一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，包括粉碎机构和烘干机构，粉碎机构包括粉碎箱体，在粉碎箱体的顶板上开设有进料口，在粉碎箱体的底部形成有出料口；在粉碎箱体内安装有粉碎组件，粉碎组件位于进料口正下方；在位于粉碎组件上方的粉碎箱体内还安装有防护组件；烘干机构设置在粉碎机构下方，烘干机构包括下半部呈倒圆台结构的烘干罐，烘干罐的顶部与粉碎箱体的出料口连通，烘干罐的底部内旋设有堵头；在烘干罐的罐体外壁内环绕开设有多个插入孔，在每个插入孔内均安装有电加热棒；在烘干罐内的下半部罐体内还吊设有一上下均呈锥状的导料块。本实用新型专利技术能够防止煤炭在粉碎时飞溅而出，并能够在保证烘干效果的同时降低成本。时降低成本。时降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置


[0001]本技术涉及一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，属于煤炭检测


技术介绍

[0002]为了得知煤炭的质量，需要对煤炭进行热量等方面的检测，在检测前需要对定量的煤炭进行粉碎和烘干，最后对煤渣进行检测。在初期的检测过程中，煤炭粉碎和烘干需要采用两部设备进行单独处理，相对比较繁琐，随着技术的进步，科技人员已设计出能够集粉碎、烘干于一体的设备，但在使用过程中发现，该种设备在对煤炭进行烘干的过程中，常采用的方式一般为以下两种：1、通过热风机吹出热风作用于煤渣，由于需要设置出风口，因此该种方式会存在细小的煤渣被热风带出而影响烘干后煤炭量的情况，会影响最终的检测精度；2、通过电热丝对煤渣进行烘干，该种方式虽然能够避免细小煤渣被吹出的情况，但需要额外配置搅拌装置，通过搅拌装置来搅动煤渣，以提高烘干效果，但搅拌装置的设置会增加设备的整体成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提及的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，包括：
[0006]粉碎机构，所述的粉碎机构包括粉碎箱体，在所述粉碎箱体的顶板上开设有进料口，在粉碎箱体的底部形成有出料口；在粉碎箱体内安装有粉碎组件，粉碎组件位于进料口正下方；在位于所述粉碎组件上方的粉碎箱体内还安装有用于打开或封闭进料口并可防止物料飞溅丢失的防护组件；
[0007]烘干机构，所述的烘干机构设置在粉碎机构下方，烘干机构包括下半部呈倒圆台结构的烘干罐，所述烘干罐的顶部与粉碎箱体的出料口连通，烘干罐的底部内旋设有堵头；在烘干罐的罐体外壁内环绕开设有多个插入孔，在每个所述插入孔内均安装有电加热棒；在烘干罐内的下半部罐体内还吊设有一上下均呈锥状的导料块。
[0008]作为本技术的一种优选，所述粉碎组件包括水平且对称设置在粉碎箱体内的两个粉碎辊，两个所述粉碎辊与粉碎箱体均转动连接，两个粉碎辊的同一端均延伸至粉碎箱体的外侧，在位于粉碎箱体外侧的两个粉碎辊的轴体上安装有相互啮合的传动齿轮，并在粉碎箱体的外侧安装有减速电机，所述减速电机的执行端与其中一个粉碎辊的末端相连，通过减速电机带动其中一个粉碎辊朝向内侧转动，继而能够通过相互啮合的传动齿轮带动另一个粉碎辊同时朝向内侧转动，以实现对煤炭的粉碎。
[0009]作为本技术的一种优选，所述的防护组件包括对称安装在进料口内并与对应侧的粉碎箱体铰接的两开合板以及倾斜且对称安装在粉碎箱体顶板底部并位于进料口两侧的两个防溅板，两个所述防溅板的底端朝向相互靠近的一侧设置并延伸至粉碎辊上方，
且位于同一侧的开合板、防溅板以及粉碎辊对应设置；
[0010]在两个防溅板相互靠近侧的板体上对称设置有两伸缩装置，所述伸缩装置的末端分别与对应的防溅板铰接，伸缩装置的执行轴末端分别与对应侧的开合板的底部铰接，通过伸缩装置动作即可带动两个开合板转动，继而能够实现对进料口的打开或封闭。
[0011]作为本技术的一种优选，在烘干罐与粉碎箱体之间安装有一阀门，阀门的两端分别与粉碎箱体的出料口、烘干罐的顶部法兰连接。
[0012]作为本技术的一种优选，在所述烘干罐的上半部罐体上还开设有多个透气孔，所述透气孔从烘干罐的外壁倾斜向下延伸至罐体内。
[0013]作为本技术的一种优选，在粉碎箱体的两侧对称设置有两安装板，在所述安装板上开设有多个安装孔。
[0014]作为本技术的一种优选，所述的导料块为中空结构，以降低成本。
[0015]作为本技术的一种优选，在烘干箱体两内侧壁上还对称安装有毛刷，所述的毛刷与粉碎辊相接触，通过毛刷对粉碎辊上可能粘附的煤渣进行清理，使其落至粉碎箱下方；同时，在烘干箱体的下半部侧板上还安装有多个超声波振动器，通过超声波振动器发生振动并作用于粉碎箱体，能够使落至粉碎箱体下半部箱体侧壁的煤渣能够尽可能的滑落，两种方式均为了提高最终收集到的煤炭量，以尽可能的提高检测精度。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、通过伸缩装置带动两个开合板向下方转动将投料口打开，两个开合板则能够形成导料口，使煤炭能够落至两个粉碎辊之间；再通过伸缩装置带动两个开合板向上方转动对投料口进行封闭，然后配合两侧的防溅板，即可防止在对煤炭进行粉碎时，煤渣飞溅出粉碎箱体，也能避免煤渣飞溅至粉碎辊外侧。
[0018]2、通过上下均呈锥状的导料块，一方面能够将落下的煤炭导向至烘干罐两侧；另一方面，导料块的下半部将能够与烘干罐之间形成容置间隙，并可对导料块的尺寸进行设计，使容置间隙内能够容纳一定厚度以及质量的煤渣，以使电加热棒加热后产生的热量能够通过烘干罐的导热彻底作用于煤渣，以实现烘干效果；由于舍弃了搅拌装置，因此能够降低成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视图；
[0020]图2为防护组件的结构示意图；
[0021]图3为粉碎组件放大后的立体示意图；
[0022]图中主要附图标记含义如下：
[0023]1、粉碎机构，2、烘干机构，3、阀门，4、粉碎箱体，5、进料口，6、出料口，7、安装板，8、开合板，9、防溅板，10、伸缩装置，11、粉碎辊，12、传动齿轮，13、减速电机，14、毛刷，15、超声波振动器，16、烘干罐，17、堵头，18、电加热棒，19、导料块，20、透气孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。
[0025]如图1
‑
3所示：本实施例是一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，包括粉碎机构1和
设置在粉碎机构1下方的烘干机构2，在粉碎机构1与烘干机构2之间安装有一阀门3。
[0026]粉碎机构1包括粉碎箱体4，在粉碎箱体4的顶板上开设有进料口5，在粉碎箱体4的底部形成有出料口6；在粉碎箱体4的两侧对称设置有两安装板7，在安装板7上开设有多个安装孔，可通过安装板7将装置安装在支架或者其它两侧存在支撑的地方，以方便技术人员操作。
[0027]在粉碎箱体4内安装有用于打开或封闭进料口5并可防止物料飞溅丢失的防护组件，如图1
‑
2所示，防护组件包括对称安装在进料口5内并与对应侧的粉碎箱体4铰接的两开合板8以及倾斜且对称安装在粉碎箱体4顶板底部并位于进料口5两侧的两个防溅板9，两个防溅板9的底端朝向相互靠近的一侧设置；在两个防溅板9相互靠近侧的板体上对称设置有两伸缩装置10，伸缩装置10的末端分别与对应的防溅板9铰接，伸缩装置10的执行轴末端分别与对应侧的开合板8的底部铰接。
[0028]伸缩装置10可选用电动缸，导线穿插对应侧的防溅板9以及粉碎箱体4后与外部控制器相连，通过控制器控制两个伸缩装置10动作。由于伸缩装置10的两端分别与防溅板9、开合板8铰接，且开合板8与粉碎箱体4铰接，因此能够在伸缩装置10执本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，其特征在于，包括：粉碎机构，所述的粉碎机构包括粉碎箱体，在所述粉碎箱体的顶板上开设有进料口，在粉碎箱体的底部形成有出料口；在粉碎箱体内安装有粉碎组件，粉碎组件位于进料口正下方；在位于所述粉碎组件上方的粉碎箱体内还安装有用于打开或封闭进料口并可防止物料飞溅丢失的防护组件；烘干机构，所述的烘干机构设置在粉碎机构下方，烘干机构包括下半部呈倒圆台结构的烘干罐，所述烘干罐的顶部与粉碎箱体的出料口连通，烘干罐的底部内旋设有堵头；在烘干罐的罐体外壁内环绕开设有多个插入孔，在每个所述插入孔内均安装有电加热棒；在烘干罐内的下半部罐体内还吊设有一上下均呈锥状的导料块。2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，其特征在于，所述粉碎组件包括水平且对称设置在粉碎箱体内的两个粉碎辊，两个所述粉碎辊与粉碎箱体均转动连接，两个粉碎辊的同一端均延伸至粉碎箱体的外侧，在位于粉碎箱体外侧的两个粉碎辊的轴体上安装有相互啮合的传动齿轮，并在粉碎箱体的外侧安装有减速电机，所述减速电机的执行端与其中一个粉碎辊的末端相连。3.根据权利要求2所述的一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，其特征在于，所述的防护组件包括对称安装在进料口内并与对应侧的粉碎箱体铰接的两开合板以及倾斜且对称安装在粉碎箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗靖，樊龙辉，
申请(专利权)人：连云港检验认证有限公司，
类型：新型
国别省市：