一种废品回收用小型碎纸机制造技术

本发明专利技术涉及一种小型碎纸机，尤其涉及一种废品回收用小型碎纸机。本发明专利技术提供一种将纸快速绞碎，并且节省空间且工作效率提高的废品回收用小型碎纸机。一种废品回收用小型碎纸机，包括有收集框、框架、进料部、滚动机构和切割机构等；收集框上设有框架，框架上设有进料部，框架内部中间设有滚动机构，框架内中部设有切割机构。本发明专利技术达到了滚动机构和切割机构的相互配合，将纸张放置在框架内，通过第二滚筒和第一滚筒将纸张传送，继而通过刀具对纸张进行切割，使得人们在进行碎纸时效率高，通过自动下料机构和滚动机构相互配合，使得电机带动第一固定杆和第二固定杆，使得第一固定杆和第二固定杆自动旋转，提高人们的工作效率。提高人们的工作效率。提高人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废品回收用小型碎纸机


[0001]本专利技术涉及一种小型碎纸机，尤其涉及一种废品回收用小型碎纸机。

技术介绍

[0002]当人们将不需要的纸或者书本绞碎，进而将纸张重新纸张进而节约纸张，若人工将绞碎纸张需要耗费很多时间，并且容易对人们的身体略疲劳，若使用机器进行绞碎，绞碎的过程中会对机器有损害，使用期限不长，并且工作效率低。
[0003]专利申请：CN201610766297.1，公开日为20160831，公开了一种适用于联合办公用的自动碎纸机及自动碎纸方法，打开废纸收纳箱的活动部，将待碎废纸放入废纸放置区中，顶板在弹性件的作用力下紧顶待碎废纸，闭合活动部；用户通过操作人机交互装置控制与该废纸收纳箱及与该废纸收纳箱相对应的自动碎纸单元进入工作状态；当第一纸张感应器检测到废纸放置区存在待碎废纸时，第一纸张感应器向驱动器发送第一信号，驱动器控制第一进纸辊开始工作，将待碎废纸送入第一弧形进纸通道；驱动器控制第二进纸辊、导向辊和加压辊开始工作；第二进纸辊将待碎废纸送入第二弧形碎纸通道；导向辊呈左右对称设置且相互逆向转动，将第二弧形碎纸通道内的待碎废纸送入直臂进纸通道；待碎废纸通过左右对称设置加压辊送入碎纸器中，碎纸器开始碎纸，当需要处理碎纸存放箱时，通过把手拉出碎纸存放箱，基于滑轮可移动至任意位置，进一步的，碎纸存放箱可放置在一个叉车上，当要更换碎纸存放箱时，然而再使用此设备时，需要来回进行将碎纸搬动，不能节省空间。
[0004]综上所述，在对纸张进行绞碎时耗费时间较大，劳动强度较大且工作效率低的问题，设计一种将纸快速绞碎，并且节省空间且工作效率提高的废品回收用小型碎纸机。

技术实现思路

[0005]为了克服纸张进行绞碎时耗费时间较大，劳动强度较大且工作效率低的缺点，技术问题为：提供一种将纸快速绞碎，并且节省空间且工作效率提高的废品回收用小型碎纸机。
[0006]技术方案是：一种废品回收用小型碎纸机，包括有收集框、框架、进料部、滚动机构和切割机构，收集框上设有框架，框架上设有进料部，框架内部中间设有滚动机构，框架内中部设有切割机构。
[0007]进一步，滚动机构包括有第一固定杆、第一滚筒、第二固定件和第二滚筒，框架内中部转动式设有第一固定杆，第一固定杆中部设有第一滚筒，框架内中部转动式设有第二固定件，第二固定件位于第一固定杆前侧，第二固定件中部设有第二滚筒。
[0008]进一步，切割机构包括有第三固定杆、第一滑套、第一滑杆、第二滑套和刀具，框架内中部前后两侧均设有第三固定杆，第三固定杆位于第一固定杆和第二固定件的下方，两个第三固定杆上左右两侧均滑动式设有第一滑套，左侧的两个第一滑套与右侧的两个第一滑套之间均设有第一滑杆，两个第一滑杆上均滑动式设有第二滑套，两个第二滑套上均设
有刀具。
[0009]进一步，还包括有自动下料机构，自动下料机构包括有固定板、电机、第一直齿轮、第一皮带轮组件、第一L型杆、第二直齿轮和第二皮带轮，框架内部左壁设有固定板，固定板上设有电机，电机的输出轴上设有第一直齿轮，电机前部右侧设有第一L型杆，第一L型杆上设有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合，电机的输出轴与第一固定杆之间设有第一皮带轮组件，第一L型杆与第二固定件之间设有第二皮带轮。
[0010]进一步，还包括有往复切料机构，往复切料机构包括有第一往复部组件、第二L型杆、第二往复部组件和第三L型杆，第一固定杆上左侧设有第一往复部组件，左侧的第二滑套左壁设有第二L型杆，第一往复部组件与第二L型杆配合，第一固定杆上右侧设有第二往复部组件，右侧的第二滑套右壁设有第三L型杆，第二往复部组件与第三L型杆配合。
[0011]进一步，还包括有挤压机构，挤压机构包括有第二滑杆、升缩杆组件、滚动轴和第三滚筒，四个第一滑套上均设有第二滑杆，四个第二滑杆下部均设有升缩杆组件，左侧的两个第一滑套底部之间和右侧的两个第一滑套底部之间均设有滚动轴，两个滚动轴外侧均转动式设有第三滚筒。
[0012]进一步，刀具的材质为铝合金，刀具的形状为长方形，刀具外壁上下均较锋利，中部较厚。
[0013]进一步，收集框的材质为木制，收集框形状为长方体，收集框与框架衔接，外侧铺有防滑橡胶。
[0014]与现有技术相比，本专利技术有益效果为：1、本专利技术达到了滚动机构和切割机构的相互配合，将纸张放置在框架内，通过第二滚筒和第一滚筒将纸张传送，继而通过刀具对纸张进行切割，使得人们在进行碎纸时效率高。
[0015]2、本专利技术通过自动下料机构和滚动机构相互配合，使得电机带动第一固定杆和第二固定杆，使得第一固定杆和第二固定杆自动旋转，提高人们的工作效率，减少耗费的时间。
[0016]3、本专利技术通过往复切料机构和切割机构的相互配合，第一固定杆与第二固定件转动时，使得第二L型杆与第三L型杆带动第二滑套滑动，带动第一滑杆和刀具进行往复运动，使得人们切割纸张更为省力。
[0017]4、本专利技术设有挤压机构，滚动轴和第三滚筒转动，将切碎的纸张进行挤压，使得将收集框的空间节省。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本实用新的内部立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术滚动机构的立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术切割机构的立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术自动下料机构的立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术往复切料机构的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术挤压机构的立体结构示意图。
[0025]图中零部件名称及序号：1_收集框，2_框架，3_进料部，4_滚动机构，41_第一固定
杆，42_第一滚筒，43_第二固定件，44_第二滚筒，5_切割机构，51_第三固定杆，52_第一滑套，53_第一滑杆，54_第二滑套，55_刀具，6_自动下料机构，62_固定板，63_电机，64_第一直齿轮，65_第一皮带轮组件，66_第一L型杆，67_第二直齿轮，69_第二皮带轮，7_往复切料机构，71_第一往复部组件，72_第二L型杆，73_第二往复部组件，74_第三L型杆，8_挤压机构，83_第二滑杆，84_升缩杆组件，85_滚动轴，86_第三滚筒。
具体实施方式
[0026]下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。
[0027]实施例1一种废品回收用小型碎纸机，如图1
‑
图4所示，包括有收集框1、框架2、进料部3、滚动机构4和切割机构5，收集框1上设有框架2，框架2上设有进料部3，框架2内部中间设有滚动机构4，框架2内中部设有切割机构5。
[0028]当人们需要对纸张进行碎纸时，人们将纸张通过进料部3放进在框架2内，纸张放置的过程中带动滚动机构4转动，从而使得滚动机构4将纸张进行传送，继而人们手动滑动切割机构5，使得切割机构5对纸张进行切割，进而使得切割后的纸条掉落在收集框1内，此时人们将收集框1向下移动，将碎纸取出，当人们还需要进行碎纸时，循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废品回收用小型碎纸机，包括有收集框（1）、框架（2）和进料部（3），收集框（1）上设有框架（2），框架（2）上设有进料部（3），其特征在于：还包括有滚动机构（4）和切割机构（5），框架（2）内部中间设有滚动机构（4），框架（2）内中部设有切割机构（5）。2.如权利要求1所述的一种废品回收用小型碎纸机，其特征在于：滚动机构（4）包括有第一固定杆（41）、第一滚筒（42）、第二固定件（43）和第二滚筒（44），框架（2）内中部转动式设有第一固定杆（41），第一固定杆（41）中部设有第一滚筒（42），框架（2）内中部转动式设有第二固定件（43），第二固定件（43）位于第一固定杆（41）前侧，第二固定件（43）中部设有第二滚筒（44）。3.如权利要求2所述的一种废品回收用小型碎纸机，其特征在于：切割机构（5）包括有第三固定杆（51）、第一滑套（52）、第一滑杆（53）、第二滑套（54）和刀具（55），框架（2）内中部前后两侧均设有第三固定杆（51），第三固定杆（51）位于第一固定杆（41）和第二固定件（43）的下方，两个第三固定杆（51）上左右两侧均滑动式设有第一滑套（52），左侧的两个第一滑套（52）与右侧的两个第一滑套（52）之间均设有第一滑杆（53），两个第一滑杆（53）上均滑动式设有第二滑套（54），两个第二滑套（54）上均设有刀具（55）。4.如权利要求2所述的一种废品回收用小型碎纸机，其特征在于：还包括有自动下料机构（6），自动下料机构（6）包括有固定板（62）、电机（63）、第一直齿轮（64）、第一皮带轮组件（65）、第一L型杆（66）、第二直齿轮（67）和第二皮带轮（69），框架（2）内部左壁设有固定板（62），固定板（62）上设有电机（63），电机（63）的输出轴上设有第一直齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙延庆，
申请(专利权)人：孙延庆，
类型：发明
国别省市：