一种高效的玻璃生产用清洗烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种高效的玻璃生产用清洗烘干设备，包括玻璃清洗机本体，所述玻璃清洗机本体的底部固定安装有垫块，所述玻璃清洗机本体顶部固定安装有顶罩，所述顶罩的内顶壁固定安装有排管，所述排管的底部固定安装有喷水头，所述排管的顶部固定安装有延伸至顶罩外部的导水管。该高效的玻璃生产用清洗烘干设备，通过对顶罩安装了排管，以及对排管安装了喷水头，并且对排管安装了导水管，以及对导水管安装了供水管，可将水导入排管中再从喷水头处喷出，从而对玻璃进行清洗，通过对玻璃清洗机本体开设了集水槽，以及对开口安装了限位框，并且对限位框安装了滤筐，清洗后的水会由集水槽流入滤筐中。清洗后的水会由集水槽流入滤筐中。清洗后的水会由集水槽流入滤筐中。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的玻璃生产用清洗烘干设备


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种高效的玻璃生产用清洗烘干设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
[0003]随着工业的发展，玻璃的清洗技术也更加自动化，多是通过玻璃清洗机进行操作，很大程度的提高了工作效率，同时也节省了人力劳动，玻璃清洗机在清洗过程中需要用到大量的水，且目前这些水无法进行回收利用，导致了一定的资源浪费，故而提出一种高效的玻璃生产用清洗烘干设备来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的玻璃生产用清洗烘干设备，具备清洗水可回收利用的优点，解决了玻璃清洗机在清洗过程中需要用到大量的水，且目前这些水无法进行回收利用，导致了一定的资源浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述清洗水可回收利用的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的玻璃生产用清洗烘干设备，包括玻璃清洗机本体，所述玻璃清洗机本体的底部固定安装有垫块，所述玻璃清洗机本体顶部固定安装有顶罩，所述顶罩的内顶壁固定安装有排管，所述排管的底部固定安装有喷水头，所述排管的顶部固定安装有延伸至顶罩外部的导水管，所述导水管的顶部固定安装有供水管，所述玻璃清洗机本体的顶部开设有集水槽，所述玻璃清洗机本体的内部开设有位于集水槽内部的容纳腔，所述玻璃清洗机本体的内部开设有连通集水槽与容纳腔的开口，所述开口的左右两侧内壁均开设有限位槽，所述开口的内部活动安装有延伸至限位槽内部的限位框，所述限位框的底部固定安装有滤筐，所述滤筐的内部固定安装有滤网，所述滤筐的内部填充有活性炭，所述容纳腔的内部放置有位于开口底部的集水箱，所述集水箱的左侧固定安装有过渡管，所述过渡管的左侧固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定安装有与供水管固定连接的回水管。
[0008]优选的，所述垫块的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫的厚度不小于半公分。
[0009]优选的，所述水泵的底部固定安装有固定板，所述固定板通过螺丝与容纳腔的内底壁固定连接。
[0010]优选的，所述集水槽呈漏斗形，所述集水箱的口径大于开口的口径。
[0011]优选的，所述顶罩的内顶壁固定安装有热风扇，所述顶罩的左右两侧均开设有开口。
[0012]优选的，所述限位槽的正面延伸至玻璃清洗机本体的外部，所述限位框的外部固定安装有密封圈，所述密封圈与限位槽的内壁贴合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的玻璃生产用清洗烘干设备，具备以下有益效果：
[0015]该高效的玻璃生产用清洗烘干设备，通过对顶罩安装了排管，以及对排管安装了喷水头，并且对排管安装了导水管，以及对导水管安装了供水管，可将水导入排管中再从喷水头处喷出，从而对玻璃进行清洗，通过对玻璃清洗机本体开设了集水槽，以及对开口安装了限位框，并且对限位框安装了滤筐，清洗后的水会由集水槽流入滤筐中，从而对水流进行过滤，再进入集水箱中，通过对集水箱安装了过渡管，并且对过渡管安装了与供水管连接的回水管，可将过滤后的水导回供水管中二次使用，从而达到了清洗水可回收利用的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术结构图1中A的放大图。
[0018]图中：1玻璃清洗机本体、2垫块、3顶罩、4排管、5喷水头、6导水管、7供水管、8集水槽、9容纳腔、10开口、11限位槽、12限位框、13滤筐、14滤网、15活性炭、16集水箱、17过渡管、18水泵、19回水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种高效的玻璃生产用清洗烘干设备，包括玻璃清洗机本体1，玻璃清洗机本体1的底部固定安装有垫块2，垫块2的底部固定安装有防滑垫，防滑垫的厚度不小于半公分，玻璃清洗机本体1顶部固定安装有顶罩3，顶罩3的内顶壁固定安装有热风扇，顶罩3的左右两侧均开设有开口，顶罩3的内顶壁固定安装有排管4，排管4的底部固定安装有喷水头5，排管4的顶部固定安装有延伸至顶罩3外部的导水管6，导水管6的顶部固定安装有供水管7，玻璃清洗机本体1的顶部开设有集水槽8，玻璃清洗机本体1的内部开设有位于集水槽8内部的容纳腔9，玻璃清洗机本体1的内部开设有连通集水槽8与容纳腔9的开口10，开口10的左右两侧内壁均开设有限位槽11，开口10的内部活动安装有延伸至限位槽11内部的限位框12，限位槽11的正面延伸至玻璃清洗机本体1的外部，限位框12的外部固定安装有密封圈，密封圈与限位槽11的内壁贴合，限位框12的底部固定安装有滤筐13，滤筐13的内部固定安装有滤网14，滤筐13的内部填充有活性炭15，容纳腔9的内部放置有位于开口10底部的集水箱16，集水槽8呈漏斗形，集水箱16的口径大于开口10的口径，集水箱16的左侧固定安装有过渡管17，过渡管17的左侧固定安装有水泵18，水泵18的底部固定安装有固定板，固定板通过螺丝与容纳腔9的内底壁固定连接，水泵18的顶部固定安装有与供水管7固定连接的回水管19。
[0021]综上所述，该高效的玻璃生产用清洗烘干设备，通过对顶罩3安装了排管4，以及对排管4安装了喷水头5，并且对排管4安装了导水管6，以及对导水管6安装了供水管7，可将水导入排管4中再从喷水头5处喷出，从而对玻璃进行清洗，通过对玻璃清洗机本体1开设了集水槽8，以及对开口10安装了限位框12，并且对限位框12安装了滤筐13，清洗后的水会由集水槽8流入滤筐13中，从而对水流进行过滤，再进入集水箱16中，通过对集水箱16安装了过渡管17，并且对过渡管17安装了与供水管7连接的回水管19，可将过滤后的水导回供水管7中二次使用，从而达到了清洗水可回收利用的目的。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的玻璃生产用清洗烘干设备，包括玻璃清洗机本体(1)，其特征在于：所述玻璃清洗机本体(1)的底部固定安装有垫块(2)，所述玻璃清洗机本体(1)顶部固定安装有顶罩(3)，所述顶罩(3)的内顶壁固定安装有排管(4)，所述排管(4)的底部固定安装有喷水头(5)，所述排管(4)的顶部固定安装有延伸至顶罩(3)外部的导水管(6)，所述导水管(6)的顶部固定安装有供水管(7)，所述玻璃清洗机本体(1)的顶部开设有集水槽(8)，所述玻璃清洗机本体(1)的内部开设有位于集水槽(8)内部的容纳腔(9)，所述玻璃清洗机本体(1)的内部开设有连通集水槽(8)与容纳腔(9)的开口(10)，所述开口(10)的左右两侧内壁均开设有限位槽(11)，所述开口(10)的内部活动安装有延伸至限位槽(11)内部的限位框(12)，所述限位框(12)的底部固定安装有滤筐(13)，所述滤筐(13)的内部固定安装有滤网(14)，所述滤筐(13)的内部填充有活性炭(15)，所述容纳腔(9)的内部放置有位于开口(10)底部的集水箱(16)，所述集水箱(16)的左侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧娟娟，彭定球，
申请(专利权)人：彭定球，
类型：新型
国别省市：