一种玻璃面板烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28481791 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-15 21:54
本实用新型专利技术公开了一种玻璃面板烘干装置,包括烘干房;所述烘干房一侧设置有加热箱、气泵和过滤箱,所述加热箱、气泵和过滤箱通过螺栓固定安装在烘干房一侧,所述加热箱底端一侧设置有进气管,所述进气管一端通过螺栓固定安装在加热箱一侧位置,所述气泵底端通过导管与加热箱连接,所述气泵通过导管与过滤箱连接,所述过滤箱上端设置有出气管,所述出气管一端通过螺栓固定安装在过滤箱一侧,所述进气管和出气管底端均焊接有多个气嘴,所述气嘴伸入烘干房内部。本实用新型专利技术在烘干的过程中,尾气直接通过出气管导入过滤箱内部,过滤箱能够对尾气中的水分进行过滤,过滤后的尾气将会通过导管导入加热箱内部进行再次使用,能够减少热量的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃面板烘干装置


[0001]本技术涉及玻璃面板烘干设备
,具体是一种玻璃面板烘干装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,人们对玻璃制品的需求也不断增长,现有的玻璃面板在加工时,是通过人工将玻璃面板置于载台上,在对玻璃面板进行钻孔、打磨和烘干等,现有的玻璃面板烘干装置在使用时,尾气一般是直接导出烘干房,同时尾气中含有大量的热量,直接导出将会造成大量的热量浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃面板烘干装置,以解决现有的玻璃面板烘干装置在使用时,尾气一般是直接导出烘干房,同时尾气中含有大量的热量,直接导出将会造成大量的热量浪费的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃面板烘干装置,包括烘干房;所述烘干房底端设置有底座,所述烘干房底端通过螺栓固定安装在烘干房上侧,所述烘干房一侧设置有箱门,所述箱门通过合页与烘干房之间旋转连接,所述烘干房内部设置有多个盛放架,所述盛放架底端通过螺栓固定安装在底座上端位置,所述烘干房一侧设置有加热箱、气泵和过滤箱,所述加热箱、气泵和过滤箱通过螺栓固定安装在烘干房一侧,所述加热箱底端一侧设置有进气管,所述进气管一端通过螺栓固定安装在加热箱一侧位置,所述气泵底端通过导管与加热箱连接,所述气泵通过导管与过滤箱连接,所述过滤箱上端设置有出气管,所述出气管一端通过螺栓固定安装在过滤箱一侧,所述进气管和出气管底端均焊接有多个气嘴,所述气嘴伸入烘干房内部。
[0005]优选的,所述盛放架中间位置设置有滚筒,且滚筒两端嵌入盛放架内部。
[0006]优选的,所述烘干房内部设置有隔热板,且隔热板通过螺栓固定安装在烘干房内部位置。
[0007]优选的,所述烘干房内部设置有热敏电阻器,且热敏电阻器通过螺栓固定安装在烘干房内部,热敏电阻器通过导线与加热箱串联连接。
[0008]优选的,所述箱门四周设置有弹垫,且弹垫通过粘合胶粘贴在箱门外侧。
[0009]优选的,所述箱门中间位置设置有观察窗,且观察窗通过粘合胶粘贴在箱门外侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、在烘干的过程中,尾气直接通过出气管导入过滤箱内部,过滤箱能够对尾气中的水分进行过滤,过滤后的尾气将会通过导管导入加热箱内部进行再次使用,能够减少热量的浪费;
[0012]2、弹垫的设置用于对箱门和烘干房之间的缝隙进行密封,避免在使用时出现空气外泄的现象;
[0013]3、热敏电阻器在烘干房内部的温度较高时电阻将会升高,导入加热箱内部的电压
将会降低,便于对加热箱的加热效率进行控制;
[0014]4、隔热板的设置用于避免烘干房内部温度出现外泄的现象。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术盛放架的结构示意图。
[0019]图中:1、烘干房;2、出气管;3、过滤箱;4、气泵;5、加热箱;6、进气管;7、弹垫;8、观察窗;9、箱门;10、底座;11、气嘴;12、导管;13、盛放架;14、热敏电阻器;15、隔热板;16、滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3,本技术实施例中,一种玻璃面板烘干装置,包括烘干房1;烘干房1底端设置有底座10,烘干房1底端通过螺栓固定安装在烘干房1上侧,烘干房1一侧设置有箱门9,箱门9通过合页与烘干房1之间旋转连接,烘干房1内部设置有多个盛放架13,盛放架13底端通过螺栓固定安装在底座10上端位置,烘干房1一侧设置有加热箱5、气泵4和过滤箱3,加热箱5、气泵4和过滤箱3通过螺栓固定安装在烘干房1一侧,加热箱5底端一侧设置有进气管6,进气管6一端通过螺栓固定安装在加热箱5一侧位置,气泵4底端通过导管12与加热箱5连接,气泵4通过导管12与过滤箱3连接,过滤箱3上端设置有出气管2,出气管2一端通过螺栓固定安装在过滤箱3一侧,进气管6和出气管2底端均焊接有多个气嘴11,气嘴11伸入烘干房1内部。
[0022]进一步,盛放架13中间位置设置有滚筒16,且滚筒16两端嵌入盛放架13内部,滚筒16的设置用于降低玻璃面板与盛放架13之间的摩擦力,方便对玻璃面板进行移动。
[0023]进一步,烘干房1内部设置有隔热板15,且隔热板15通过螺栓固定安装在烘干房1内部位置,隔热板15的设置用于避免烘干房1内部温度出现外泄的现象。
[0024]进一步,烘干房1内部设置有热敏电阻器14,且热敏电阻器14通过螺栓固定安装在烘干房1内部,热敏电阻器14通过导线与加热箱5串联连接,热敏电阻器14在烘干房1内部的温度较高时电阻将会升高,导入加热箱5内部的电压将会降低,便于对加热箱5的加热效率进行控制。
[0025]进一步,箱门9四周设置有弹垫7,且弹垫7通过粘合胶粘贴在箱门9外侧,弹垫7的设置用于对箱门9和烘干房1之间的缝隙进行密封,避免在使用时出现空气外泄的现象。
[0026]进一步,箱门9中间位置设置有观察窗8,且观察窗8通过粘合胶粘贴在箱门9外侧,观察窗8的设置用于对烘干房1内部的情况进行观察。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:使用时,将需要烘干的玻璃面板放置在烘干房1内部的盛放架13上侧,放置完成之后在合闭箱门9,通过开关开启加热箱5和气泵4,气泵4将尾气通过出气管2进行抽取,在通过导管12导入过滤箱3内部,过滤箱3能够对尾气中的水分进行过滤,过滤后的尾气将会通过导管12导入加热箱5内部进行再次使用,加热后的空气在通过进气管6导入烘干房1内部对物料进行烘干。
[0028]最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板烘干装置,包括烘干房(1);其特征在于:所述烘干房(1)底端设置有底座(10),所述烘干房(1)底端通过螺栓固定安装在烘干房(1)上侧,所述烘干房(1)一侧设置有箱门(9),所述箱门(9)通过合页与烘干房(1)之间旋转连接,所述烘干房(1)内部设置有多个盛放架(13),所述盛放架(13)底端通过螺栓固定安装在底座(10)上端位置,所述烘干房(1)一侧设置有加热箱(5)、气泵(4)和过滤箱(3),所述加热箱(5)、气泵(4)和过滤箱(3)通过螺栓固定安装在烘干房(1)一侧,所述加热箱(5)底端一侧设置有进气管(6),所述进气管(6)一端通过螺栓固定安装在加热箱(5)一侧位置,所述气泵(4)底端通过导管(12)与加热箱(5)连接,所述气泵(4)通过导管(12)与过滤箱(3)连接,所述过滤箱(3)上端设置有出气管(2),所述出气管(2)一端通过螺栓固定安装在过滤箱(3)一侧,所述进气管(6)和出气管(2)底端均焊接有多个气嘴(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:季何榴
申请(专利权)人:上海明硕自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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