本实用新型专利技术公开了一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置，包括壳体，壳体底部的四个拐角处均安装有安装机构，壳体的右侧壁安装有驱动机构，壳体内腔的前后两端均通过轴承横向安装有双向丝杆，双向丝杆的右端通过转轴与驱动机构连接，双向丝杆外壁的左右两端均套设有驱动块，驱动块的顶部均安装有连接块，连接块的顶部均伸出壳体并安装有活动板，本实用新型专利技术通过设置活动板和挡板能够对入料口进行阻挡，破碎的过程中，飞溅的碎石直接与橡胶球接触，同时产生的撞击力对缓冲板进行缓冲，从而使得缓冲板将力传递给缓冲弹簧，此时缓冲弹簧受力产生形变对撞击力进行缓冲，从而使得装置具体更好地防护效果，避免碎石飞溅造成工作人员受伤。人员受伤。人员受伤。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置
[0001]本技术涉及鄂式破碎机防护设备
，具体为一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置。
技术介绍
[0002]随着科技也在迅速的发展，一些资源也越来越多的开发出来，矿石可分为金属矿物和非金属矿物，在矿石开采过程中，为了方便运输，通常需要将矿物进行粉碎操作以满足后续工作的进行，因此鄂式破碎机是矿石开采中常见的设备，鄂式破碎机在对矿石进行破碎的过程中存在碎屑容易到处飞溅，因此需要一种防护装置辅助使用，但是现有的防护装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]传统上的防护装置结构简单，通常仅仅设置一块挡板，使得装置的防护效果不够明显，此外传统的装置无法配合不同规格的鄂式破碎机进行防护，降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置，包括壳体，所述壳体底部的四个拐角处均安装有安装机构，所述壳体的右侧壁安装有驱动机构，所述壳体内腔的前后两端均通过轴承横向安装有双向丝杆，所述双向丝杆的右端通过转轴与驱动机构连接，所述双向丝杆外壁的左右两端均套设有驱动块，所述驱动块的顶部均安装有连接块，所述连接块的顶部均伸出壳体并安装有活动板，所述壳体顶部的前后两端对称开设有与连接块相互匹配的条形孔，所述壳体的中心处开设有通孔，所述活动板的内壁上均设置有固定块，所述固定块之间的前后两端均安装有挡板，所述活动板和挡板侧壁靠近壳体垂直中心线的一端均螺接有有缓冲机构。
[0006]优选的，所述安装机构包括安装座、螺孔、固定螺栓、活动柱、连接板和锁紧螺栓，所述安装机构的安装座位于壳体底部的四个拐角处，所述安装座的内腔滑动安装有活动柱，所述活动柱的外壁上等间距开设有螺孔，所述安装座的外壁螺接有固定螺栓，且固定螺栓的一端伸入螺孔的内腔，所述活动柱远离安装座的一端安装有连接板，所述连接板的内腔贯穿有锁紧螺栓。
[0007]基于上述技术特征，调整活动柱在安装座内腔的伸出长度，调整完毕后，通过固定螺栓和螺孔之间的配合对活动柱进行固定，然后通过连接板上的锁紧螺栓将该装置与鄂式破碎机的顶部进行固定安装，方便该装置可应用大小不同的鄂式破碎机，提高了装置的实用性。
[0008]优选的，所述驱动机构包括从动轮、连接皮带、安装架、伺服电机和主动轮，所述驱动机构的安装架位于壳体的右侧壁，所述安装架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过转轴安装有主动轮，所述壳体右侧壁远离主动轮的一端通过转轴安装有从
动轮，且从动轮通过连接皮带与主动轮转动连接，所述连接皮带和主动轮靠近壳体的一端通过转轴与双向丝杆的右端连接。
[0009]基于上述技术特征，便于驱动机构带动双向丝杆进行转动，从而带动驱动块移动，便于通过驱动块带动活动板移动，方便调整活动板之间的间距。
[0010]优选的，所述固定块的内腔均设置有预留槽，所述挡板的左右两端均设置有与预留槽相互匹配的预留块。
[0011]基于上述技术特征，方便对挡板进行拆卸并更换，使其适用于不同规格的鄂式破碎机。
[0012]优选的，所述固定块的顶部设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定块的一端安装有拉板，所述拉板底部的中心处安装有限位杆，且限位杆的底部伸入预留块的内腔，所述预留块内腔的顶部开设有与限位杆相互匹配的限位槽。
[0013]基于上述技术特征，便于通过限位杆和限位槽的配合对挡板进行限位，避免使用过程中出现脱落的情况。
[0014]优选的，所述缓冲机构包括安装板、缓冲弹簧、缓冲板和橡胶球，所述缓冲机构的安装板位于活动板和挡板的侧壁上，所述安装板远离活动板和挡板的一端等间距设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装板的一端安装有缓冲板，所述缓冲板远离缓冲弹簧的一端等间距设置有橡胶球。
[0015]基于上述技术特征，飞溅的碎石直接与橡胶球接触，同时产生的撞击力对缓冲板进行缓冲，从而使得缓冲板将力传递给缓冲弹簧，此时缓冲弹簧受力产生形变对撞击力进行缓冲，从而使得装置具体更好地防护效果，避免碎石飞溅造成工作人员受伤。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)通过设置活动板和挡板能够对入料口进行阻挡，破碎的过程中，飞溅的碎石直接与橡胶球接触，同时产生的撞击力对缓冲板进行缓冲，从而使得缓冲板将力传递给缓冲弹簧，此时缓冲弹簧受力产生形变对撞击力进行缓冲，从而使得装置具体更好地防护效果，避免碎石飞溅造成工作人员受伤；
[0018](2)通过调整活动柱在安装座内腔的伸出长度，调整完毕后，通过固定螺栓和螺孔之间的配合对活动柱进行固定，然后通过连接板上的锁紧螺栓将该装置与鄂式破碎机的顶部进行固定安装，方便该装置可应用大小不同的鄂式破碎机，提高了装置的实用性。
附图说明：
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、活动板；2、挡板；3、预留块；4、预留槽；5、固定块；6、驱动机构；601、从动轮；602、连接皮带；603、安装架；604、伺服电机；605、主动轮；7、连接块；8、驱动块；9、通孔；
10、双向丝杆；11、壳体；12、安装机构；1201、安装座；1202、螺孔；1203、固定螺栓；1204、活动柱；1205、连接板；1206、锁紧螺栓；13、拉板；14、复位弹簧；15、限位杆；16、限位槽；17、缓冲机构；1701、安装板；1702、缓冲弹簧；1703、缓冲板；1704、橡胶球；18、条形孔。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置，包括壳体11，壳体11底部的四个拐角处均安装有安装机构12，安装机构12包括安装座1201、螺孔1202、固定螺栓1203、活动柱1204、连接板1205和锁紧螺栓1206，安装机构12的安装座1201位于壳体11底部的四个拐角处，安装座1201的内腔滑动安装有活动柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)底部的四个拐角处均安装有安装机构(12)，所述壳体(11)的右侧壁安装有驱动机构(6)，所述壳体(11)内腔的前后两端均通过轴承横向安装有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)的右端通过转轴与驱动机构(6)连接，所述双向丝杆(10)外壁的左右两端均套设有驱动块(8)，所述驱动块(8)的顶部均安装有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部均伸出壳体(11)并安装有活动板(1)，所述壳体(11)顶部的前后两端对称开设有与连接块(7)相互匹配的条形孔(18)，所述壳体(11)的中心处开设有通孔(9)，所述活动板(1)的内壁上均设置有固定块(5)，所述固定块(5)之间的前后两端均安装有挡板(2)，所述活动板(1)和挡板(2)侧壁靠近壳体(11)垂直中心线的一端均螺接有有缓冲机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置，其特征在于：所述安装机构(12)包括安装座(1201)、螺孔(1202)、固定螺栓(1203)、活动柱(1204)、连接板(1205)和锁紧螺栓(1206)，所述安装机构(12)的安装座(1201)位于壳体(11)底部的四个拐角处，所述安装座(1201)的内腔滑动安装有活动柱(1204)，所述活动柱(1204)的外壁上等间距开设有螺孔(1202)，所述安装座(1201)的外壁螺接有固定螺栓(1203)，且固定螺栓(1203)的一端伸入螺孔(1202)的内腔，所述活动柱(1204)远离安装座(1201)的一端安装有连接板(1205)，所述连接板(1205)的内腔贯穿有锁紧螺栓(1206)。3.根据权利要求1所述的一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括从动轮(601)、连接皮带(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，王晓东，
申请(专利权)人：连云港检验认证有限公司，
类型：新型
国别省市：
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