本实用新型专利技术公开了一种水性涂料生产用去泡装置，包括放置筒；安装环，所述安装环设置于所述放置筒的顶部；外侧支撑板，所述外侧支撑板固定于所述安装环内表面的上侧；安装把，所述安装把固定于所述安装环的顶部，所述安装把内侧底部的中间通过连接板固定连接有内侧支撑板；该水性涂料生产用去泡装置,通过在搅拌组件中搅拌杆上设置齿轮与内齿环相啮合，当搅拌杆转动时齿轮与内齿环相作用，从而使U形安装架通过底部的滑动件沿环形滑槽以放置筒的中心为圆心环形转动，即搅拌组件在自身转动的同时，可以沿放置筒的中心为圆心环形转动，从而可以更加均匀彻底的对放置筒内部的水性涂料进行搅拌，可以使内部的气泡排出的更加彻底。底。底。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用去泡装置
[0001]本技术具体涉及一种水性涂料生产用去泡装置。
技术介绍
[0002]水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性涂料在生产制造过程中需要灌装打包，但是在灌装之前需要通过容纳桶进行集中处理，而在收纳桶灌装的时候，水性涂料会在内部残留一部分空气。
[0003]需要对水性涂料内部的空气进行排出，目前对空气排出的设备通过对入料进行搅拌从而将空气配出，但现有的搅拌设备通常在搅拌时只能定点对涂料的一个位置进行搅拌，其中存在多个位置没有搅拌到，存在一些地方空气未排出的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种水性涂料生产用去泡装置，使涂料中空气排出更加彻底的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的水性涂料生产用去泡装置，包括放置筒；
[0006]安装环，所述安装环设置于所述放置筒的顶部；
[0007]外侧支撑板，所述外侧支撑板固定于所述安装环内表面的上侧；
[0008]安装把，所述安装把固定于所述安装环的顶部，所述安装把内侧底部的中间通过连接板固定连接有内侧支撑板，所述外侧支撑板与内侧支撑板之间形成环形通槽，所述内侧支撑板和外侧支撑板的顶部均开设有滑槽组件；
[0009]U形安装架，所述U形安装架滑动连接于所述滑槽组件内部，所述U形安装架底部的两侧均设置有滑动件；
[0010]搅拌组件，所述搅拌组件固定安装于所述U形安装架的顶部，所述搅拌组件的包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面且位于所述安装环的内部套设有齿轮；
[0011]内齿环，所述内齿环固定于所述安装环的内表面且位于所述外侧支撑板的下侧，所述内齿环与齿轮啮合。
[0012]优选的，所述搅拌杆的底端通过环形通槽延伸至所述放置筒的内部，所述搅拌杆表面的两侧交错设置有搅拌叶。
[0013]通过交错设置搅拌叶当转动时，当转动后可以搅拌到搅拌范围内的每个位置。
[0014]优选的，所述安装环的底部开设有环形嵌入槽，所述环形嵌入槽内壁的顶部固定连接有定位杆，所述放置筒的顶部开设有定位槽。
[0015]通过设置定位杆配合定位槽可以放置安装环相对放置筒出现轴向移动。
[0016]优选的，所述滑槽组件包括环形滑槽，所述环形滑槽内表面的底部开设有弧形滑
槽，所述环形滑槽内表面两侧的上方均开设有环形限位槽。
[0017]弧形滑槽截面为圆弧形，可以对滚珠进行限位，使其沿弧形滑槽内部移动。
[0018]优选的，所述滑动件包括固定块，所述固定块固定于所述U形安装架的底部，所述固定块的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有隔块，所述隔块上贯穿有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挡块，所述连接杆的另一端固定连接有滑轮。
[0019]优选的，所述连接杆的表面且位于所述滑轮与所述隔块之间套设有弹性件，所述固定块的底部开设有球形槽，所述球形槽内部设置有滚珠。
[0020]固定块的两侧均设置有滑轮，以及在其底部设置滚珠，可以使移动过程中更加的平滑，且通过在连接杆上设置弹性件可以对滑轮在滚动的过程中对水平方向的力进行吸收缓冲，延长其使用寿命。
[0021]优选的，所述定位杆的表面套设有橡胶套。
[0022]通过在定位杆表面设置橡胶套，可以使定位杆与定位槽配合更加的稳定。
[0023]与相关技术相比较，本技术提供的水性涂料生产用去泡装置有如下有益效果：
[0024]本技术提供一种水性涂料生产用去泡装置，通过在搅拌组件中搅拌杆上设置齿轮与内齿环相啮合，当搅拌杆转动时齿轮与内齿环相作用，从而使U形安装架通过底部的滑动件沿环形滑槽以放置筒的中心为圆心环形转动，即搅拌组件在自身转动的同时，可以沿放置筒的中心为圆心环形转动，从而可以更加均匀彻底的对放置筒内部的水性涂料进行搅拌，可以使内部的气泡排出的更加彻底。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的水性涂料生产用去泡装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的安装环的俯视的结构示意图；
[0027]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0028]图4为图1所示的内齿环的结构示意图；
[0029]图5为图1所示的放置筒的俯视图；
[0030]图6为图1所示的整体外部的结构示意图。
[0031]图中标号：1、放置筒，2、安装环，3、外侧支撑板，4、内侧支撑板，5、滑槽组件，51、环形滑槽，52、弧形滑槽，53、环形限位槽，6、搅拌组件，61、电机，62、搅拌杆，63、搅拌叶，7、滑动件，71、固定块，72、安装槽，73、隔块，74、连接杆，75、滑轮，76、弹性件，77、限位块，78、滚珠，8、内齿环，9、齿轮，10、安装把，11、环形嵌入槽，12、定位杆，13、定位槽，14、环形通槽，15、U形安装架，16、连接板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0033]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为为本技术提供的水性涂料生产用去泡装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装环的俯视的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的内齿环的结构示意图；图5为图1
所示的放置筒的俯视图；图6为图1所示的整体外部的结构示意图。水性涂料生产用去泡装置，包括放置筒1；
[0034]安装环2，所述安装环2设置于所述放置筒1的顶部；
[0035]外侧支撑板3，所述外侧支撑板3固定于所述安装环2内表面的上侧；
[0036]安装把10，所述安装把10固定于所述安装环2的顶部，所述安装把10内侧底部的中间通过连接板16固定连接有内侧支撑板4，所述外侧支撑板3与内侧支撑板4之间形成环形通槽14，所述内侧支撑板4和外侧支撑板3的顶部均开设有滑槽组件5；
[0037]U形安装架15，所述U形安装架15滑动连接于所述滑槽组件5内部，所述U形安装架15底部的两侧均设置有滑动件7；
[0038]搅拌组件6，所述搅拌组件6固定安装于所述U形安装架15的顶部，所述搅拌组件6的包括电机61，所述电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆62，所述搅拌杆62的表面且位于所述安装环2的内部套设有齿轮9；
[0039]内齿环8，所述内齿环8固定于所述安装环2的内表面且位于所述外侧支撑板3的下侧，所述内齿环8与齿轮9啮合。
[0040]内侧支撑板4和外侧支撑板3处于统一水平面，内侧支撑板4与外侧的支撑板3之间形成的环形通槽14内壁两侧间距大于搅拌杆62的直径，电机61通过蓄电池进行供电，U形安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用去泡装置，其特征在于,包括放置筒；安装环，所述安装环设置于所述放置筒的顶部；外侧支撑板，所述外侧支撑板固定于所述安装环内表面的上侧；安装把，所述安装把固定于所述安装环的顶部，所述安装把内侧底部的中间通过连接板固定连接有内侧支撑板，所述外侧支撑板与内侧支撑板之间形成环形通槽，所述内侧支撑板和外侧支撑板的顶部均开设有滑槽组件；U形安装架，所述U形安装架滑动连接于所述滑槽组件内部，所述U形安装架底部的两侧均设置有滑动件；搅拌组件，所述搅拌组件固定安装于所述U形安装架的顶部，所述搅拌组件的包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面且位于所述安装环的内部套设有齿轮；内齿环，所述内齿环固定于所述安装环的内表面且位于所述外侧支撑板的下侧，所述内齿环与齿轮啮合。2.如权利要求1所述的水性涂料生产用去泡装置，其特征在于：所述搅拌杆的底端通过环形通槽延伸至所述放置筒的内部，所述搅拌杆表面的两侧交错设置有搅拌叶。3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：许妙兰，王俊龙，卢璐，吴承轩，
申请(专利权)人：浙江凡唯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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