一种生产生物有机肥用加菌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种生产生物有机肥用加菌设备，其避免了人工投料，节省人力，使菌料颗粒大小均匀，便于与肥料充分混合，提高肥料的发酵速度；包括底座、粉碎主体、投料斗、安装板、第一电机、主动轮、从动轮、皮带、两组第一转动轴、多组粉碎齿、挡板、连接管、投料装置和筛滤板，粉碎主体固定在底座上，粉碎主体的内部设置有粉碎腔，投料斗与粉碎主体的顶端连通，安装板固定在粉碎主体的后端左侧，并且第一电机固定在安装板上，第一电机的输出端与主动轮连接，主动轮与从动轮通过皮带啮合传动连接，并且两组第一转动轴分别与主动轮和从动轮连接，第一转动轴与粉碎主体通过轴承装置转动连接。主体通过轴承装置转动连接。主体通过轴承装置转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种生产生物有机肥用加菌设备


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种生产生物有机肥用加菌设备。

技术介绍

[0002]众所周知，一种生产生物有机肥用加菌设备是用于向肥料添加菌料的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；传统的有机肥发酵，是通过人工将菌料直接加入到肥料中进行搅拌混合，由于菌料的大小颗粒不一样，导致肥料与菌料难以混合均匀，导致肥料的发酵速度较慢。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了人工投料，节省人力，使菌料颗粒大小均匀，便于与肥料充分混合，提高肥料发酵速度的生产生物有机肥用加菌设备。
[0004]本技术的一种生产生物有机肥用加菌设备，包括底座、粉碎主体、投料斗、安装板、第一电机、主动轮、从动轮、皮带、两组第一转动轴、多组粉碎齿、挡板、连接管、投料装置和筛滤板，粉碎主体固定在底座上，粉碎主体的内部设置有粉碎腔，投料斗与粉碎主体的顶端连通，安装板固定在粉碎主体的后端左侧，并且第一电机固定在安装板上，第一电机的输出端与主动轮连接，主动轮与从动轮通过皮带啮合传动连接，并且两组第一转动轴分别与主动轮和从动轮连接，第一转动轴与粉碎主体通过轴承装置转动连接，并且多组粉碎齿分别固定在两组第一转动轴上，挡板倾斜固定在粉碎主体的粉碎腔内，位于第一转动轴的下方，并且粉碎主体与投料装置通过连接管连通，连接管的一端位于挡板附近，并且筛滤板固定在粉碎主体的粉碎腔内，位于挡板与第一转动轴之间。
[0005]本技术的一种生产生物有机肥用加菌设备，投料装置包括投料箱、第二电机、第二转动轴、螺旋桨和投料管，投料箱固定在底座上，位于粉碎主体的右侧，第二电机固定在投料箱的顶端，第二电机的输出端与第二转动轴连接，并且第二转动轴与投料箱通过轴承装置转动连接，螺旋桨套装在第二转动轴上，并且粉碎主体与投料箱的左端底部通过连接管连通，投料管与投料箱的右端顶部连通，并且投料管上设置有控制阀。
[0006]本技术的一种生产生物有机肥用加菌设备，还包括电动推杆、推板、进料管和排料管，电动推杆固定在粉碎主体的左端，电动推杆的输出端与位于粉碎主体粉碎腔的推板连接，并且推板的底端与筛滤板接触，进料管与排料管固定在粉碎主体与投料箱之间，进料管的一端位于筛滤板的上方，并靠近筛滤板，进料管的另一端与投料箱连接，并且与投料箱连接的一端低于与粉碎主体连接的一端，排料管位于进料管的上方，并且排料管与投料箱连接的一端高于与粉碎主体连接的一端，并且进料管与排料管上均设置有控制阀。
[0007]本技术的一种生产生物有机肥用加菌设备，还包括推手和多组滚轮装置，推手固定在投料箱的右端，位于投料管的下方，并且多组滚轮装置均匀固定在底座的底端，并且滚轮装置上设置有刹车制动装置。
[0008]本技术的一种生产生物有机肥用加菌设备，还包括观察窗，观察窗固定在粉碎主体的前端。
[0009]本技术的一种生产生物有机肥用加菌设备，还包括扣盖，扣盖扣装在投料斗的顶端，并且扣盖上设置有扣手。
[0010]本技术的一种生产生物有机肥用加菌设备，第一电机与第二电机均为消音电机。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将菌料通过投料斗倒入粉碎主体的粉碎腔内，同时启动第一电机，第一电机带动主动轮转动，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，从而使得主动轮和从动轮分别带动两组第一转动轴和多组粉碎齿转动，菌料通过粉碎齿粉碎后经过筛滤板进行筛滤，并通挡板滚落到连接管内，并通过投料装置投入到肥料中混合，经过粉碎筛选的菌料颗粒大小均匀，便于与肥料混合均匀，同时避免人工进行投料，节省人力，提高了肥料的发酵速度。
附图说明
[0012]图1是本技术的内部正视结构示意图；
[0013]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术的局部俯视结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底座；2、粉碎主体；3、投料斗；4、安装板；5、第一电机；6、主动轮；7、从动轮；8、皮带；9、第一转动轴；10、粉碎齿；11、挡板；12、连接管；13、筛滤板；14、投料箱；15、第二电机；16、第二转动轴；17、螺旋桨；18、投料管；19、电动推杆；20、推板；21、进料管；22、排料管；23、推手；24、滚轮装置；25、观察窗；26、扣盖；27、扣手。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图3所示，本技术的一种生产生物有机肥用加菌设备，包括底座1、粉碎主体2、投料斗3、安装板4、第一电机5、主动轮6、从动轮7、皮带8、两组第一转动轴9、多组粉碎齿10、挡板11、连接管12、投料装置和筛滤板13，粉碎主体2固定在底座1上，粉碎主体2的内部设置有粉碎腔，投料斗3与粉碎主体2的顶端连通，安装板4固定在粉碎主体2的后端左侧，并且第一电机5固定在安装板4上，第一电机5的输出端与主动轮6连接，主动轮6与从动轮7通过皮带8啮合传动连接，并且两组第一转动轴9分别与主动轮6和从动轮7连接，第一转动轴9与粉碎主体2通过轴承装置转动连接，并且多组粉碎齿10分别固定在两组第一转动轴9上，挡板11倾斜固定在粉碎主体2的粉碎腔内，位于第一转动轴9的下方，并且粉碎主体2与投料装置通过连接管12连通，连接管12的一端位于挡板11附近，并且筛滤板13固定在粉碎主体2的粉碎腔内，位于挡板11与第一转动轴9之间；将菌料通过投料斗3倒入粉碎主体2的粉碎腔内，同时启动第一电机5，第一电机5带动主动轮6转动，主动轮6与从动轮7通过皮带8传动连接，从而使得主动轮6和从动轮7分别带动两组第一转动轴9和多组粉碎齿10转动，菌料通过粉碎齿10粉碎后经过筛滤板13进行筛滤，并通挡板11滚落到连接管12内，并通过投料装置投入到肥料中混合，经过粉碎筛选的菌料颗粒大小均匀，便于与肥料混合均匀，
同时避免人工进行投料，节省人力，提高了肥料的发酵速度。
[0018]本技术的一种生产生物有机肥用加菌设备，投料装置包括投料箱14、第二电机15、第二转动轴16、螺旋桨17和投料管18，投料箱14固定在底座1上，位于粉碎主体2的右侧，第二电机15固定在投料箱14的顶端，第二电机15的输出端与第二转动轴16连接，并且第二转动轴16与投料箱14通过轴承装置转动连接，螺旋桨17套装在第二转动轴16上，并且粉碎主体2与投料箱14的左端底部通过连接管12连通，投料管18与投料箱14的右端顶部连通，并且投料管18上设置有控制阀；菌料通过连接管12进入到投料箱14内，通过第二电机15带动第二转动轴16和螺旋桨17转动，将投料箱14内的菌料从底部输送到投料管18，从而将菌料投入到肥料中混合，通过设置投料装置，避免了人工投料，节省人力。
[0019]本技术的一种生产生物有机肥用加菌设备，还包括电动推杆19、推板20、进料管21和排料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产生物有机肥用加菌设备，其特征在于，包括底座(1)、粉碎主体(2)、投料斗(3)、安装板(4)、第一电机(5)、主动轮(6)、从动轮(7)、皮带(8)、两组第一转动轴(9)、多组粉碎齿(10)、挡板(11)、连接管(12)、投料装置和筛滤板(13)，粉碎主体(2)固定在底座(1)上，粉碎主体(2)的内部设置有粉碎腔，投料斗(3)与粉碎主体(2)的顶端连通，安装板(4)固定在粉碎主体(2)的后端左侧，并且第一电机(5)固定在安装板(4)上，第一电机(5)的输出端与主动轮(6)连接，主动轮(6)与从动轮(7)通过皮带(8)啮合传动连接，并且两组第一转动轴(9)分别与主动轮(6)和从动轮(7)连接，第一转动轴(9)与粉碎主体(2)通过轴承装置转动连接，并且多组粉碎齿(10)分别固定在两组第一转动轴(9)上，挡板(11)倾斜固定在粉碎主体(2)的粉碎腔内，位于第一转动轴(9)的下方，并且粉碎主体(2)与投料装置通过连接管(12)连通，连接管(12)的一端位于挡板(11)附近，并且筛滤板(13)固定在粉碎主体(2)的粉碎腔内，位于挡板(11)与第一转动轴(9)之间。2.如权利要求1所述的一种生产生物有机肥用加菌设备，其特征在于，投料装置包括投料箱(14)、第二电机(15)、第二转动轴(16)、螺旋桨(17)和投料管(18)，投料箱(14)固定在底座(1)上，位于粉碎主体(2)的右侧，第二电机(15)固定在投料箱(14)的顶端，第二电机(15)的输出端与第二转动轴(16)连接，并且第二转动轴(16)与投料箱(14)通过轴承装置转动连接，螺旋桨(17)套装在第二转动轴(16)上，并且粉碎主体(2)与投料箱(14)的左端底部通过连接管(12)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙月君，
申请(专利权)人：石家庄博世农肥业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：