴承转动连接有转杆，所述转杆表面的中心处套接有连接板，所述连接板的正面焊接有移动板，所述移动板背面的底部焊接有柱体，所述柱体的左右两侧均开设有限位槽，所述下壳体内腔底部的中心处设置有滑柱，所述滑柱的左右两侧均通过活动轴活动连接有拉杆，所述拉杆远离滑柱的一端通过活动轴活动连接有固定板，所述固定板相对视的一侧焊接有销杆，所述销杆远离柱体一侧的表面套设有压簧，所述压簧相对视的一侧与下壳体内腔的连接处固定连接，所述压簧相背视的一侧与固定板的连接处固定连接，所述销杆相对视的一侧贯穿下壳体并延伸至限位槽的内表面，所述限位槽的内表面与销杆的外表面紧密贴合。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转杆表面的左右两侧均套设有弹簧，所述弹簧相对视的一侧与连接板的连接处焊接，所述弹簧相背视的一侧与横板的连接处焊接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的顶部活动连接有滑轮，所述下壳体内腔顶部的左右两侧均开设有滑轨，所述滑轮的外表面与滑轨的内表面滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑柱的背面通过固定块固定连接有滑块，所述下壳体内腔背面的中心处开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述上壳体与下壳体的正面且与移动板相配合使用的位置均开设有卡槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述下壳体正面的中心处且位于卡槽的底部开
设有导向槽，所述滑柱的正面贯穿下壳体并延伸至下壳体的正面固定连接有拨块，所述滑柱的表面与导向槽的表面滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置移动板带动连接板转动，连接板带动转杆转动，使弹簧受力，同时移动板也带动柱体向下移动，将销杆向外侧抵出，通过压簧的反作用力，使销杆的外表面与限位槽的内表面紧密贴合，通过设置滑柱带动拉杆向上移动，拉杆通过固定板带动销杆相背移动，使销杆远离限位槽，通过设置以上结构，具备了锁扣结构简单，且方便操作的优点，解决了现有锁扣结构，结构复杂，且不方便对锁扣进行操作的问题，从而有利于该装置的使用。
[0014]2、本技术中，通过设置弹簧，方便了对移动板进行复位，使移动板远离销杆。
[0015]通过设置滑轮和滑轨，对固定板的左右移动进行导向。
[0016]通过设置滑槽和滑块，对滑柱的上下移动进行导向，避免滑柱出现位置偏移。
[0017]通过设置卡槽，方便了移动板移动至卡槽的内腔，使限位槽与销杆进行插接。
[0018]通过设置导向槽，对滑柱的上下移动进行限位，同时也避免了滑柱的左右移动。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1中A处的结构放大图；
[0021]图3为本技术中图1中B处的结构放大图；
[0022]图4为本技术中箱体的结构左视图；
[0023]图5为本技术中图4中C处的结构放大图。
[0024]图中：1、箱体；2、箱盖；3、上壳体；4、下壳体；5、横板；6、转杆；7、连接板；8、移动板；9、柱体；10、限位槽；11、滑柱；12、拉杆；13、固定板；14、销杆；15、压簧；16、弹簧；17、滑轮；18、滑轨；19、滑块；20、滑槽；21、卡槽；22、导向槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～5，本技术实施例中，箱体的锁扣结构，包括箱体1和箱盖2，箱体1和箱盖2之间活动连接，箱盖2正面底部的左右两侧均固定连接有上壳体3，箱体1正面顶部的左右两侧均固定连接有下壳体4，上壳体3内腔的左右两侧均固定连接有横板5，两个横板5的内腔通过轴承转动连接有转杆6，转杆6表面的中心处套接有连接板7，连接板7的正面焊接有移动板8，移动板8背面的底部焊接有柱体9，柱体9的左右两侧均开设有限位槽10，下壳体4内腔底部的中心处设置有滑柱11，滑柱11的左右两侧均通过活动轴活动连接有拉杆12，拉杆12远离滑柱11的一端通过活动轴活动连接有固定板13，固定板13相对视的一侧焊接有销杆14，销杆14远离柱体9一侧的表面套设有压簧15，压簧15相对视的一侧与下壳体4内腔的连接处固定连接，压簧15相背视的一侧与固定板13的连接处固定连接，销杆14相对视的
一侧贯穿下壳体4并延伸至限位槽10的内表面，限位槽10的内表面与销杆14的外表面紧密贴合，上壳体3的底部与下壳体4的顶部紧密贴合，通过设置移动板8带动连接板7转动，连接板7带动转杆6转动，使弹簧16受力，同时移动板8也带动柱体9向下移动，将销杆14向外侧抵出，通过压簧15的反作用力，使销杆14的外表面与限位槽10的内表面紧密贴合通过设置滑柱11带动拉杆12向上移动，拉杆12通过固定板13带动销杆14相背移动，使销杆14远离限位槽10，通过设置以上结构，具备了锁扣结构简单，且方便操作的优点，解决了现有锁扣结构，结构复杂，且不方便对锁扣进行操作的问题，从而有利于该装置的使用。
[0027]其中，转杆6表面的左右两侧均套设有弹簧16，弹簧16相对视的一侧与连接板7的连接处焊接，弹簧16相背视的一侧与横板5的连接处焊接；通过设置弹簧16，方便了对移动板8进行复位，使移动板8远离销杆14。
[0028]其中，固定板13的顶部活动连接有滑轮17，下壳体4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱体的锁扣结构，包括箱体(1)和箱盖(2)，其特征在于：所述箱体(1)和箱盖(2)之间活动连接，所述箱盖(2)正面底部的左右两侧均固定连接有上壳体(3)，所述箱体(1)正面顶部的左右两侧均固定连接有下壳体(4)，所述上壳体(3)内腔的左右两侧均固定连接有横板(5)，两个所述横板(5)的内腔通过轴承转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)表面的中心处套接有连接板(7)，所述连接板(7)的正面焊接有移动板(8)，所述移动板(8)背面的底部焊接有柱体(9)，所述柱体(9)的左右两侧均开设有限位槽(10)，所述下壳体(4)内腔底部的中心处设置有滑柱(11)，所述滑柱(11)的左右两侧均通过活动轴活动连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)远离滑柱(11)的一端通过活动轴活动连接有固定板(13)，所述固定板(13)相对视的一侧焊接有销杆(14)，所述销杆(14)远离柱体(9)一侧的表面套设有压簧(15)，所述压簧(15)相对视的一侧与下壳体(4)内腔的连接处固定连接，所述压簧(15)相背视的一侧与固定板(13)的连接处固定连接，所述销杆(14)相对视的一侧贯穿下壳体(4)并延伸至限位槽(10)的内表面，所述限位槽(10)的内表面与销杆(14)的外表面紧密贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯永刚，黄国志，
申请(专利权)人：深圳市惠之达精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：