一种防水卷材用调偏装置制造方法及图纸

一种防水卷材用调偏装置，包括：中输送组件，包括底板，底板两端设有下安装板，下安装板均设有立板，立板上端均设有轴承座，轴承座均设有转动杆，转动杆设有输送辊；边侧输送组件，位于输送辊的两端，包括设于底板的底安板，底安板设有支板，支板上端下转头，下转头上端穿有穿杆，穿杆两端设有上转头，上转头上端设有轴承装配座，轴承装配座设有转动轴，转动轴一端设有边侧辊，上转头两侧均设有增阻机构一对，增阻机构作用于穿杆用于限制上转头的转动速度；感应单元，均设于边侧输送组件的另一端；调节组件，均设于感应单元。本实用新型专利技术能够自动的进行防水卷材的调偏，提高防水卷材的调偏效率，提高了防水卷材调偏的灵活性，具有较强的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材用调偏装置


[0001]本技术涉及防水卷材制造设备相关
，尤其涉及一种防水卷材用调偏装置。

技术介绍

[0002]多功能防水卷材生产线是由多台单机组成的联合机组，功能齐全的多功能生产线一般均有10台左右的单机组成，由于多种原因，如设备的加工或者安装偏差，胎材或卷材两端厚度不均等都会导致带材胎基和卷材在运行过程中产生跑偏的现象，解决这一问题需要用自动调偏装置不断进行对中，使带材沿着生产线中心位置运行，以保证打卷蒸汽，产品外观质量达到标准。
[0003]现有的防水卷材在生产过程中，常常在浸渍和涂布区设置一套及其简单的手动调偏装置，这种调偏装置不能根据实际情况进行实时的调偏作业，从而影响了防水卷材的质量，同时在调偏过程中，不断地需要人工进行调偏作业，以最终达到调偏的目的，现有的调偏装置在防水卷材自动化生产中产生了较大的影响，降低了防水卷材的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防水卷材用调偏装置，以解决上述现有技术的不足，能够自动的进行防水卷材的调偏，提高防水卷材的调偏效率，提高了防水卷材调偏的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材用调偏装置，其特征在于，包括：中输送组件（1），包括底板（10），底板（10）两端均向上延伸的设有下安装板（11），下安装板（11）均向上延伸的设有立板（12），立板（12）上端均设有轴承座（13），轴承座（13）均设有转动杆（14），转动杆（14）之间设有输送辊（15）；边侧输送组件（2），数量为一对，设于底板（10）两端，位于输送辊（15）的两端，包括设于底板（10）的底安板（20），底安板（20）向上延伸的设有支板（21），支板（21）上端下转头（22），下转头（22）上端穿有穿杆（26），穿杆（26）两端设有上转头（23），上转头（23）上端设有轴承装配座（24），轴承装配座（24）设有转动轴（27），转动轴（27）一端设有边侧辊（28），上转头（23）两侧均设有增阻机构（25）一对，增阻机构（25）作用于穿杆（26）用于限制上转头（23）的转动速度；感应单元（4），数量为一对，均设于边侧输送组件（2）的另一端，用于防水卷材越位检测；调节组件（3），数量为一对，均设于感应单元（4），用于响应以及调节边侧辊（28）的角度。2.根据权利要求1所述的防水卷材用调偏装置，其特征在于，增阻机构（25）包括安装于上转头（23）外壁的外板（250），外板（250）成对穿有伸缩杆（251），伸缩杆（251）上端均穿有弹簧（252），伸缩杆（251）下端设有增阻块（253），增阻块（253）下端成形有弧槽，弧槽壁设有防滑橡胶垫。3.根据权利要求1所述的防水卷材用调偏装置，其特征在于，感应单元（4）包括插板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立新，陈军华，马秀明，王旭，蒋峰，张冶，陈红梅，郝洪民，佟维民，陈姚兵，
申请(专利权)人：北新禹王防水科技四川有限公司，
类型：新型
国别省市：