蜡块的自动切碎装置制造方法及图纸

蜡块的自动切碎装置，包括一个架体、一个推进气缸(20)、一个定位气缸(30)、一个切刀(41)、一个切刀气缸(40)以及一个控制单元(50)。架体具有一个用于放置蜡块的支撑面(11)。推进气缸能够伸出并推动位于支撑面上的蜡块。定位气缸与推进气缸相对设置并且在全部伸出后能够将推进气缸推动的蜡块定位于一个待切位置。切刀沿一个垂直支撑面的第二方向(Z)及其反方向可运动地设置于架体并能够在蜡块位于待切位置时切割蜡块。切刀气缸沿第二方向设置并能够驱动切刀。控制单元能够控制推进气缸、定位气缸及切刀气缸按照预设的顺序动作以自动切割蜡块。该自动切碎装置能够代替人工将蜡块切碎，省时省力并且避免浪费蜡料。省时省力并且避免浪费蜡料。省时省力并且避免浪费蜡料。

【技术实现步骤摘要】
蜡块的自动切碎装置


[0001]本技术涉及一种自动切碎装置，尤其是一种用于蜡块的自动切碎装置。

技术介绍

[0002]蜡原料在出厂时往往被加工成较大的长方体蜡块，在使用时需要将蜡块碎成小块以便于融化使用。目前常采用人工地方式敲碎蜡块，不仅费时费力，还容易浪费蜡料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种蜡块的自动切碎装置，能够代替人工将蜡块切碎，省时省力并且避免浪费蜡料。
[0004]本技术提供了一种蜡块的自动切碎装置，包括一个架体、一个推进气缸、一个定位气缸、一个切刀、一个切刀气缸以及一个控制单元。架体具有一个用于放置蜡块的支撑面，蜡块能够沿一个第一方向在支撑面上滑动。推进气缸设置于架体，推进气缸能够沿第一方向伸出并推动位于支撑面上的蜡块。定位气缸设置于架体，定位气缸沿第一方向与推进气缸相对设置，定位气缸的推力大于推进气缸的推力，并且定位气缸在全部伸出后能够将推进气缸推动的蜡块定位于一个待切位置，位于待切位置的蜡块部分位于支撑面外。切刀沿一个垂直支撑面的第二方向及其反方向可运动地设置于架体，切刀能够在蜡块位于待切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜡块的自动切碎装置，其特征在于，包括：一个架体，其具有一个用于放置所述蜡块的支撑面(11)，所述蜡块能够沿一个第一方向(X)在所述支撑面(11)上滑动；一个推进气缸(20)，其设置于所述架体，所述推进气缸(20)能够沿所述第一方向(X)伸出并推动位于所述支撑面(11)上的蜡块；一个定位气缸(30)，其设置于所述架体，所述定位气缸(30)沿所述第一方向(X)与所述推进气缸(20)相对设置，所述定位气缸(30)的推力大于所述推进气缸(20)的推力，并且所述定位气缸(30)在全部伸出后能够将所述推进气缸(20)推动的所述蜡块定位于一个待切位置，位于所述待切位置的所述蜡块部分位于所述支撑面(11)外；一个切刀(41)，其沿一个垂直所述支撑面(11)的第二方向(Z)及其反方向可运动地设置于所述架体，所述切刀(41)能够在所述蜡块位于所述待切位置时沿所述第二方向(Z)切割所述蜡块位于所述支撑面(11)外的部分；一个切刀气缸(40)，其沿所述第二方向(Z)设置于所述架体并能够驱动所述切刀(41)运动；以及一个控制单元(50)，其能够控制所述推进气缸(20)、所述定位气缸(30)及所述切刀气缸(40)按照预设的顺序动作以自动切割所述蜡块。2.如权利要求1所述的蜡块的自动切碎装置，其特征在于，所述控制单元(50)包括：一个第一电磁阀(51)，其进气口用于连接气源，其一个出气口连接所述推进气缸(20)和所述定位气缸(30)，所述第一电磁阀(51)能够在其控制端通电后控制所述推进气缸(20)和所述定位气缸(30)伸出；一个第二电磁阀(52)，其进气口用于连接气源，其两个出气口连接所述切刀气缸(40)，所述第二电磁阀(52)能够在其控制端通电后控制所述切刀气缸(40)伸出，并且在其控制端断电后控制所述切刀气缸(40)缩回；以及一个第三电磁阀(53)，其进气口用于连接气源，其一个出气口连接所述推进气缸(20)和所述定位气缸(30)，所述第三电磁阀(53)能够在其控制端通电后控制所述推进气缸(20)和所述定位气缸(30)缩回。3.如权利要求2所述的蜡块的自动切碎装置，其特征在于，所述控制单元(50)还包括：一个第一时间继电器(54)；一个第二时间继电器(55)，其控制线圈与所述第一时间继电器(54)的一组常开触点串联于电源，所述第一电磁阀(51)的控制端、所述第二时间继电器(55)的一组常闭触点和所述第一时间继电器(54)的一组常开触点串联于电源；一个第三时间继电器(56)，其控制线圈与所述第二时...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春芝，张鹏，
申请(专利权)人：北京西门子西伯乐斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：