一种防水卷材用调偏装置制造方法及图纸

技术编号:28482843 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-15 21:57
一种防水卷材用调偏装置,包括:中输送组件,包括底板,底板两端设有下安装板,下安装板均设有立板,立板上端均设有轴承座,轴承座均设有转动杆,转动杆设有输送辊;边侧输送组件,位于输送辊的两端,包括设于底板的底安板,底安板设有支板,支板上端下转头,下转头上端穿有穿杆,穿杆两端设有上转头,上转头上端设有轴承装配座,轴承装配座设有转动轴,转动轴一端设有边侧辊,上转头两侧均设有增阻机构一对,增阻机构作用于穿杆用于限制上转头的转动速度;感应单元,均设于边侧输送组件的另一端;调节组件,均设于感应单元。本实用新型专利技术能够自动的进行防水卷材的调偏,提高防水卷材的调偏效率,提高了防水卷材调偏的灵活性,具有较强的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材用调偏装置


[0001]本技术涉及防水卷材制造设备相关
,尤其涉及一种防水卷材用调偏装置。

技术介绍

[0002]多功能防水卷材生产线是由多台单机组成的联合机组,功能齐全的多功能生产线一般均有10台左右的单机组成,由于多种原因,如设备的加工或者安装偏差,胎材或卷材两端厚度不均等都会导致带材胎基和卷材在运行过程中产生跑偏的现象,解决这一问题需要用自动调偏装置不断进行对中,使带材沿着生产线中心位置运行,以保证打卷蒸汽,产品外观质量达到标准。
[0003]现有的防水卷材在生产过程中,常常在浸渍和涂布区设置一套及其简单的手动调偏装置,这种调偏装置不能根据实际情况进行实时的调偏作业,从而影响了防水卷材的质量,同时在调偏过程中,不断地需要人工进行调偏作业,以最终达到调偏的目的,现有的调偏装置在防水卷材自动化生产中产生了较大的影响,降低了防水卷材的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防水卷材用调偏装置,以解决上述现有技术的不足,能够自动的进行防水卷材的调偏,提高防水卷材的调偏效率,提高了防水卷材调偏的灵活性,具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:
[0006]一种防水卷材用调偏装置,包括:
[0007]中输送组件,包括底板,底板两端均向上延伸的设有下安装板,下安装板均向上延伸的设有立板,立板上端均设有轴承座,轴承座均设有转动杆,转动杆之间设有输送辊;
[0008]边侧输送组件,数量为一对,设于底板两端,位于输送辊的两端,包括设于底板的底安板,底安板向上延伸的设有支板,支板上端下转头,下转头上端穿有穿杆,穿杆两端设有上转头,上转头上端设有轴承装配座,轴承装配座设有转动轴,转动轴一端设有边侧辊,上转头两侧均设有增阻机构一对,增阻机构作用于穿杆用于限制上转头的转动速度;
[0009]感应单元,数量为一对,均设于边侧输送组件的另一端,用于防水卷材越位检测;
[0010]调节组件,数量为一对,均设于感应单元,用于响应以及调节边侧辊的角度。
[0011]进一步地,增阻机构包括安装于上转头外壁的外板,外板成对穿有伸缩杆,伸缩杆上端均穿有弹簧,伸缩杆下端设有增阻块,增阻块下端成形有弧槽,弧槽壁设有防滑橡胶垫。
[0012]进一步地,感应单元包括插板,插板上端铰接有转动件,转动件上端设有轴承安装座,轴承安装座设有转杆,转杆另一端设边侧辊,轴承安装座向上延伸的设有上连板,上连板上端设有弧形件,弧形件内侧壁设有凹槽,凹槽内设有弧形伸缩件,弧形伸缩件呈等间隔阵列的设有插杆,插杆均穿有压缩弹簧,压缩弹簧位于凹槽内,插杆外侧端设有感应器,当
防水卷材边侧越位时,插杆外侧端作用于感应器以启动调节组件。
[0013]进一步地,调节组件包括安装于底板的下固板,下固板成对且向上延伸的设有侧板,侧板内壁均成对的设有限位板,侧板之间两侧均设有齿条,齿条内侧壁均设有升降连接板,升降连接板均安装于插板,插板位于侧板之间,齿条均啮合有齿轮,齿轮均设有转动座,转动座均设于侧板,齿轮均连接有外从动齿,外从动齿之间连接有带齿皮带,侧板外壁设有驱动齿轮,驱动齿轮连接于带齿皮带,驱动齿轮连接有从动锥齿,从动锥齿啮合有驱动锥齿,驱动锥齿连接有电机,电机设有固定座,固定座安装于侧板。
[0014]上述技术方案的优点在于:
[0015]该装置和传统的调偏装置存在着较大的差异,主要是能够自动地对运行中的防水卷材进行调偏处理,提高了防水卷材调偏的灵活性和及时性,能够有效的提高防水卷材的生产效率,降低操作人员的工作强度。其中,中输送组件,用于防水卷材的输送,其中输送辊主要用于防水卷材输送时的支撑。而设置在中输送组件两侧的边侧输送组件,用于防水卷材两侧进行支撑,而设置在边侧输送组件的感应单元和调节组件,通过感应单元感应防水卷材在输送过程中两侧是否发生偏移,当防水卷材发生偏移时,感应单元感应到防水卷材两侧的偏移,而当感应单元感应到防水卷材发生偏移时,对应边侧输送组件侧调节组件启动,在调节组件的带动下边侧输送组件外侧端向上转动,最终完成防水卷材的调偏作业。在具体的操作过程中,防水卷材与输送辊以及边侧辊相切,在输送过程中,当防水卷材的一侧发生偏移时,该侧将作用于弧形伸缩件,弧形伸缩件受到向外侧的推力,而当伸缩件向外侧运动时,压缩弹簧被压缩,同时,插杆将作用于感应器,当感应器受到插杆的压力时,则向安装在电机上的控制卡发送指令,从而使电机启动,电机在运转的过程中将带动驱动锥齿的转动,而驱动锥齿的转动将带动从动锥齿的转动,而从动锥齿的转动,将带动驱动齿轮的转动,而驱动齿轮的转动将通过带齿皮带带动两侧的外从动齿的转动,而外从动齿的转动将带动位于两侧的齿条进行升降运动,而齿条的升降运动将带动插板的升降运动,而插板的上升运动,将使得转动件带动轴承安装座向上运动,而轴承安装座在向上运动时由于边侧辊的另一端为固定高度,并且边侧辊的另一端可以绕着穿杆转动,因此当边侧辊的外侧端向上运动时,边侧辊将发生倾斜,从而使防水卷材向另外一侧运动,同时位于另外一侧的边侧辊通过同样的方式发生防水卷材的再次偏移,其中设置在穿杆两端的增阻机构能够降低边侧辊外侧端的偏转速度,从而防止由于边侧辊的偏转速度过快而导致出现再次偏移的现象。本技术能够自动的进行防水卷材的调偏,提高防水卷材的调偏效率,提高了防水卷材调偏的灵活性,具有较强的实用性。
附图说明
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0017]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0018]图3示出了A处局部放大图。
[0019]图4示出了B处局部放大图。
[0020]图5示出了C处局部放大图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材用调偏装置,其特征在于,包括:中输送组件(1),包括底板(10),底板(10)两端均向上延伸的设有下安装板(11),下安装板(11)均向上延伸的设有立板(12),立板(12)上端均设有轴承座(13),轴承座(13)均设有转动杆(14),转动杆(14)之间设有输送辊(15);边侧输送组件(2),数量为一对,设于底板(10)两端,位于输送辊(15)的两端,包括设于底板(10)的底安板(20),底安板(20)向上延伸的设有支板(21),支板(21)上端下转头(22),下转头(22)上端穿有穿杆(26),穿杆(26)两端设有上转头(23),上转头(23)上端设有轴承装配座(24),轴承装配座(24)设有转动轴(27),转动轴(27)一端设有边侧辊(28),上转头(23)两侧均设有增阻机构(25)一对,增阻机构(25)作用于穿杆(26)用于限制上转头(23)的转动速度;感应单元(4),数量为一对,均设于边侧输送组件(2)的另一端,用于防水卷材越位检测;调节组件(3),数量为一对,均设于感应单元(4),用于响应以及调节边侧辊(28)的角度。2.根据权利要求1所述的防水卷材用调偏装置,其特征在于,增阻机构(25)包括安装于上转头(23)外壁的外板(250),外板(250)成对穿有伸缩杆(251),伸缩杆(251)上端均穿有弹簧(252),伸缩杆(251)下端设有增阻块(253),增阻块(253)下端成形有弧槽,弧槽壁设有防滑橡胶垫。3.根据权利要求1所述的防水卷材用调偏装置,其特征在于,感应单元(4)包括插板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立新陈军华马秀明王旭蒋峰张冶陈红梅郝洪民佟维民陈姚兵
申请(专利权)人:北新禹王防水科技四川有限公司
类型:新型
国别省市:

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